STORITEV STROJNE OBDELAVE ZA ŠTAMPANJE

Kaj je obdelava žigosanja?

Žigosanje je postopek vstavljanja ravne pločevine v obliki surovca ali zvitka v stiskalnico, kjer orodje in površina matrice oblikujeta kovino v mrežasto obliko. Žigosanje vključuje različne proizvodne postopke oblikovanja pločevine, kot je izsekavanje s strojno stiskalnico ali stiskalnico za žigosanje, izrezovanje, vtiskovanje, upogibanje, prirobnica in kovanje. To je lahko enostopenjska operacija, pri kateri vsaka poteza stiskalnice proizvede želeno obliko na pločevinastem delu ali pa se lahko zgodi skozi niz stopenj.

Postopek se običajno izvaja na pločevini, lahko pa se uporablja tudi na drugih materialih, kot je poliformaldehid. Postopek se običajno napaja iz jeklene tuljave, koluta tuljave za odvijanje tuljave v ravnalnik za izravnavo tuljave in nato v podajalnik, ki pomika material v stiskalnico in matrico na vnaprej določeni dolžini podajanja. Glede na kompleksnost dela je mogoče določiti število postaj v matrici.

Vtiskovanje se običajno izvaja na hladni pločevini.

Preden se material lahko oblikuje, morajo strokovnjaki za žigosanje oblikovati orodje z inženirsko tehnologijo CAD/CAM. Ti načrti morajo biti čim bolj natančni, da se zagotovi, da vsak luknjač in upogib ohranja ustrezno zračnost in s tem optimalno kakovost delov. 3D-model enega orodja lahko vsebuje na stotine delov, zato je postopek načrtovanja pogosto precej zapleten in dolgotrajen.

Ko je zasnova orodja določena, lahko proizvajalec za dokončanje proizvodnje uporabi različne strojne obdelave, brušenja, žične EDM in druge proizvodne storitve.

Vrste obdelave žigosanja.

Strojna obdelava z žigosanjem je proizvodni proces, ki vključuje uporabo matric in stiskalnic za oblikovanje in rezanje materialov, običajno kovin, v želene oblike. Tu so glavne vrste postopkov obdelave žigosanja:

Blanking: Ta postopek izreže ploščat kos materiala iz večjega lista in ustvari surovec, ki ga je mogoče nadalje obdelati ali uporabiti kot končni del.

Luknjanje : Podobno kot zarezovanje, luknjanje odstrani material iz lista z ustvarjanjem lukenj ali oblik. Odpadni material se pogosto imenuje 'polž'.

Upogibanje : Ta postopek vključuje deformacijo materiala vzdolž linearne osi, da se ustvarijo koti ali krivulje. Običajno se uporablja za ustvarjanje prirobnic, zavihkov ali drugih oblik.

Oblikovanje: Oblikovanje je splošen izraz, ki zajema različne metode, uporabljene za oblikovanje kovine brez odstranjevanja materiala, ki pogosto vključuje uporabo sile za ustvarjanje posebnih kontur.

Vtiskovanje : Ta tehnika ustvari dvignjene ali vdolbine na površini materiala. Pogosto se uporablja v dekorativne namene ali za ustvarjanje funkcionalnih elementov.

Kovanje : Kovanje vključuje pritisk na kovinsko suro v matrici, da se ustvari podroben dizajn ali logotip. Pogosto se uporablja za izdelavo kovancev ali medaljonov.

Globoko vlečenje : ta postopek vključuje vlečenje surovca ​​pločevine v votlino matrice, da se ustvari globoka, votla oblika, kot je skodelica ali ohišje.

Progresivno žigosanje : Pri tej metodi se vrsta operacij izvede z enim pritiskom stiskalnice, pri čemer se material premika skozi vrsto postaj, ki ga postopoma oblikujejo v končni izdelek.

Izrezovanje in prebadanje : To združuje izrezovanje in prebijanje v eni sami operaciji, kjer se list istočasno razreže v oblike in izdelajo luknje.

