|
Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
Лазер зүсэлт нь лазерын параметрүүдийг нарийн хянах, материалтай харьцах, өндөр чанартай зүсэлт хийхэд хүрэхийн тулд дараах боловсруулалтыг багтаадаг.
Лазер зүсэлт хэрхэн ажилладаг вэ?
Лазер үүсгэх: Өндөр хүчин чадалтай лазер туяа (CO₂, шилэн эсвэл Nd:YAG) үүсгэж, хуудас металл дээр төвлөрдөг.
Хайлах/уурших: Хүчтэй дулаан нь програмчлагдсан замын дагуу материалыг хайлуулж эсвэл ууршуулдаг.
Туслах хий: Туслах хий (хүчилтөрөгч, азот эсвэл агаар) нь хайлсан материалыг үлээж, цэвэр зүсэлтийг баталгаажуулдаг.
CNC нарийвчлал: Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) нь хатуу хүлцэл (±0.1мм ба түүнээс дээш) бүхий нарийн төвөгтэй дизайн хийхэд лазер толгойг чиглүүлдэг.
1. Урьдчилан боловсруулах үе шатууд
A. Материал бэлтгэх
Хуудасны тэгш байдал: Тогтвортой фокусыг хадгалахын тулд хуудас нь хавтгай (зайлтгүй) эсэхийг шалгаарай.
Гадаргууг цэвэрлэх: Тэгш бус зүсэлт, тусгал үүсэхээс сэргийлж тос, зэв, бүрээсийг арилгана.
Бэхэлгээ: Чичиргээнээс зайлсхийхийн тулд хуудсыг хавчаар эсвэл соронзон орны тусламжтайгаар бэхлээрэй.
B. CAD/CAM дизайн ба програмчлал
Дизайн файл (DXF, DWG, STEP): Хэсгийн геометрийг үүсгэх эсвэл импортлох.
Үүрээ оновчтой болгох: Материалын хог хаягдлыг багасгахын тулд хэсгүүдийг байрлуул.
Зүсэх параметрүүд: Материал/зузаан дээр үндэслэн лазерын хүч, хурд, давтамж, хийн даралтыг тохируулна.
2. Лазер зүсэх үйл явц
A. Лазер туяа үүсгэх & анхаарлаа төвлөрүүлэх
Лазерын эх сурвалж:
Шилэн лазер (1μм долгионы урт) - Металлын хувьд хамгийн тохиромжтой (хурдан, нарийн).
CO₂ Лазер (10.6µm) – Зузаан металл болон органик бодисуудад илүү тохиромжтой.
Фокуслах линз: Цацрагыг нарийн цэгт (0.1-0.3 мм диаметртэй) төвлөрүүлнэ.
Цоргоны тохируулга: Хийн урсгалыг жигд жигдрүүлнэ (хавсрахаас сэргийлнэ).
| Нийтлэг согог ба шийдэл |
| Согог |
Шалтгаан |
Шийдэл |
| Буррс |
Бага хийн даралт |
N₂/O₂ урсгалыг нэмэгдүүлнэ. |
| Дросс |
Удаан хурд, буруу хий |
Хурдыг оновчтой болгож, SS-д N₂ ашиглана уу. |
| Хэт шатах |
Хэт их хүч |
Лазерын хүчийг багасгах. |
| Муухайрах |
Дулаан хуримтлагдах |
Пульс зүсэх, дулаан шингээгч ашиглах. |
| Бүрэн бус зүсэлт |
Хэт хурдан, бага хүч |
Тэжээлийн хурд/хүчийг тохируулна уу. |
|
Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Лазер хайчлах хуудасны давуу тал
*Өндөр нарийвчлал: Хурц ирмэгтэй, хамгийн бага ирмэг бүхий нарийн төвөгтэй геометрийг зүсдэг.
* Хурд: Нимгэн болон дунд хуудасны хувьд плазм эсвэл усны урсгалаас хурдан.
*Материалын олон талт байдал: Ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, гууль, зэс гэх мэтийг зүснэ.
* Хамгийн бага хаягдал: Нарийн лазер туяа нь материалын алдагдлыг бууруулдаг.
