|
የምርት መግለጫ
ሌዘር መቁረጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው መቁረጥን ለማግኘት የሌዘር መለኪያዎችን, የቁሳቁስ አያያዝን እና ድህረ-ሂደትን በትክክል መቆጣጠርን ያካትታል.
ሌዘር መቁረጥ እንዴት እንደሚሰራ?
ሌዘር ማመንጨት ፡ ባለ ከፍተኛ ሃይል ያለው የሌዘር ጨረር (CO₂፣ ፋይበር፣ ወይም ኤንዲ: YAG) የሚመነጨው እና በቆርቆሮ ብረት ላይ ያተኮረ ነው።
ማቅለጥ/መተንፈሻ፡- ሀይለኛው ሙቀት ይቀልጣል ወይም በፕሮግራም በተያዘው መንገድ ላይ ያለውን ቁሳቁስ ይተነትናል።
ጋዝን ይረዱ ፡ የረዳት ጋዝ ጄት (ኦክስጅን፣ ናይትሮጅን ወይም አየር) የቀለጠውን ነገር ይነፋል፣ ይህም ንጹህ መቆራረጡን ያረጋግጣል።
CNC ትክክለኛነት ፡ የኮምፒውተር አሃዛዊ ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ጥብቅ መቻቻል (± 0.1ሚሜ ወይም የተሻለ) ለተወሳሰቡ ዲዛይኖች የሌዘር ጭንቅላትን ይመራል።
1. የቅድመ-ሂደት ደረጃዎች
ሀ. የቁሳቁስ ዝግጅት
የሉህ ጠፍጣፋነት፡ ወጥነት ያለው ትኩረትን ለመጠበቅ ሉህ ጠፍጣፋ መሆኑን ያረጋግጡ (ምንም የማይለዋወጥ)።
የወለል ንጽህና፡ ያልተስተካከሉ መቆራረጦችን እና ነጸብራቆችን ለመከላከል ዘይትን፣ ዝገትን ወይም ሽፋኖችን ያስወግዱ።
ማስተካከል፡ ንዝረትን ለማስወገድ ሉህን በክላምፕስ ወይም በመግነጢሳዊ አልጋዎች ያስጠብቅ።
B. CAD/CAM ዲዛይን እና ፕሮግራሚንግ
የንድፍ ፋይል (DXF፣ DWG፣ STEP): የጂኦሜትሪውን ክፍል ይፍጠሩ ወይም ያስመጡ።
መክተቻ ማመቻቸት፡ የቁሳቁስ ብክነትን ለመቀነስ ክፍሎችን ያዘጋጁ።
የመቁረጫ መለኪያዎች፡- የሌዘር ኃይልን፣ ፍጥነትን፣ ድግግሞሽን እና የጋዝ ግፊትን በእቃ/ውፍረት ላይ በመመስረት ያዘጋጁ።
2. ሌዘር የመቁረጥ ሂደት
A. Laser Beam Generation & Focusing
የሌዘር ምንጭ፡-
ፋይበር ሌዘር (1µm የሞገድ ርዝመት) - ለብረቶች ምርጥ (ፈጣን ፣ ትክክለኛ)።
CO₂ ሌዘር (10.6µm) - ወፍራም ብረቶች እና ኦርጋኒክ የተሻለ።
የትኩረት ሌንስ፡ ጨረሩን ወደ ጥሩ ቦታ (0.1-0.3 ሚሜ ዲያሜትር) ያተኩራል።
የኖዝል አሰላለፍ፡ የጋዝ ፍሰቶችን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ማገዝን ያረጋግጣል (ከመርከስ ይከላከላል)።
| የተለመዱ ጉድለቶች እና መፍትሄዎች |
| ጉድለት |
ምክንያት |
መፍትሄ |
| ቡርስ |
ዝቅተኛ የጋዝ ግፊት |