Rezanje : To zajema različne tehnike, ki se uporabljajo za rezanje kovinskih plošč v določene oblike, velikosti ali vzorce.

Zarezovanje : Ta postopek vključuje izrezovanje majhnih kosov iz roba materiala, ki se pogosto uporabljajo za pripravo delov za upogibanje ali sestavljanje.

Vrste strojev za žigosanje:

1.Mehanski stroji za žigosanje:

Ti stroji uporabljajo mehansko moč, ki pogosto izhaja iz vztrajnika, da poganjajo baten, ki izvaja operacijo žigosanja. Znani so po visoki hitrosti in učinkovitosti, zaradi česar so primerni za proizvodnjo velikih količin.

2.Hidravlični stroji za žigosanje:

Hidravlični stroji za žigosanje uporabljajo hidravlični tlak za delovanje bata. Zagotavljajo večji nadzor nad postopkom žigosanja, kar omogoča spremenljiv pritisk in hitrost. Idealne so za oblikovanje kompleksnih oblik in se pogosto uporabljajo za aplikacije globokega vlečenja.

3.Pnevmatski stroji za žigosanje:

Ti stroji uporabljajo stisnjen zrak za pogon postopka žigosanja. Običajno se uporabljajo za lažje žigosanje in so lahko bolj prilagodljivi glede hitrosti delovanja in prilagoditev.

4.Servo stroji za žigosanje:

Servo gnani stroji uporabljajo električne motorje za natančno krmiljenje gibanja ovna. Ponujajo izboljšan nadzor nad postopkom žigosanja, vključno s spremenljivimi dolžinami in hitrostmi giba, zaradi česar so primerni za zapletene modele in manjše proizvodne serije.

5.Stroji za progresivno žigosanje:

Ti stroji delujejo s progresivnimi matricami, kjer se en sam kos kovine premakne skozi več postaj v eni sami potezi, kar omogoča zaporedno izvajanje različnih operacij (rezanje, upogibanje, oblikovanje). Ta metoda je učinkovita pri proizvodnji velikih količin.

6.Stroji za žigosanje prenosa:

Stroji za žigosanje s prenosom prenašajo obdelovanec med različnimi postajami znotraj stroja. To omogoča izvedbo več operacij na istem kosu materiala, zaradi česar so vsestranski za kompleksne dele.

7.z več postajami:-Stiskalnice

Te stiskalnice so zasnovane za izvajanje več operacij hkrati ali zaporedoma na istem obdelovancu, kar poveča učinkovitost za kompleksne oblike ali dizajne.

8.Stiskalnice z eno postajo:

To so enostavnejši stroji, ki izvajajo eno operacijo naenkrat. Običajno se uporabljajo za manjše proizvodne serije ali enostavnejša opravila žigosanja.

9.Inline stroji za žigosanje:

Inline stroji se integrirajo z drugimi proizvodnimi procesi, kot je varjenje ali sestavljanje, kar omogoča neprekinjen tok proizvodnje.

10.Stroji za žigosanje po meri:

Ti stroji so zasnovani in izdelani za izpolnjevanje posebnih proizvodnih zahtev ali za obdelavo edinstvenih materialov ali postopkov.

Postopek žigosanja

Postopek žigosanja je proizvodna metoda, ki se uporablja za oblikovanje in rezanje materialov, predvsem kovin, v želene oblike. Ta postopek običajno vključuje več ključnih stopenj in se lahko uporablja za različne namene, od izdelave preprostih komponent do zapletenih sklopov. Tukaj je pregled postopka žigosanja:

1. Oblikovanje in orodja

Oblikovanje dela: Postopek se začne z oblikovanjem dela, ki ga je treba izdelati. Inženirji uporabljajo programsko opremo CAD za ustvarjanje podrobnih specifikacij, vključno z dimenzijami in tolerancami.

