Լազերային կտրում թերթ մետաղական շասսի

|

 Ապրանքի նկարագրությունը

Լազերային կտրումը ներառում է լազերային պարամետրերի ճշգրիտ հսկողություն, նյութերի մշակում և հետմշակում` բարձրորակ կտրվածք ստանալու համար:

Ինչպե՞ս է աշխատում լազերային կտրումը:

Լազերային արտադրություն. բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթ (CO2, մանրաթել կամ Nd:YAG) առաջանում և կենտրոնանում է թիթեղի վրա:

Հալում/գոլորշիացում. ինտենսիվ ջերմությունը հալեցնում կամ գոլորշիացնում է նյութը ծրագրավորված ճանապարհով:

Օժանդակ գազ. օժանդակ գազի շիթը (թթվածին, ազոտ կամ օդ) քշում է հալած նյութը՝ ապահովելով մաքուր կտրվածք:

CNC ճշգրտություն. Համակարգչային թվային հսկողություն (CNC) ուղղորդում է լազերային գլուխը խիտ հանդուրժողականությամբ (±0,1 մմ կամ ավելի լավ) բարդ դիզայնի համար:

1. Նախամշակման քայլեր

Ա. Նյութի պատրաստում

Թերթի հարթություն. Համոզվեք, որ թերթիկը հարթ է (առանց ծռմռվածության), որպեսզի պահպանվի հետևողական ուշադրությունը:

Մակերեւույթի մաքրում. հեռացրեք յուղը, ժանգը կամ ծածկույթները՝ կանխելու անհավասար կտրվածքներն ու արտացոլումները:

Ամրացում․ ամրացրեք սավանը սեղմակներով կամ մագնիսական մահճակալներով՝ թրթռումներից խուսափելու համար:

B. CAD/CAM դիզայն և ծրագրավորում

Դիզայնի ֆայլ (DXF, DWG, STEP). Ստեղծեք կամ ներմուծեք մասի երկրաչափությունը:

Բնադրման օպտիմիզացում. դասավորեք մասերը նվազագույնի հասցնելու համար նյութական թափոնները:

Կտրման պարամետրեր. Սահմանեք լազերային հզորությունը, արագությունը, հաճախականությունը և գազի ճնշումը՝ հիմնված նյութի/հաստության վրա:

2. Լազերային կտրման գործընթաց

A. Լազերային ճառագայթների առաջացում և կենտրոնացում

Լազերային Աղբյուր.

Մանրաթելային լազեր (1 մկմ ալիքի երկարություն) – Լավագույնը մետաղների համար (արագ, ճշգրիտ):

CO₂ լազեր (10,6 մկմ) – Ավելի լավ է ավելի հաստ մետաղների և օրգանական նյութերի համար:

Կենտրոնացող ոսպնյակ. կենտրոնացնում է ճառագայթը նուրբ կետի վրա (0,1–0,3 մմ տրամագծով):

Վարդակների հավասարեցում. Ապահովում է օժանդակ գազի միատեսակ հոսքը (կանխում է կեղտը):

Ընդհանուր թերություններ և լուծումներ
Թերություն	Պատճառը	Լուծում
Բուրս	Գազի ցածր ճնշում	Բարձրացնել N2/O2 հոսքը:
Կաթիլ	Դանդաղ արագություն, սխալ գազ	Օպտիմալացրեք արագությունը, օգտագործեք N₂ SS-ի համար:
Գերայրում	Ավելորդ հզորություն	Նվազեցրեք լազերային հզորությունը:
Շեղում	Ջերմային կուտակում	Օգտագործեք զարկերակային կտրում, ջերմատախտակներ:
Անավարտ կտրվածք	Չափազանց արագ, ցածր էներգիա	Կարգավորել սնուցման արագությունը/հզորությունը:

|

 Ապրանքի մանրամասները

*Բարձր ճշգրտություն. կտրում է բարդ երկրաչափություններ սուր եզրերով և նվազագույն եզրերով:

* Արագություն. ավելի արագ, քան պլազմային կամ ջրային ռեակտիվ բարակ և միջին թիթեղների համար:

*Նյութի բազմակողմանիություն. կտրում է պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, արույր, պղինձ և այլն:

