ШАМПАЛУ ӨҢДЕУ ҚЫЗМЕТІ

?не Штамптауды өңдеу дегеніміз

Штамптау - бұл құрал мен қалып беті металды тор пішініне келтіретін штамптау пресіне жалпақ қаңылтырды бос немесе катушка түрінде орналастыру процесі. Штамптау машиналық престі немесе штамптау престі пайдаланып тесу, тазарту, бедерлеу, майыстыру, фланец және кодтау сияқты әр түрлі қаңылтыр қалыптау өндірістік процестерін қамтиды. қаңылтыр бөлігінде қалаған пішінді немесе бірнеше кезеңнен өтуі мүмкін.

Процесс әдетте қаңылтыр металда жүзеге асырылады, бірақ полиформальдегид сияқты басқа материалдарда да қолданылуы мүмкін. Процесс әдетте болат катушкасынан, катушканы ағытуға арналған катушкадан орамды тегістеу үшін түзеткішке, содан кейін материалды преске жылжытатын және алдын ала белгіленген беру ұзындығында өлетін фидерге беріледі. Бөлшектердің күрделілігіне қарай, қалыптағы станциялардың санын анықтауға болады.

Штамптау әдетте суық металл парақта жасалады.

Материалды қалыптастырмас бұрын, штамптау мамандары CAD/CAM инженерлік технологиясы арқылы құралды жобалауы керек. Бұл конструкциялар әрбір соққы мен иілудің тиісті саңылауды және, демек, оңтайлы бөлік сапасын қамтамасыз ету үшін мүмкіндігінше дәл болуы керек. Бір құралдың 3D моделі жүздеген бөліктерді қамтуы мүмкін, сондықтан дизайн процесі жиі өте күрделі және көп уақытты қажет етеді.

Құралдың дизайны белгіленгеннен кейін өндіруші оның өндірісін аяқтау үшін әртүрлі өңдеу, тегістеу, сым EDM және басқа да өндірістік қызметтерді пайдалана алады.

Штамптауды өңдеудің түрлері.

Штамптаумен өңдеу - бұл материалдарды, әдетте металды қажетті пішіндерге пішіндеу және кесу үшін матрицалар мен престерді пайдалануды қамтитын өндіріс процесі. Мұнда штамптауды өңдеу процестерінің негізгі түрлері берілген:

Өңдеу: бұл процесс үлкенірек парақтан жалпақ материалды кесіп алып, одан әрі өңдеуге немесе дайын бөлік ретінде пайдалануға болатын дайындаманы жасайды.

Тесу : тесуге ұқсас, тесу тесіктер немесе пішіндер жасау арқылы парақтан материалды жояды. Қалдық материалды жиі 'слаг' деп атайды.

Иілу : Бұл процесс материалды сызықтық ось бойымен бұрыштар немесе қисықтар жасау үшін деформациялауды қамтиды. Ол әдетте фланецтерді, құлақшаларды немесе басқа пішіндерді жасау үшін қолданылады.

Қалыптау: қалыптау - бұл материалды алып тастамай металды пішіндеу үшін қолданылатын әртүрлі әдістерді қамтитын жалпы термин, көбінесе нақты контурларды жасау үшін күш қолдануды қамтиды.

Бедерлеу : Бұл әдіс материалдың бетінде көтерілген немесе ойылған конструкцияларды жасайды. Ол көбінесе сәндік мақсаттарда немесе функционалдық мүмкіндіктерді жасау үшін қолданылады.

Монета жасау : Монета жасау егжей-тегжейлі дизайн немесе логотип жасау үшін штамптағы металл дайындамаға қысым жасауды қамтиды. Ол көбінесе монеталар немесе медальондар жасау үшін қолданылады.

Терең сызу : Бұл процесс шыныаяқ немесе қаптама сияқты терең, қуыс пішінді жасау үшін қаңылтыр дайындамасын қалып қуысына тартуды қамтиды.

Прогрессивті штамптау : Бұл әдісте материалды ақырғы өнімге бірте-бірте пішіндейтін станциялар тізбегі арқылы жылжыта отырып, бір пресс штрихында бірқатар операциялар орындалады.

Кептіру және тесу : бұл парақ бір уақытта пішіндерге кесіліп, тесіктер тесілетін бір операцияда тазарту мен тесуді біріктіреді.

Кесу : бұл металл парақтарды белгіленген пішіндерге, өлшемдерге немесе үлгілерге кесу үшін қолданылатын әртүрлі әдістерді қамтиды.