የN₂/O₂ ፍሰት ይጨምሩ። |
| ነጠብጣብ |
ዝቅተኛ ፍጥነት ፣ የተሳሳተ ጋዝ |
ፍጥነትን ያሳድጉ፣ ለኤስኤስ N₂ ይጠቀሙ። |
| ከመጠን በላይ ማቃጠል |
ከመጠን በላይ ኃይል |
የሌዘር ኃይልን ይቀንሱ. |
| መናቆር |
የሙቀት መጨመር |
የልብ ምት መቁረጥን, የሙቀት ማጠቢያዎችን ይጠቀሙ. |
| ያልተሟላ መቁረጥ |
በጣም ፈጣን, ዝቅተኛ ኃይል |
የምግብ መጠን/ኃይልን ያስተካክሉ። |
|
የምርት ዝርዝሮች
የሌዘር የመቁረጥ ሉህ ብረት ጥቅሞች
* ከፍተኛ ትክክለኛነት፡ የተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎችን በሹል ጠርዞች እና በትንሹ kerf ይቆርጣል።
*ፍጥነት፡ ከፕላዝማ ወይም ከውሃ ጄት ከቀጭን እስከ መካከለኛ ሉሆች የፈጠነ።
* የቁስ ሁለገብነት፡ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ አሉሚኒየም፣ ናስ፣ መዳብ እና ሌሎችንም ይቆርጣል።
* አነስተኛ ቆሻሻ፡ ጠባብ የሌዘር ጨረር የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳል።
*የመሳሪያ ልብስ የለበሱ፡-የማይገናኙበት ሂደት የሜካኒካል መበላሸትን ያስወግዳል።
የተለመዱ የሌዘር ዓይነቶች ለቆርቆሮ ብረት
ፋይበር ሌዘር፡ ከቀጭን እስከ መካከለኛ ብረቶች (እስከ 30ሚሜ) ምርጥ፣ ሃይል ቆጣቢ፣ ከፍተኛ ፍጥነት።
CO₂ ሌዘር፡ ወፍራም ለሆኑ ቁሶች (እስከ 25 ሚሜ) እና ብረት ላልሆኑ ነገሮች ተስማሚ።
Nd:YAG ሌዘር፡ ለከፍተኛ አንጸባራቂ ብረቶች እንደ አሉሚኒየም ያገለግላል።
| ቁሳቁሶች እና ውፍረት ገደቦች |
| ቁሳቁስ |
ከፍተኛ ውፍረት (ፋይበር ሌዘር) |
| ለስላሳ ብረት |
20-25 ሚ.ሜ |
| አይዝጌ ብረት |
15-20 ሚ.ሜ |
| አሉሚኒየም |
12-15 ሚ.ሜ |
| መዳብ / ናስ |
8-10 ሚ.ሜ |
| መለኪያዎችን በቁስ |
| ቁሳቁስ |
ኃይል (ወ) |
ፍጥነት (ሚ/ደቂቃ) |
ጋዝ መርዳት |
ግፊት (ባር) |
| ለስላሳ ብረት |
1000-6000 |
2–10 |
ኦ₂ (ኦክሳይድ) |
4–10 |
| የማይዝግ |
1000-4000 |
1–6 |
N₂ (ንጹህ ቁርጥ) |
8–16 |
| አሉሚኒየም |
2000-6000 |
1–4 |
N₂ |
10–20 |
| መዳብ / ናስ |
1500-4000 |
0.5–3 |
N₂ |
10–15 |
| ለጨረር መቁረጥ መደበኛ የሉህ ብረት ቁሶች |
| ቁሳቁስ |
የጋራ ደረጃዎች |
ውፍረት ክልል (ሚሜ) |
ቁልፍ ባህሪያት |
