Лазерлік кесу парағы металл шасси

|

 Өнім сипаттамасы

Лазерлік кесу жоғары сапалы кесуге қол жеткізу үшін лазер параметрлерін дәл бақылауды, материалды өңдеуді және кейінгі өңдеуді қамтиды.

Лазерлік кесу қалай жұмыс істейді?

Лазер генерациясы: жоғары қуатты лазер сәулесі (CO₂, талшық немесе Nd:YAG) жасалады және қаңылтырға бағытталған.

Балқу/булану: қарқынды жылу материалды бағдарламаланған жол бойымен балқытады немесе буландырады.

Көмекші газ: Көмекші газ ағыны (оттегі, азот немесе ауа) балқыған материалды үрлеп, таза кесуді қамтамасыз етеді.

CNC дәлдігі: Компьютерлік сандық басқару (CNC) лазер басын қатаң рұқсат етілген (±0,1 мм немесе жақсырақ) күрделі конструкцияларға бағыттайды.

1. Алдын ала өңдеу қадамдары

A. Материалды дайындау

Парақ тегістігі: тұрақты фокусты сақтау үшін парақтың тегіс екеніне көз жеткізіңіз (бүгілусіз).

Бетті тазалау: біркелкі емес кесулер мен шағылыстарды болдырмау үшін майды, тотты немесе жабынды алып тастаңыз.

Бекіту: Дірілді болдырмас үшін парақты қысқыштармен немесе магнитті төсектермен бекітіңіз.

B. CAD/CAM жобалау және бағдарламалау

Дизайн файлы (DXF, DWG, STEP): Бөлшек геометриясын жасаңыз немесе импорттаңыз.

Ұя салуды оңтайландыру: Материалдық қалдықтарды азайту үшін бөліктерді реттеңіз.

Кесу параметрлері: Материал/қалыңдығы негізінде лазер қуатын, жылдамдығын, жиілігін және газ қысымын орнатыңыз.

2. Лазерлік кесу процесі

A. Лазерлік сәулені жасау және фокустау

Лазер көзі:

Талшықты лазер (толқын ұзындығы 1 мкм) – металдар үшін ең жақсы (жылдам, дәл).

CO₂ лазері (10,6 мкм) – қалың металдар мен органикалық заттар үшін жақсырақ.

Фокустау объективі: сәулені жақсы нүктеге (диаметрі 0,1–0,3 мм) шоғырландырады.

Саңылауларды туралау: газ ағынының біркелкі өтуін қамтамасыз етеді (шөгуді болдырмайды).

Жалпы ақаулар және шешімдер
Ақау	Себеп	Шешім
Буррс	Төмен газ қысымы	N₂/O₂ ағынын арттырыңыз.
Дросс	Баяу жылдамдық, дұрыс емес газ	Жылдамдықты оңтайландырыңыз, SS үшін N₂ пайдаланыңыз.
Шамадан тыс жану	Шамадан тыс қуат	Лазер қуатын азайтыңыз.
Бұрылыс	Жылудың жиналуы	Импульстік кесу, жылу қабылдағыштарды пайдаланыңыз.
Толық емес кесу	Тым жылдам, төмен қуат	Беру жылдамдығын/қуатты реттеңіз.

|

 Өнім мәліметтері

*Жоғары дәлдік: күрделі геометрияларды өткір жиектері және минималды керфтері бар кеседі.

*Жылдамдық: жұқа және орташа парақтар үшін плазмалық немесе су ағынынан жылдамырақ.

*Материалдың әмбебаптығы: болат, тот баспайтын болат, алюминий, жез, мысты және т.б. кеседі.

*Шағын қалдық: Тар лазер сәулесі материалды жоғалтуды азайтады.

*Құралдың тозуы жоқ: контактісіз процесс механикалық деградацияны болдырмайды.

Металл қаңылтырға арналған жалпы лазер түрлері

Талшықты лазерлер: жұқа және орташа металдарға (30 мм-ге дейін), энергияны үнемдейтін, жоғары жылдамдыққа арналған.

CO₂ лазерлері: қалыңырақ материалдарға (25 мм-ге дейін) және бейметалдарға жарамды.

Nd:YAG лазерлері: алюминий сияқты жоғары шағылысу қабілеті бар металдар үшін қолданылады.

Материалдар және қалыңдық шектеулері
Материал	Максималды қалыңдығы (талшықты лазер)
Жұмсақ болат	20–25 мм
Тот баспайтын болат	15-20 мм
Алюминий	12–15 мм
Мыс/жез	8–10 мм

Материал бойынша кесу параметрлері
Материал	Қуат (Вт)	Жылдамдық (м/мин)	Көмекші газ	Қысым (бар)
Жұмсақ болат	1000–6000	2–10	O₂ (тотығу)	4–10
Тот баспайтын	1000–4000	1–6	N₂ (таза кесу)	8–16
Алюминий	2000–6000	1–4	N₂	10–20
Мыс/жез	1500–4000	0,5–3	N₂	10–15

Лазерлік кесуге арналған стандартты қаңылтыр материалдары
Материал	Жалпы бағалар	Қалыңдық диапазоны (мм)	Негізгі қасиеттер
Жұмсақ болат	AISI 1008, 1010, 1018	0,5 – 25	Төмен құны, жақсы дәнекерлеу мүмкіндігі
Тот баспайтын болат	304, 316, 430	0,5 – 20	Коррозияға төзімді, тегіс жиектер
Алюминий	5052, 6061, 6082	0,5 – 15	Жеңіл, шағылысатын (N₂ қажет)
Мыс	C110, C101 (электролиттік)	0,5 – 10	Жоғары өткізгіштік, шағылыстырғыш
Жез	C260 (Жез картридж)	0,5 – 8	Сәндік, N₂ көмекші газды қажет етеді
Мырышталған болат	DX51D, DX52D	0,5 – 12	Мырышпен қапталған, улы түтін шығарады

|

 Құрастыру және орау

1. Құрастыруды өңдеу

A. Қақтарды тазалау және жиектерді тегістеу

Әдістері:

Дірілдеу: ұсақ бөлшектерге арналған.

