| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစာရွက်သတ္တုကိစ္စ
WANDA-AN
sm-AL010-001
|
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့်ဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် လေဆာကန့်သတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအလုပ်က ဘယ်လိုလဲ။
လေဆာမျိုးဆက်- စွမ်းအားမြင့်လေဆာရောင်ခြည် (CO₂၊ ဖိုက်ဘာ၊ သို့မဟုတ် Nd:YAG) ကို ထုတ်ပေးပြီး သတ္တုပြားပေါ်ကို အာရုံစိုက်သည်။
အရည်ပျော်ခြင်း/အငွေ့ပြန်ခြင်း- ပြင်းထန်သောအပူသည် ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ထားသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစေသည်။
Assist Gas- အထောက်အကူဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် လေ) သည် သွန်းနေသော အရာများကို လေမှုတ်ထုတ်ကာ သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသည်။
CNC တိကျမှု- Computer Numerical Control (CNC) သည် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှု (±0.1mm သို့မဟုတ် ပိုကောင်း) ဖြင့် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် လေဆာခေါင်းကို လမ်းညွှန်သည်။
1. ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်များ
A. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
Sheet Flatness- တစ်သမတ်တည်း အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် စာရွက်ပြားသည် ပြားချပ်နေစေရန် (အသွားအလာမရှိ) သေချာပါစေ။
မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း- မညီမညာသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖယ်ရှားပါ။
တပ်ဆင်ခြင်း- တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် စာရွက်ကို ကွပ် သို့မဟုတ် သံလိုက်ကုတင်များဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားပါ။
B. CAD/CAM ဒီဇိုင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။
ဒီဇိုင်းဖိုင် (DXF၊ DWG၊ STEP)- အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို ဖန်တီးပါ သို့မဟုတ် တင်သွင်းပါ။
Nesting Optimization- ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အစိတ်အပိုင်းများကို စီစဉ်ပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- လေဆာပါဝါ၊ အမြန်နှုန်း၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ပစ္စည်း/အထူပေါ်အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ပါ။
2. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
A. လေဆာရောင်ခြည် မျိုးဆက်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု
လေဆာအရင်းအမြစ်-
ဖိုက်ဘာလေဆာ (လှိုင်းအလျား 1µm) – သတ္တုများအတွက် အကောင်းဆုံး (မြန်၊ တိကျသည်)။
CO₂ လေဆာ (10.6µm) - ပိုထူသောသတ္တုများနှင့် အော်ဂဲနစ်များအတွက် ပိုကောင်းသည်။
Focusing Lens- အလင်းတန်းအား ကောင်းမွန်သောနေရာ (0.1-0.3mm အချင်း) သို့ အာရုံစိုက်သည်။
Nozzle Alignment- ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ညီညီညာညာ ကူညီပေးကြောင်း သေချာစေသည် (အညစ်အကြေးများကို ကာကွယ်ပေးသည်)။
| အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ | ||
| ချွတ်ယွင်းချက် | အကြောင်းရင်း | ဖြေရှင်းချက် |
| Burrs | ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနိမ့် | N₂/O₂ စီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပါ။ |
| Dross | နှေးနှေး၊ ဓာတ်ငွေ့မှား | အမြန်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ SS အတွက် N₂ ကိုသုံးပါ။ |
| မီးလောင်ခြင်း။ | အလွန်အကျွံ ပါဝါ | လေဆာစွမ်းအင်ကို လျှော့ချပါ။ |
| Warping | အပူများတည်ဆောက်ခြင်း။ | သွေးခုန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူစုပ်ခွက်များကို အသုံးပြုပါ။ |
| မပြည့်စုံသောဖြတ် | မြန်လွန်းတယ်၊ ပါဝါနည်းတယ်။ | အစားအစာနှုန်း/ပါဝါကို ချိန်ညှိပါ။ |
|
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

Laser Cutting Sheet Metal ၏ အားသာချက်များ
* တိကျသေချာမှု- ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ချွန်ထက်သော အစွန်းများနှင့် အနည်းငယ်မျှသော ဖန်ခွက်များဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။
*အမြန်နှုန်း- ပါးလွှာသော အလယ်အလတ်စာရွက်များအတွက် ပလာစမာ သို့မဟုတ် ရေဂျက်ထက် ပိုမြန်သည်။
* ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီနှင့် အခြားအရာများကို ဖြတ်တောက်သည်။