| ለስላሳ ብረት |
ኤአይኤስአይ 1008፣ 1010፣ 1018 |
0.5 - 25 |
ዝቅተኛ ዋጋ ፣ ጥሩ የመተጣጠፍ ችሎታ |
| አይዝጌ ብረት |
304፣ 316፣ 430 |
0.5 - 20 |
ዝገት-ተከላካይ, ለስላሳ ጠርዞች |
| አሉሚኒየም |
5052፣ 6061፣ 6082 እ.ኤ.አ |
0.5 - 15 |
ቀላል፣ አንጸባራቂ (N₂ ያስፈልገዋል) |
| መዳብ |
C110፣ C101 (ኤሌክትሮሊቲክ) |
0.5 - 10 |
ከፍተኛ የመንቀሳቀስ ችሎታ, አንጸባራቂ |
| ናስ |
C260 (ካርትሪጅ ብራስ) |
0.5 - 8 |
ጌጣጌጥ፣ N₂ የእርዳታ ጋዝ ያስፈልገዋል |
| Galvanized ብረት |
DX51D፣ DX52D |
0.5 - 12 |
በዚንክ የተሸፈነ, መርዛማ ጭስ ያመነጫል |
|
መሰብሰብ እና ማሸግ
1. የመሰብሰቢያ ሂደት
ሀ. ማረም እና ጠርዝ ማለስለስ
ዘዴዎች፡-
የንዝረት ማወዛወዝ: ለትናንሽ ክፍሎች በጅምላ.
በእጅ መፍጨት/ማጠሪያ፡ ለትክክለኛ ጠርዞች።
Laser Deburring: ከፍተኛ-ትክክለኛነት የጠርዝ ማጽዳት.
ዓላማው: ለደህንነት እና ለመገጣጠም ሹል ጠርዞችን (ቦርሳዎችን) ያስወግዱ።
ለ. መፈጠር እና መታጠፍ
የብሬክ መታጠፊያን ይጫኑ፡ ለትክክለኛ ማዕዘኖች በCNC ቁጥጥር የሚደረግበት።
የታጠፈ አበል ስሌት፡ ለቁሳዊ ዝርጋታ ማካካሻ።
የመሳሪያ ምርጫ: የ V-die ስፋት በእቃው ውፍረት ላይ የተመሰረተ ነው.
ጥቅል መፈጠር፡ ለጠማማ ክፍሎች (ሲሊንደሮች)።
| ሐ. የመቀላቀል ዘዴዎች |
| ዘዴ |
ምርጥ ለ |
ጥቅም |
Cons |
| ብየዳ |
መዋቅራዊ መገጣጠሚያዎች (ብረት) |
ጠንካራ ፣ ቋሚ |
የሙቀት መዛባት, HAZ |
| ማጭበርበር |
የማይገጣጠሙ ብረቶች (አል) |
ምንም ሙቀት የለም, ሊወገድ የሚችል |
ያነሰ ውበት |
| ማጣበቂያዎች |
ቀላል ክብደት ያላቸው ስብሰባዎች |
ምንም የተዛባ, ለስላሳ አጨራረስ |
ዝቅተኛ ጥንካሬ |
| ማያያዣዎች |
አገልግሎት የሚሰጡ ክፍሎች |
ቀላል መፍታት |
ክብደትን ይጨምራል |
መ. የገጽታ ማጠናቀቅ
የዱቄት ሽፋን: ዘላቂ, ዝገት-ተከላካይ, የቀለም አማራጮች.
አኖዳይዲንግ (አሉሚኒየም)፡- ጥንካሬን እና የዝገትን መቋቋምን ያሻሽላል።
ፕላስቲንግ (ዚንክ፣ ኒኬል)፡- የመንቀሳቀስ ችሎታን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል።
ሥዕል: ለመዋቢያነት ወይም ለመከላከያ ዓላማዎች.
ኢ. ፍተሻ እና የጥራት ቁጥጥር
ልኬት ቼኮች: Calipers, CMM (መጋጠሚያ የመለኪያ ማሽን).