* Նվազագույն թափոններ. Նեղ լազերային ճառագայթը նվազեցնում է նյութի կորուստը:

* Գործիքների մաշվածություն չկա. ոչ կոնտակտային գործընթացը խուսափում է մեխանիկական դեգրադացիայից:

Ընդհանուր լազերային տեսակներ թիթեղների համար

Մանրաթելային լազերներ. Լավագույնը բարակ և միջին մետաղների համար (մինչև 30 մմ), էներգաարդյունավետ, բարձր արագությամբ:

CO₂ լազերներ. Հարմար է ավելի հաստ նյութերի (մինչև 25 մմ) և ոչ մետաղների համար:

Nd:YAG լազերներ: Օգտագործվում է բարձր անդրադարձնող մետաղների համար, ինչպիսիք են ալյումինը:

Նյութերի և հաստության սահմանները
Նյութ	Առավելագույն հաստությունը (մանրաթելային լազերային)
Մեղմ պողպատ	20–25 մմ
Չժանգոտվող պողպատ	15–20 մմ
Ալյումինե	12–15 մմ
Պղինձ/արույր	8–10 մմ

Կտրման պարամետրերը ըստ նյութի
Նյութ	Հզորություն (Վտ)	Արագություն (մ/րոպե)	Աջակցող գազ	Ճնշում (բար)
Մեղմ պողպատ	1000–6000 թթ	2–10	O2 (օքսիդացում)	4–10
Չժանգոտվող	1000–4000 թթ	1–6	N₂ (Մաքուր կտրվածք)	8–16
Ալյումինե	2000–6000 թթ	1–4	N2	10–20
Պղինձ/արույր	1500–4000 թթ	0,5–3	N2	10–15

Ստանդարտ մետաղական նյութեր լազերային կտրման համար
Նյութ	Ընդհանուր գնահատականներ	Հաստության միջակայք (մմ)	Հիմնական հատկություններ
Մեղմ պողպատ	AISI 1008, 1010, 1018	0,5 – 25	Ցածր արժեք, լավ եռակցման հնարավորություն
Չժանգոտվող պողպատ	304, 316, 430	0,5 – 20	Կոռոզիոն դիմացկուն, հարթ եզրեր
Ալյումինե	5052, 6061, 6082	0,5 – 15	Թեթև, արտացոլող (անհրաժեշտ է N2)
Պղինձ	C110, C101 (էլեկտրոլիտիկ)	0,5 – 10	Բարձր հաղորդունակություն, ռեֆլեկտիվ
փողային	C260 (փամփուշտ փողային)	0,5 – 8	Դեկորատիվ, պահանջում է N2 օժանդակ գազ
Ցինկապատ պողպատ	DX51D, DX52D	0,5 – 12	Ցինկապատ, արտանետում է թունավոր գոլորշիներ

|

 Հավաքում և փաթեթավորում

1. Համագումարի մշակում

A. Deburring & Edge Smoothing

Մեթոդներ:

Vibratory Tumbling. Փոքր մասերի համար մեծաքանակ:

Ձեռքով հղկում/հղկում. ճշգրիտ եզրերի համար:

Լազերային մաքրում. ծայրերի բարձր ճշգրտության մաքրում:

Նպատակը. Անվտանգության և տեղադրման համար հեռացնել սուր եզրերը (փորվածքները):

B. Ձևավորում և ճկում

Սեղմեք Արգելակի ճկումը. CNC-ով կառավարվում է ճշգրիտ անկյունների համար:

Ճկման նպաստի հաշվարկ. փոխհատուցում է նյութի ձգումը:

Գործիքների ընտրություն. V-die լայնությունը կախված է նյութի հաստությունից:

Գլանափաթեթի ձևավորում. կոր մասերի համար (բալոններ):

Գ. Միացման մեթոդներ
Մեթոդ	Լավագույնը Համար	Կողմ	Դեմ
Եռակցում	Կառուցվածքային միացումներ (պողպատե)	Ուժեղ, մշտական	Ջերմային աղավաղում, HAZ
Գանգուր	Ոչ եռակցվող մետաղներ (Al)	Ջեռուցում չկա, շարժական	Ավելի քիչ էսթետիկ
Սոսինձներ	Թեթև հավաքույթներ	Ոչ մի դեֆորմացիա, հարթ ավարտ	Ավելի ցածր ուժ
Ամրակիչներ	Սպասարկվող մասեր	Հեշտ ապամոնտաժում	Ավելացնում է քաշը