*Багажийн элэгдэл байхгүй: Холбоо барихгүй процесс нь механик эвдрэлээс зайлсхийдэг.
Металл хавтангийн нийтлэг лазерын төрлүүд
Шилэн лазер: Нимгэн болон дунд зэргийн металл (30мм хүртэл), эрчим хүчний хэмнэлттэй, өндөр хурдтай.
CO₂ Лазер: Зузаан материал (25мм хүртэл) болон металл бус материалд тохиромжтой.
Nd:YAG лазерууд: Хөнгөн цагаан зэрэг өндөр тусгалтай металлуудад ашигладаг.
| Материал ба зузаанын хязгаар |
| Материал |
Хамгийн их зузаан (Fiber Laser) |
| Зөөлөн ган |
20-25 мм |
| Зэвэрдэггүй ган |
15-20 мм |
| Хөнгөн цагаан |
12-15 мм |
| Зэс/гууль |
8-10 мм |
| Материалаар огтлох параметрүүд |
| Материал |
Хүч (Вт) |
Хурд (м/мин) |
Туслах хий |
Даралт (бар) |
| Зөөлөн ган |
1000-6000 |
2–10 |
O₂ (Исэлдүүлэх) |
4–10 |
| Зэвэрдэггүй |
1000-4000 |
1–6 |
N₂ (Цэвэр зүсэлт) |
8–16 |
| Хөнгөн цагаан |
2000-6000 |
1–4 |
N₂ |
10-20 |
| Зэс/гууль |
1500-4000 |
0.5-3 |
N₂ |
10-15 |
| Лазер хайчлах стандарт хуудас металл материал |
| Материал |
Нийтлэг зэрэглэлүүд |
Зузаан хүрээ (мм) |
Гол шинж чанарууд |
| Зөөлөн ган |
AISI 1008, 1010, 1018 |
0.5 - 25 |
Бага өртөгтэй, гагнах чадвар сайтай |
| Зэвэрдэггүй ган |
304, 316, 430 |
0.5 - 20 |
Зэврэлтэнд тэсвэртэй, гөлгөр ирмэгүүд |
| Хөнгөн цагаан |
5052, 6061, 6082 |
0.5 - 15 |
Хөнгөн, цацруулагч (N₂ хэрэгтэй) |
| Зэс |
C110, C101 (электролит) |
0.5 - 10 |
Өндөр дамжуулалт, тусгал |
| Гуулин |
C260 (Гулин хайрцаг) |
0.5 - 8 |
Чимэглэлийн, N₂ туслах хий шаарддаг |
| Цайрдсан ган |
DX51D, DX52D |
0.5 - 12 |
Цайраар бүрсэн, хорт утаа ялгаруулдаг |
|
Угсарч, савлах
1. Ассемблей боловсруулах
A. Хагархай арилгах, ирмэгийг тэгшлэх
Арга:
Чичиргээтэй эргэлдэх: Бөөнөөр жижиг хэсгүүдэд зориулагдсан.
Гараар нунтаглах / зүлгүүр: Нарийвчлалтай ирмэгүүдэд зориулагдсан.
Лазер хайлуулах: Өндөр нарийвчлалтай ирмэгийг цэвэрлэнэ.
Зорилго: Аюулгүй байдал, бэхэлгээний үүднээс хурц ирмэгийг (бөөрөнхий) арилгана.
B. Үүсгэх, гулзайлгах
Хэвлэлийн тоормосны гулзайлга: Нарийвчлалтай өнцгөөр CNC удирдлагатай.
Гулзайлтын тэтгэмжийн тооцоо: Материалын суналтыг нөхдөг.
Багажны сонголт: V хэлбэрийн өргөн нь материалын зузаанаас хамаарна.