Кесу : Бұл процесс материалдың шетінен кішкене бөліктерді кесуді қамтиды, көбінесе бөлшектерді майыстыруға немесе құрастыруға дайындау үшін қолданылады.

Штамптау машинасының түрлері:

1.Механикалық штамптау машиналары:

Бұл машиналар штамптау операциясын орындайтын қопсытқышты жүргізу үшін көбінесе маховиктен алынатын механикалық қуатты пайдаланады. Олар жоғары жылдамдықпен және тиімділікпен танымал, бұл оларды жоғары көлемді өндіріске қолайлы етеді.

2.Гидравликалық штамптау машиналары:

Гидравликалық штамптау машиналары қошқарды басқару үшін гидравликалық қысымды пайдаланады. Олар айнымалы қысым мен жылдамдыққа мүмкіндік беретін штамптау процесін көбірек бақылауды қамтамасыз етеді. Олар күрделі пішіндерді қалыптастыру үшін өте қолайлы және жиі терең сызу қолданбалары үшін қолданылады.

3.Пневматикалық штамптау машиналары:

Бұл машиналар штамптау процесін жүргізу үшін сығылған ауаны пайдаланады. Олар әдетте жеңілірек штамптау қолданбалары үшін пайдаланылады және жұмыс жылдамдығы мен реттеулер тұрғысынан икемді болуы мүмкін.

4.Сервоштамптау машиналары:

Серво жетекті машиналар қошқардың қозғалысын дәлдікпен басқару үшін электр қозғалтқыштарын пайдаланады. Олар штамптау процесін, соның ішінде айнымалы жүріс ұзындықтары мен жылдамдықтарын жақсартуды қамтамасыз етеді, бұл оларды күрделі конструкциялар мен өндірістің төменгі сатыларына қолайлы етеді.

5.Прогрессивті штамптау машиналары:

Бұл машиналар прогрессивті штамптармен жұмыс істейді, мұнда бір металдың бір бөлігі бірнеше станциялар арқылы бір жүріспен қозғалады, бұл әртүрлі операцияларды (кесу, майыстыру, қалыптау) ретімен орындауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс жоғары көлемді өндіріс үшін тиімді.

6.Тасымалдау штамптау машиналары:

Тасымалдаушы штамптау машиналары дайындаманы машина ішіндегі әртүрлі станциялар арасында тасымалдайды. Бұл бір материал бөлігінде бірнеше операцияларды орындауға мүмкіндік береді, бұл оларды күрделі бөлшектер үшін әмбебап етеді.

7.Көп -станциялы штамптау престер:

Бұл престер күрделі пішіндер немесе конструкциялар үшін тиімділікті арттыра отырып, бір дайындамада бір уақытта немесе дәйекті түрде бірнеше операцияларды орындауға арналған.

8.Бір станциялы штамптау престер:

Бұл бір уақытта бір операцияны орындайтын қарапайым машиналар. Олар әдетте кішігірім өндірістер немесе қарапайым штамптау тапсырмалары үшін пайдаланылады.

9.Кірістірілген штамптау машиналары:

Кірістірілген машиналар дәнекерлеу немесе құрастыру сияқты басқа өндірістік процестермен біріктіріліп, өндірістің үздіксіз ағынына мүмкіндік береді.

10.Арнайы штамптау машиналары:

Бұл машиналар нақты өндірістік талаптарды қанағаттандыру немесе бірегей материалдармен немесе процестермен жұмыс істеу үшін әзірленген және жасалған.

Штамптау процесі

Штамптау процесі - материалдарды, ең алдымен металдарды қажетті пішіндерге пішіндеу және кесу үшін қолданылатын өндіріс әдісі. Бұл процесс әдетте бірнеше негізгі кезеңдерді қамтиды және қарапайым компоненттерді жасаудан күрделі жинақтарға дейін әртүрлі қолданбалар үшін пайдаланылуы мүмкін. Штамптау процесіне шолу мына жерде берілген:

1. Дизайн және құрал-саймандар

Бөлшек дизайны: Процесс өндірілетін бөлікті жобалаудан басталады. Инженерлер CAD бағдарламалық құралын өлшемдер мен рұқсаттарды қоса, егжей-тегжейлі сипаттамаларды жасау үшін пайдаланады.

Қалып дизайны: матрица бөлік дизайны негізінде жасалады. Қалып екі негізгі құрамдас бөліктен тұрады: штамп (материалды кесетін немесе пішіндейтін) және матрицаны (материалды ұстап тұратын және пішінді беретін). Құрал әрбір нақты бөлік үшін тапсырыс бойынша жасалады.