D. Մակերեւույթի հարդարում

Փոշի ծածկույթ. դիմացկուն, կոռոզիոն դիմացկուն, գունային ընտրանքներ:

Անոդացում (ալյումին). Բարելավում է կարծրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:

Ծաղկապատում (ցինկ, նիկել): Բարձրացնում է հաղորդունակությունը և մաշվածության դիմադրությունը:

Նկարչություն. գեղագիտական ​​կամ պաշտպանիչ նպատակներով:

Ե. Ստուգում և որակի վերահսկում

Չափերի ստուգումներ՝ տրամաչափեր, CMM (կոորդինատների չափիչ մեքենա):

Եռակցման ամբողջականություն. ռենտգեն կամ ուլտրաձայնային փորձարկում (կրիտիկական ծրագրեր):

Մակերեւութային թերություններ. տեսողական զննում քերծվածքների/փորվածքների համար:

2. Թիթեղների մետաղական մասերի փաթեթավորման մեթոդներ

Ա. Պաշտպանիչ փաթեթավորում

Փրփուրի ներդիրներ: Կանխում է քերծվածքները փոխադրման ընթացքում:

Եզրերի պաշտպանիչներ. ստվարաթղթե/պլաստմասսե պաշտպանիչներ սուր եզրերի համար:

Հակակոռոզիոն միջոցառումներ.

VCI (գոլորշիների կորոզիայի արգելակիչ) թուղթ. արձակում է հակաժանգոտվող գոլորշիներ:

Չորացնող փաթեթներ. կլանում է խոնավությունը փակ փաթեթներում:

B. Փաթեթավորում ըստ մասի տեսակի
Մասի տեսակը	Փաթեթավորման մեթոդ
Հարթ մասեր	Դրսեւորված բաժանարար թերթերով
Ծալված/Ծալված	Պատվերով փրփուր կամ կաղապարված սկուտեղներ
Փոքր բաղադրիչներ	Պլաստիկ պայուսակներ (ziplock/bubble wrap)
Մեծ ժողովներ	Փայտե տուփեր՝ լիցքավորմամբ

Գ. Առաքման նկատառումներ

Պալետներ՝ ստանդարտ 1200×800 մմ (ԵՄ) կամ 48×40» (ԱՄՆ):

Քաշի բաշխում. Խուսափեք ծանրաբեռնվածությունից՝ կռանալը կանխելու համար:

Պիտակավորում:

Փխրուն Կպչուն պիտակներ նուրբ մասերի համար:

Մասի համարները և քանակությունը հեշտ նույնականացման համար:

3. Ընդհանուր թերություններ հավաքման և փաթեթավորման մեջ
Թողարկում	Պատճառը	Լուծում
Քերծվածքներ/Փորվածքներ	Վատ բեռնաթափում	Օգտագործեք պաշտպանիչ թաղանթներ/փրփուր
Ժանգի ձևավորում	Խոնավության ազդեցությունը	VCI թուղթ + չորացուցիչներ
Սխալ դասավորված մասեր	Սխալ ամրացում	Հավաքվելուց առաջ ստուգեք ջիլերը
Ծռված եզրեր տրանզիտում	Անբավարար աջակցություն	Ամրապնդեք փաթեթավորումը փրփուրով

4. Ավտոմատացում հավաքման և փաթեթավորման մեջ

Ռոբոտային եռակցում. մեծածավալ արտադրության համար:

Ավտոմատացված փոխակրիչ համակարգեր. մասերը տեղափոխում են կայանների միջև:

Տեսողության ստուգման համակարգեր. հայտնաբերում է հավաքման թերությունները:

Վերջնական ստուգաթերթը առաքումից առաջ

*Բոլոր մասերը մաքրված և մաքրված են

*Հավաքումը համապատասխանում է հանդուրժողականությանը

* Մակերեւութային մշակում (անհրաժեշտության դեպքում)

*Փաթեթավորումը կանխում է վնասը

* Ներառված են պիտակներ և փաստաթղթեր