Roll Forming: Муруй хэсгүүдэд (цилиндр).
| C. Нэгдэх аргууд |
| Арга |
Хамгийн тохиромжтой |
Давуу тал |
Сул талууд |
| Гагнуур |
Бүтцийн холболт (ган) |
Хүчтэй, байнгын |
Дулааны гажуудал, HAZ |
| Хавчлах |
Гагнахгүй металл (Al) |
Дулаангүй, салгаж авдаг |
Гоо зүй багатай |
| Цавуу |
Хөнгөн угсралт |
Деформаци байхгүй, гөлгөр өнгөлгөө |
Бага хүч |
| Бэхэлгээ |
Засварлах боломжтой хэсгүүд |
Хялбар задлах |
Жин нэмнэ |
D. Гадаргуугийн өнгөлгөө
Нунтаг бүрэх: Удаан эдэлгээтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өнгөний сонголттой.
Аноджуулах (Хөнгөн цагаан): Хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна.
Бүрэх (Цайр, Никель): Цахилгаан дамжуулах чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна.
Уран зураг: Гоо зүйн болон хамгаалалтын зорилгоор.
E. Хяналт шалгалт, чанарын хяналт
Хэмжээст шалгалт: Калипер, CMM (Координат хэмжих машин).
Гагнуурын бүрэн бүтэн байдал: Рентген эсвэл хэт авианы шинжилгээ (чухал хэрэглээ).
Гадаргуугийн согог: зураас/ховор байгаа эсэхийг нүдээр шалгах.
2. Хуудасны эд ангиудыг савлах арга
A. Хамгаалалтын савлагаа
Хөөс оруулга: Дамжуулах явцад зурааснаас сэргийлнэ.
Ирмэгийн хамгаалалт: Хурц ирмэгт зориулсан картон/хуванцар хамгаалагч.
Зэврэлтээс хамгаалах арга хэмжээ:
VCI (Уурын зэврэлтийг дарангуйлагч) Цаас: Зэвний эсрэг уур ялгаруулна.
Чийгшүүлэгч савлагаа: Битүүмжилсэн савлагаатай чийгийг шингээдэг.
| B. Хэсгийн төрлөөр савлах |
| Хэсгийн төрөл |
Савлах арга |
| Хавтгай хэсгүүд |
Тусгаарлагч хуудсаар овоолсон |
| Нугалсан/Эвхэгдсэн |
Захиалгат хөөс эсвэл цутгасан тавиурууд |
| Жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүд |
Гялгар уут (цагаан цоож/хөөсний боодол) |
| Том чуулганууд |
Жийргэвчтэй модон хайрцаг |
C. Тээвэрлэлтийн талаар анхаарах зүйлс
Тавиур: Стандарт 1200 × 800 мм (ЕХ) эсвэл 48 × 40 ' (АНУ).
Жин хуваарилалт: Гулзайлгахаас сэргийлж хэт ачааллаас зайлсхий.
Шошголох:
Эмзэг хэсгүүдэд зориулсан хэврэг наалт.
Хэсгийн дугаар ба тоо хэмжээг хялбархан тодорхойлох боломжтой.
| 3. Угсралт, баглаа боодлын нийтлэг согогууд |
| Асуудал |
Шалтгаан |
Шийдэл |
| Зураас / хонхорхой |
Муу харьцах |
Хамгаалалтын хальс/хөөс хэрэглэнэ |
| Зэв үүсэх |
Чийглэгт өртөх |
VCI цаас + хатаах бодис |
| Буруу тохируулсан хэсгүүд |
Буруу бэхэлгээ |
Угсрахаасаа өмнө бэхэлгээг шалгана уу |
| Транзит дахь нугалсан ирмэгүүд |
Дэмжлэг хангалтгүй |
Сав баглаа боодлыг хөөсөөр бэхжүүлнэ |
4. Угсрах & Сав баглаа боодлын автоматжуулалт
Робот гагнуур: Их хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулагдсан.
Автомат дамжуулагч систем: Станцуудын хооронд эд ангиудыг шилжүүлдэг.
Алсын хараа шалгах систем: угсралтын согогийг илрүүлдэг.
Тээвэрлэлтийн өмнөх эцсийн хяналтын хуудас
*Бүх эд ангиудыг цэвэрлэж, цэвэрлэнэ
*Ассамблей нь хүлцэлд нийцдэг
*Гадаргууны боловсруулалт (шаардлагатай бол)
*Сав баглаа боодол нь гэмтэхээс сэргийлнэ
* Шошго, баримт бичиг багтсан