Oblikovanje matrice: matrica se ustvari na podlagi zasnove dela. Matrica je sestavljena iz dveh glavnih komponent: udarca (ki reže ali oblikuje material) in matrice (ki drži material in mu daje obliko). Orodje je izdelano po meri za vsak posamezen del.

2. Izbira materiala

Izbira materiala je ključnega pomena za postopek žigosanja. Običajni materiali vključujejo različne vrste jekla, aluminija, medenine in drugih kovin. Izbrani material mora imeti ustrezno debelino, trdnost in duktilnost, da prenese operacije žigosanja.

3. Blanking

Postopek se pogosto začne z brušenjem, kjer se ravna plošča materiala razreže na manjše ploščate dele (brezke), ki bodo nadalje obdelani. To se naredi z uporabo matrice za slepitev.

4. Žigosanje

Po izrezovanju se na surovcih izvajajo različni postopki žigosanja. Te operacije lahko vključujejo:

Prebijanje: ustvarjanje lukenj ali oblik v surovcu.

Upogibanje: deformiranje surovca ​​za ustvarjanje kotov ali krivulj.

Oblikovanje: Oblikovanje surovca ​​v določeno konturo.

Globoko vlečenje: P vlečenje surovca ​​v matrico za ustvarjanje globokih, votlih oblik, kot so pločevinke ali skodelice.

Vtiskovanje: dodajanje dvignjenih ali vdolbinic na površino.

5. Progresivno in prenosno žigosanje

Pri progresivnem žigosanju se surovec dovaja skozi več postaj v eni sami potezi stiskalnice, kjer vsaka postaja izvaja določeno operacijo, dokler ni končan končni del.

Prenosno žigosanje vključuje premikanje surovca ​​z ene postaje na drugo, kar omogoča bolj zapletene oblike in več operacij.

6. Zaključne operacije

Po žigosanju so lahko deli podvrženi končnim postopkom, kot so obrezovanje, odstranjevanje robov ali površinska obdelava (npr. premazovanje, barvanje), da se izboljša njihov videz in delovanje.

7. Nadzor kakovosti

Ukrepi za nadzor kakovosti se izvajajo v celotnem procesu žigosanja. To lahko vključuje pregledovanje dimenzij, preverjanje napak in zagotavljanje, da deli ustrezajo določenim tolerancam.

8. Sestavljanje in pakiranje

Ko je postopek žigosanja končan, je mogoče dele sestaviti v večje komponente ali sisteme. Nazadnje so končni izdelki zapakirani za odpremo ali dostavo.

Prednosti postopka žigosanja

Visoke stopnje proizvodnje: z žigosanjem lahko hitro in učinkovito proizvedete velike količine delov.

Natančnost in doslednost: uporaba matric zagotavlja, da so deli izdelani z visoko natančnostjo in enotnostjo.

Učinkovitost materiala: Postopek zmanjša količino odpadkov z učinkovito uporabo materialov.

Vsestranskost: žigosanje se lahko uporablja za široko paleto materialov in oblik delov.

izdelkov za žigosanje Uporaba

Vtiskovanje kovin se lahko uporablja za različne materiale, ki temeljijo na njihovih edinstvenih lastnostih obdelave kovin za številne aplikacije v številnih panogah. Vtiskovanje kovin lahko zahteva oblikovanje in predelavo navadnih navadnih kovin v redke zlitine zaradi njihovih prednosti, specifičnih za uporabo. Nekatere industrije zahtevajo električno ali toplotno prevodnost berilijevega bakra na področjih, kot so vesoljska, električna in obrambna industrija, ali uporaba visoke trdnosti jekla in njegovih številnih zlitin za avtomobilsko industrijo.

Kot so: letalstvo, kmetijstvo, večji aparati, mali aparati, avtomobilizem, komerciala, gradbeništvo, elektronika, strelno orožje, HVAC, nakit, nega in oprema za zelenice, razsvetljava, strojna oprema za ključavnice, pomorstvo, medicina, vodovod, shranjevanje električne energije, električna orodja, mali motorji itd.