2. Материалды таңдау

Штамптау процесі үшін материалды таңдау өте маңызды. Жалпы материалдарға болаттың, алюминийдің, жездің және басқа металдардың әртүрлі сорттары жатады. Таңдалған материал штамптау операцияларына төтеп беру үшін тиісті қалыңдығына, беріктігіне және икемділігіне ие болуы керек.

3. Өңдеу

Процесс көбінесе дайындаудан басталады, онда материалдың жалпақ парағы одан әрі өңделетін кішігірім жалпақ бөліктерге (бланкілерге) кесіледі. Бұл тазартқышты қолдану арқылы жасалады.

4. Штамптау операциялары

Бланкілеуден кейін дайындамаларда әртүрлі штамптау операциялары орындалады. Бұл операциялар мыналарды қамтуы мүмкін:

Тесу: бос орындарда тесіктер немесе пішіндер жасау.

Иілу: бұрыштарды немесе қисықтарды жасау үшін дайындаманы деформациялау.

Қалыптау: дайындаманы белгілі бір контурға кескіндеу.

Терең сызу: консервілер немесе шыныаяқтар сияқты терең, қуыс пішіндерді жасау үшін дайындаманы қалыпқа тартыңыз.

Бедерлеу: бетіне көтерілген немесе ойылған конструкцияларды қосу.

5. Прогрессивті және трансферттік штамптау

Прогрессивті штамптауда дайындама престің бір жүрісімен бірнеше станциялар арқылы беріледі, мұнда әрбір станция соңғы бөлік аяқталғанша белгілі бір операцияны орындайды.

Тасымалдау штамптауы күрделі фигуралар мен бірнеше операцияларды орындауға мүмкіндік беретін дайындаманы бір станциядан екіншісіне жылжытуды қамтиды.

6. Аяқтау операциялары

Штамптаудан кейін бөлшектер сыртқы түрі мен өнімділігін жақсарту үшін кесу, қабығын тазалау немесе бетті өңдеу (мысалы, жабу, бояу) сияқты әрлеу операцияларынан өтуі мүмкін.

7. Сапаны бақылау

Сапаны бақылау шаралары штамптау процесінде жүзеге асырылады. Бұған өлшемдерді тексеру, ақаулардың бар-жоғын тексеру және бөлшектердің белгіленген рұқсаттарға сай болуын қамтамасыз ету кіреді.

8. Құрастыру және орау

Штамптау процесі аяқталғаннан кейін бөлшектерді үлкенірек құрамдас бөліктерге немесе жүйелерге жинауға болады. Ақырында, дайын өнімдер жөнелту немесе жеткізу үшін қапталады.

Штамптау процесінің артықшылықтары

Өндірістің жоғары қарқыны: штамптау бөлшектердің көп мөлшерін тез және тиімді түрде жасай алады.

Дәлдік және дәйектілік: қалыптарды пайдалану бөлшектердің жоғары дәлдікпен және біркелкі жасалуын қамтамасыз етеді.

Материалдық тиімділік: процесс материалдарды тиімді пайдалану арқылы қалдықтарды азайтады.

Әмбебаптығы: Штамптауды кең ауқымды материалдар мен бөлшектер дизайны үшін қолдануға болады.

Штамптау өңдеу өнімдерінің қолданбалары

Металл штамптау өнеркәсібінің кең ауқымындағы бірқатар қолданбалар үшін бірегей металл өңдеу қасиеттеріне негізделген әртүрлі материалдарға қолданылуы мүмкін. Металды штамптау негізгі қарапайым металдардан сирек қорытпаларға дейін олардың қолданылуына тән артықшылықтары үшін қалыптауды және өңдеуді қажет етуі мүмкін. Кейбір салалар аэроғарыш, электр және қорғаныс өнеркәсібі сияқты салаларда бериллий мысының электр немесе жылу өткізгіштігін немесе автомобиль өнеркәсібі үшін болат пен оның көптеген қорытпаларын жоғары беріктікте қолдануды талап етеді.

Мысалы: Аэроғарыш, Ауыл шаруашылығы, Негізгі құрылғылар, Шағын құрылғылар, Автокөлік, Коммерциялық, Құрылыс, Электроника, Атыс қаруы, HVAC, Зергерлік бұйымдар, Көгалдарға күтім жасау және жабдықтар, Жарықтандыру, Құлыптау жабдықтары, Теңіз, Медицина, Сантехника, Электр қуатын сақтау, Электр қозғалтқышы, құралдар, с.ма.