*အနည်းဆုံး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း- ကျဉ်းမြောင်းသော လေဆာရောင်ခြည်သည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
*Tool Wear မရှိခြင်း- အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားသည်။
Sheet Metal အတွက် အသုံးများသော လေဆာအမျိုးအစားများ
ဖိုက်ဘာလေဆာများ- အပါးမှအလတ်စားသတ္တုများ (30 မီလီမီတာအထိ)၊ စွမ်းအင်သက်သာပြီး မြန်နှုန်းမြင့်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး။
CO₂ လေဆာများ- ပိုထူသောပစ္စည်းများ (25mm အထိ) နှင့် သတ္တုမဟုတ်သူများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Nd:YAG လေဆာများ- အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အလင်းပြန်အားကောင်းသော သတ္တုများအတွက် အသုံးပြုသည်။
| ပစ္စည်းများနှင့် အထူကန့်သတ်ချက်များ | |
| ပစ္စည်း | အများဆုံးအထူ (ဖိုက်ဘာလေဆာ) |
| အပျော့စား သံမဏိ | 20-25 မီလီမီတာ |
| အစွန်းခံသံမဏိ | 15-20 မီလီမီတာ |
| အလူမီနီယံ | 12-15 မီလီမီတာ |
| ကြေးနီ/ကြေးဝါ | 8-10 မီလီမီတာ |
| ပစ္စည်းအလိုက် ကန့်သတ်ချက်များဖြတ်တောက်ခြင်း။ | ||||
| ပစ္စည်း | ပါဝါ (W) | အမြန်နှုန်း (m/min) | Gas ကိုကူညီပါ။ | ဖိအား (ဘား) |
| အပျော့စား သံမဏိ | ၁၀၀၀-၆၀၀၀ | ၂–၁၀ | O₂ (အောက်ဆီဂျင်) | ၄–၁၀ |
| Stainless | ၁၀၀၀-၄၀၀၀ | ၁–၆ | N₂ (သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း) | ၈–၁၆ |
| အလူမီနီယံ | ၂၀၀၀-၆၀၀၀ | ၁–၄ | N₂ | ၁၀–၂၀ |
| ကြေးနီ/ကြေးဝါ | ၁၅၀၀-၄၀၀၀ | ၀.၅-၃ | N₂ | ၁၀–၁၅ |
| လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Standard Sheet Metal Materials | |||
| ပစ္စည်း | ဘုံအဆင့်များ | အထူအကွာအဝေး (မီလီမီတာ) | သော့ဂုဏ်သတ္တိများ |
| အပျော့စား သံမဏိ | AISI 1008၊ 1010၊ 1018 | ၀.၅-၂၅ | စျေးသက်သာပြီး weldability ကောင်းတယ်။ |
| အစွန်းခံသံမဏိ | ၃၀၄၊ ၃၁၆၊ ၄၃၀ | ၀.၅-၂၀ | အညစ်အကြေးဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ချောမွေ့သောအနားများ |
| အလူမီနီယံ | ၅၀၅၂၊ ၆၀၆၁၊ ၆၀၈၂ | ၀.၅-၁၅ | ပေါ့ပါးပြီး အလင်းပြန်မှု (N₂ လိုအပ်သည်) |
| ကြေးနီ | C110၊ C101 (လျှပ်စစ်ဓာတ်) | ၀.၅-၁၀ | မြင့်မားသော conductivity၊ ရောင်ပြန် |
| ကြေး | C260 (Cartridge Brass) | ၀.၅-၈ | အလှဆင်ခြင်း၊ N₂ အကူအညီဓာတ်ငွေ့ လိုအပ်သည်။ |
| သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ | DX51D၊ DX52D | ၀.၅-၁၂ | ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အဆိပ်အတောက်များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ |
|
စုဝေး & ထုပ်ပိုး
1. စည်းဝေးပွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း။
A. Deburring & Edge Smoothing
နည်းလမ်းများ-
Vibratory Tumbling- အစုလိုက် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။
လက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း/ ကြိတ်ခြင်း- တိကျသောအနားသတ်များအတွက်။
Laser Deburring- တိကျသောအစွန်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။
ရည်ရွယ်ချက်- ဘေးကင်းစေရန်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်အတွက် ချွန်ထက်သောအစွန်းများ (burrs) များကို ဖယ်ရှားပါ။
B. ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း။
Press Brake Bending- တိကျသောထောင့်များအတွက် CNC-ထိန်းချုပ်ထားသည်။
Bend Allowance တွက်ချက်ခြင်း- ပစ္စည်းဆန့်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။
ကိရိယာရွေးချယ်မှု- V-die အကျယ်သည် ပစ္စည်းအထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။
Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း- ကွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ (ဆလင်ဒါများ)။
| C. ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများ | |||
| နည်းလမ်း | အကောင်းဆုံး | အကျိုးအပြစ်များ | အားနည်းချက်များ |
| ဂဟေဆော်ခြင်း။ | ဖွဲ့စည်းပုံအဆစ်များ (သံမဏိ)၊ | ခိုင်မာတယ်၊ အမြဲတမ်း | အပူပုံပျက်ခြင်း၊ HAZ |
| သံမှို | ဂဟေမဆက်နိုင်သော သတ္တုများ (Al) | အပူမရှိ၊ ဖြုတ်တပ်လို့ရတယ်။ | အနုနည်း |
| ကော် | ပေါ့ပါးသောစည်းဝေးပွဲများ | ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးခြင်း။ | ခွန်အားနည်းပါးသည်။ |
| ချည်ကြိုးများ | ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ | အလွယ်တကူဖြုတ်တပ်ပါ။ | အလေးချိန်ထပ်ပေးသည်။ |
D. မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။
Powder Coating - တာရှည်ခံ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အရောင်ရွေးချယ်မှုများ။
Anodizing (Aluminium): မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ပလပ်စတစ်ခြင်း (ဇင့်၊ နီကယ်)- လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ပန်းချီ- အလှအပ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးသည့် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်။
E. စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး
Dimensional စစ်ဆေးမှုများ- Calipers၊ CMM (ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်)။
Weld Integrity- X-ray သို့မဟုတ် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (အရေးပါသောအသုံးချမှုများ)။
မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ- ခြစ်ရာများ/အပေါက်များ အတွက် အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်း။
2. အလွှာသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများ
A. အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှု
Foam ထည့်သွင်းမှုများ- ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ခြစ်ရာများကို တားဆီးပေးသည်။
Edge Guards- ချွန်ထက်သောအစွန်းများအတွက် ကတ်ထူပြား/ပလပ်စတစ်အကာအကွယ်များ။
သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဆောင်ရွက်မှုများ-
VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) စက္ကူ- သံချေးတက်ခြင်းမှ အခိုးအငွေ့များကို ထုတ်ပေးသည်။
Desiccant Packs- အလုံပိတ်အထုပ်များတွင် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသည်။
| B. အပိုင်းအမျိုးအစားအလိုက် ထုပ်ပိုးခြင်း။ | |
| အပိုင်းအမျိုးအစား | ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း |
| အစိတ်အပိုင်းများ | ခွဲခြမ်းစာရွက်များဖြင့် တွဲထားသည်။ |
| ကွေး/ခေါက် | စိတ်ကြိုက် ရေမြှုပ် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော ဗူးခွံများ |
| သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ | ပလပ်စတစ်အိတ် (ဇစ်သော့/ပွက်ပွက်) |
| ကြီးမားသောစည်းဝေးပွဲများ | အကွက်များဖြင့် သစ်သားသေတ္တာများ |
ဂ။ ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
Pallets- Standard 1200×800 mm (EU) သို့မဟုတ် 48×40' (US)။
အလေးချိန်ဖြန့်ဝေခြင်း- ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အညွှန်းတပ်ခြင်း-
နူးညံ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပျက်စီးလွယ်သောစတစ်ကာများ။
အလွယ်တကူ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ရန် အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် QTY။
| 3. စည်းဝေးပွဲနှင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များ | ||
| ထုတ်ပြန်သည် | အကြောင်းရင်း | ဖြေရှင်းချက် |
| ခြစ်ရာများ/အပေါက်များ | ညံ့ဖျင်းသောကိုင်တွယ်မှု | အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်/အမြှုပ်များသုံးပါ။ |
| သံချေးတက်ခြင်း။ | စိုထိုင်းဆထိတွေ့မှု | VCI စက္ကူ + စုပ်ခွက်များ |
| မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ | တပ်ဆင်မှု မမှန်ပါ။ | မတပ်ဆင်မီ ဂျစ်များကို စစ်ဆေးပါ။ |
| အကူးအပြောင်းတွင် Bent Edges | ထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ပါ။ | အမြှုပ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုကို အားဖြည့်ပါ။ |
4. စည်းဝေးပွဲနှင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် အလိုအလျောက်စနစ်
စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း- ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။
အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ- ဘူတာရုံများအကြား အစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ပါ။
အမြင်စစ်ဆေးရေးစနစ်များ- တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။
တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစာရင်း
* အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းပြီး သန့်စင်ထားသည်။
* စည်းဝေးပွဲသည် သည်းခံစိတ်နှင့် ကိုက်ညီသည်။
* မျက်နှာပြင် လိမ်းဆေး (လိုအပ်ပါက)
* ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
* တံဆိပ်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်သည်။