Weld Integrity: የኤክስሬይ ወይም የአልትራሳውንድ ሙከራ (ወሳኝ አፕሊኬሽኖች)።
የገጽታ ጉድለቶች፡ ለጭረቶች/ጥርሶች የእይታ ምርመራ።
2. ለቆርቆሮ የብረት ክፍሎች የማሸጊያ ዘዴዎች
ሀ. መከላከያ ማሸጊያ
Foam Inserts: በመጓጓዣ ጊዜ ጭረቶችን ይከላከላል.
የጠርዝ ጠባቂዎች፡ ለሹል ጠርዞች የካርቶን/ፕላስቲክ መከላከያዎች።
የፀረ-ሙስና እርምጃዎች;
VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) ወረቀት፡ ፀረ-ዝገት ትነት ያስወጣል።
ማድረቂያ ፓኬጆች፡- በታሸጉ ፓኬጆች ውስጥ እርጥበትን ይጎትታል።
| ለ. ማሸግ በክፍል ዓይነት |
| ክፍል ዓይነት |
የማሸጊያ ዘዴ |
| ጠፍጣፋ ክፍሎች |
በተከፋፈሉ ሉሆች የተቆለለ |
| የታጠፈ/የታጠፈ |
ብጁ አረፋ ወይም የተቀረጹ ትሪዎች |
| ትናንሽ አካላት |
የፕላስቲክ ከረጢቶች (ዚፕሎክ/የአረፋ መጠቅለያ) |
| ትላልቅ ስብሰባዎች |
ከእንጨት የተሠሩ ሳጥኖች ከማሸጊያ ጋር |
ሐ. የማጓጓዣ ግምት
ፓሌቶች፡ መደበኛ 1200×800 ሚሜ (ኢዩ) ወይም 48×40'(US)።
የክብደት ስርጭት፡ መታጠፍ ለመከላከል ከመጠን በላይ መጫንን ያስወግዱ።
መለያ መስጠት፡
ለስላሳ ክፍሎች በቀላሉ የማይበታተኑ ተለጣፊዎች።
የክፍል ቁጥሮች እና QTY በቀላሉ ለመለየት።
| 3. በመገጣጠም እና በማሸግ ላይ ያሉ የተለመዱ ጉድለቶች |
| ጉዳይ |
ምክንያት |
መፍትሄ |
| ጭረቶች/ጥርሶች |
ደካማ አያያዝ |
መከላከያ ፊልሞችን/አረፋ ይጠቀሙ |
| ዝገት ምስረታ |
የእርጥበት መጋለጥ |
VCI ወረቀት + ማጠቢያዎች |
| የተሳሳቱ ክፍሎች |
ትክክል ያልሆነ አቀማመጥ |
ከመሰብሰብዎ በፊት ጅቦችን ይፈትሹ |
| በመጓጓዣ ውስጥ የታጠፈ ጠርዞች |
በቂ ያልሆነ ድጋፍ |
ማሸጊያውን በአረፋ ያጠናክሩ |
4. በመሰብሰብ እና በማሸጊያ ውስጥ አውቶማቲክ
ሮቦቲክ ብየዳ: ለከፍተኛ መጠን ምርት.
አውቶሜትድ የማጓጓዣ ስርዓቶች፡ ክፍሎችን በጣቢያዎች መካከል ያንቀሳቅሳል።
የእይታ ቁጥጥር ስርዓቶች፡ የመሰብሰቢያ ጉድለቶችን ያውቃል።
ከመላኩ በፊት የመጨረሻ ማረጋገጫ ዝርዝር
* ሁሉም ክፍሎች ተሰርዘዋል እና ጸድተዋል።
* ስብሰባው መቻቻልን ያሟላል።
* የገጽታ ህክምና ተተግብሯል (ከተፈለገ)
* ማሸግ ጉዳትን ይከላከላል
* መለያዎች እና ሰነዶች ተካትተዋል።
