ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ເຄື່ອງ​ສະ​ແຕມ​

?ຫຍັງ Stamping Machining ແມ່ນ

ການປະທັບຕາແມ່ນຂະບວນການຂອງການວາງໂລຫະແຜ່ນຮາບພຽງຢູ່ໃນຮູບແບບເປົ່າຫຼືມ້ວນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງພິມປະທັບຕາທີ່ເຄື່ອງມືແລະຫນ້າດິນເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສຸດທິ. ການປະທັບຕາປະກອບມີຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊັ່ນ: ການຕີດ້ວຍເຄື່ອງກົດຫຼືເຄື່ອງກົດ stamping, blanking, embossing, bending, flange, ແລະຂັ້ນຕອນການກົດດັນຂອງແຜ່ນໂລຫະດຽວ. ສ່ວນຫນຶ່ງ, ຫຼືອາດຈະເກີດຂຶ້ນໂດຍຜ່ານໄລຍະການ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໃນໂລຫະແຜ່ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ polyformaldehyde. ຂະບວນການໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍທົ່ວໄປຈາກມ້ວນເຫຼັກ, ມ້ວນມ້ວນສໍາລັບການ unwinding ຂອງ coil ກັບ straightener ລະດັບຂອງ coil ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ feeder ທີ່ກ້າວຫນ້າວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມແລະຕາຍໃນຄວາມຍາວຂອງອາຫານທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. ອີງຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນບາງສ່ວນ, ຈໍານວນສະຖານີໃນການຕາຍສາມາດຖືກກໍານົດ.

ການປະທັບຕາແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃນແຜ່ນໂລຫະເຢັນ.

ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະທັບຕາຕ້ອງອອກແບບເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີວິສະວະກໍາ CAD / CAM. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນແຕ່ລະ punch ແລະງໍຮັກສາການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຮູບແບບ 3D ເຄື່ອງມືດຽວສາມາດບັນຈຸຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການອອກແບບມັກຈະຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.

ເມື່ອການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ການຫມຸນ, ສາຍ EDM ແລະການບໍລິການການຜະລິດອື່ນໆເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຜະລິດຂອງມັນ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງປະທັບຕາ.

ເຄື່ອງຈັກສະແຕມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການຕາຍແລະການກົດດັນເພື່ອຮູບຮ່າງແລະການຕັດວັດສະດຸ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ stamping:

ການເປົ່າຫວ່າງ: ຂະບວນການນີ້ຕັດສິ້ນຮາບພຽງຂອງວັດສະດຸຈາກແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກຫຼືໃຊ້ເປັນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

Punching : ຄ້າຍຄືກັນກັບການເປົ່າຫວ່າງ, punching ເອົາວັດສະດຸອອກຈາກແຜ່ນໂດຍການສ້າງຮູຫຼືຮູບຮ່າງ. ວັດຖຸຂີ້ເຫຍື້ອມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'slug.'

Bending : ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ deforming ວັດສະດຸຕາມແກນ linear ເພື່ອສ້າງມຸມຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອສ້າງ flanges, ແຖບ, ຫຼືຮູບຮ່າງອື່ນໆ.

ກອບເປັນຈໍານວນ: ການປະກອບເປັນຄໍາສັບທົ່ວໄປທີ່ກວມເອົາວິທີການຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການເອົາວັດຖຸອອກ, ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອສ້າງ contours ສະເພາະ.

Embossing : ເຕັກນິກນີ້ສ້າງການອອກແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນຫຼື recessed ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງອອກແບບຫຼືເພື່ອສ້າງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

Coining : ການ coining ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບໂລຫະເປົ່າຢູ່ໃນຕາຍເພື່ອສ້າງການອອກແບບລາຍລະອຽດຫຼືໂລໂກ້. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຫຼຽນຫຼືຫຼຽນ.

ການແຕ້ມເລິກ : ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການດຶງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຫວ່າງເປົ່າເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງເລິກ, ເປັນຮູ, ເຊັ່ນຈອກຫຼືທໍ່.

Progressive Stampin g: ໃນວິທີການນີ້, ຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົດດຽວ, ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸຜ່ານສະຖານີຫຼາຍໆຢ່າງທີ່ກ້າວຫນ້າໃນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

Blanking and Piercing : ນີ້ສົມທົບການເປົ່າຫວ່າງແລະການເຈາະໃນການດໍາເນີນງານດຽວ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກຕັດພ້ອມກັນເປັນຮູບຮ່າງແລະຮູຖືກ punched.

ການຕັດ : ​​ນີ້ກວມເອົາເຕັກນິກຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດແຜ່ນໂລຫະເປັນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ຫຼືຮູບແບບທີ່ກໍານົດໄວ້.

Notching : ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກຂອບຂອງວັດສະດຸ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມພາກສ່ວນສໍາລັບການງໍຫຼືປະກອບ.

ປະ​ເພດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ສະ​ແຕມ​:

1.ເຄື່ອງຈັກປະທັບຕາກົນຈັກ:

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກ, ມັກຈະມາຈາກ flywheel, ເພື່ອຂັບ ram ທີ່ປະຕິບັດການດໍາເນີນງານ stamping ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.