Қолмен тегістеу/Тегістеу: дәл жиектер үшін.

Лазерлік қоқыс тазалау: жиектерді жоғары дәлдікпен тазалау.

Мақсаты: Қауіпсіздік және орнату үшін өткір жиектерді (қатты) алып тастаңыз.

B. Қалыптау және иілу

Пресс тежегішін иілу: дәл бұрыштар үшін CNC басқарылады.

Иілу мүмкіндігін есептеу: материалдың созылуын өтейді.

Құрал таңдау: V-қалыпты ені материалдың қалыңдығына байланысты.

Орамды қалыптау: қисық бөліктерге (цилиндрлерге).

C. Біріктіру әдістері
Әдіс	Ең жақсысы	Артықшылықтары	Кемшіліктері
Дәнекерлеу	Құрылымдық қосылыстар (болат)	Күшті, тұрақты	Жылу бұрмалануы, ҚАЗ
Тойтармалау	Дәнекерленбейтін металдар (Al)	Жылусыз, алынбалы	Аз эстетикалық
Желімдер	Жеңіл жинақтар	Деформация жоқ, тегіс аяқталады	Төменгі күш
Бекіткіштер	Қызмет көрсететін бөлшектер	Жеңіл бөлшектеу	Салмақ қосады

D. Беттік өңдеу

Ұнтақ жабыны: берік, коррозияға төзімді, түс опциялары.

Анодтау (алюминий): қаттылық пен коррозияға төзімділікті жақсартады.

Қабат (цинк, никель): өткізгіштік пен тозуға төзімділікті арттырады.

Кескіндеме: эстетикалық немесе қорғаныс мақсаттары үшін.

E. Инспекция және сапаны бақылау

Өлшемді тексерулер: калибрлер, CMM (координаттарды өлшейтін машина).

Дәнекерлеу тұтастығы: рентгендік немесе ультрадыбыстық сынау (сыни қолданбалар).

Беттік ақаулар: сызаттар/кесілген жерлерді визуалды тексеру.

2. Металл қаңылтыр бөлшектерін орау әдістері

A. Қорғаныш орау

Көбік кірістірулер: тасымалдау кезінде сызаттардың алдын алады.

Жиектерді қорғау: өткір жиектерге арналған картон/пластикалық қорғаныс.

Коррозияға қарсы шаралар:

VCI (бу коррозиясының ингибиторы) қағазы: тотқа қарсы буларды шығарады.

Кептіргіш пакеттер: тығыздалған қаптамалардағы ылғалды сіңіреді.

B. Бөлшек түрі бойынша орау
Бөлшек түрі	Қаптама әдісі
Тегіс бөлшектер	Бөлгіш парақтармен қабатталған
Бүктелген/Бүктелген	Арнайы көбік немесе қалыпталған науалар
Шағын құрамдас бөліктер	Пластикалық пакеттер (сырықша/көпіршік орау)
Үлкен жиналыстар	Төсемесі бар ағаш жәшіктер

C. Жеткізу мәселелері

Паллеттер: Стандартты 1200×800 мм (ЕО) немесе 48×40' (АҚШ).

Салмақты бөлу: иілуді болдырмау үшін шамадан тыс жүктемені болдырмаңыз.

Белгілеу:

Нәзік бөлшектерге арналған сынғыш жапсырмалар.

Оңай сәйкестендіру үшін бөлік нөмірлері мен саны.

3. Құрастыру мен ораудағы жалпы ақаулар
Мәселе	Себеп	Шешім
Сызаттар/шұңқырлар	Нашар өңдеу	Қорғаныс пленкаларын/көбікті пайдаланыңыз
Тоттың пайда болуы	Ылғалдылық әсері	VCI қағазы + кептіргіштер
Сәйкестендірілмеген бөліктер	Дұрыс емес бекіту	Құрастыру алдында тіректерді тексеріңіз
Транзиттегі бүгілген жиектер	Қолдау жеткіліксіз	Қаптаманы көбікпен күшейтіңіз

4. Құрастыру және ораудағы автоматтандыру

Роботтық дәнекерлеу: жоғары көлемді өндіріске арналған.

Автоматтандырылған конвейерлік жүйелер: Бөлшектерді станциялар арасында жылжытады.

Көруді тексеру жүйелері: құрастыру ақауларын анықтайды.

Жеткізу алдындағы соңғы бақылау парағы

*Барлық бөлшектер тазартылған және тазартылған

*Ассамблея төзімділікке сәйкес келеді

* Қолданылған беттік өңдеу (қажет болса)

* Қаптама зақымдануды болдырмайды

*Жапсырмалар мен құжаттама қамтылған