2.ເຄື່ອງປະທັບຕາໄຮໂດລິກ:

ເຄື່ອງສະແຕມໄຮໂດຼລິກໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກເພື່ອດໍາເນີນການ ram. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າຂະບວນການ stamping, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງແລະຄວາມໄວ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແຕ້ມເລິກ.

3.ເຄື່ອງປ້ຳນ້ຳມັນ:

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເພື່ອຂັບຂະບວນການປະທັບຕາ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປະທັບຕາທີ່ເບົາກວ່າແລະສາມາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວການດໍາເນີນງານແລະການປັບຕົວ.

4.ເຄື່ອງປ້ຳ Servo:

ເຄື່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ໃຊ້ມໍເຕີໄຟຟ້າເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງ ram ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການປັບປຸງຂະບວນການ stamping, ລວມທັງຄວາມຍາວ stroke ການປ່ຽນແປງແລະຄວາມໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ intricate ແລະແລ່ນການຜະລິດຕ່ໍາ.

5.Progressive Die Stamping Machines:

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກກັບຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ, ບ່ອນທີ່ຊິ້ນດຽວຂອງໂລຫະເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຫຼາຍສະຖານີໃນເສັ້ນເລືອດຕັນດຽວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການຕ່າງໆ (ຕັດ, ບິດ, ກອບເປັນຈໍານວນ) ດໍາເນີນການຕາມລໍາດັບ. ວິທີການນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.

6.ໂອນເຄື່ອງສະແຕມ:

ເຄື່ອງສະແຕມການໂອນຍ້າຍຊິ້ນວຽກລະຫວ່າງສະຖານີຕ່າງໆພາຍໃນເຄື່ອງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການຫຼາຍປະຕິບັດໃນສິ້ນດຽວກັນຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນ versatile ສໍາລັບພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ.

7.ຫຼາຍ ສະຖານີ:-ສະແຕມ

ເຄື່ອງກົດເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດຫຼາຍການດໍາເນີນງານພ້ອມໆກັນຫຼືຕາມລໍາດັບໃນຊິ້ນວຽກດຽວກັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບຮູບຮ່າງຫຼືການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

8.ສະຖານີດຽວສະແຕມ:

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍກວ່າທີ່ປະຕິບັດການດຽວໃນເວລາດຽວ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືວຽກງານການປະທັບຕາທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.

9.ເຄື່ອງປະທັບຕາໃນແຖວ:

ເຄື່ອງຈັກໃນເສັ້ນປະສົມປະສານກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການປະກອບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

10.ເຄື່ອງປະທັບຕາແບບກຳນົດເອງ:

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບແລະສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຫຼືເພື່ອຈັດການວັດສະດຸຫຼືຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຂະບວນການປະທັບຕາ

ຂະບວນການປະທັບຕາແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນຮູບຮ່າງແລະຕັດວັດສະດຸ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໂລຫະ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ຈາກການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍຈົນເຖິງການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ stamping:

1. ການອອກແບບ ແລະ ເຄື່ອງມື

ການອອກແບບສ່ວນ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ. ວິສະວະກອນໃຊ້ຊອບແວ CAD ເພື່ອສ້າງລາຍລະອຽດສະເພາະ, ລວມທັງຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ.

ການອອກແບບຕາຍ: ການຕາຍແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບສ່ວນ. ການຕາຍປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ດີໃຈຫລາຍ (ທີ່ຕັດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ) ແລະຕາຍ (ຊຶ່ງຖືວັດສະດຸແລະສະຫນອງຮູບຮ່າງ). ເຄື່ອງມືແມ່ນເຮັດເອງສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນສະເພາະ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການ stamping. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກ້າ, ອະລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະໂລຫະອື່ນໆ. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງມີຄວາມຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອທົນທານຕໍ່ການປະທັບຕາ.

3. ຫວ່າງເປົ່າ

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເປົ່າຫວ່າງ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນຮາບພຽງຂອງວັດສະດຸຖືກຕັດອອກເປັນຕ່ອນຮາບພຽງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (ຫວ່າງເປົ່າ) ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເປົ່າ.

4. ການປະຕິບັດການປະທັບຕາ

ຫຼັງຈາກ blanking, ການດໍາເນີນງານ stamping ຕ່າງໆແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງ. ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີ:

Punching: ການສ້າງຮູຫຼືຮູບຮ່າງໃນຊ່ອງຫວ່າງ.

ບິດ: ການບິດເບືອນພື້ນທີ່ຫວ່າງເພື່ອສ້າງມຸມຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງ.

ການສ້າງຮູບ: ການສ້າງຮູບຊົງຫວ່າງເປົ່າໃຫ້ເປັນຮູບຊົງສະເພາະ.

ການແຕ້ມເລິກ: P ulling the blank into a die to create deep, hollow shapes, such as cans or cups.

Embossing: ເພີ່ມການອອກແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນຫຼື recessed ກັບຫນ້າດິນ.

5. ຄວາມຄືບໜ້າ ແລະ ການຖ່າຍທອດການປະທັບຕາ

ໃນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການປະທັບຕາ, ຫວ່າງເປົ່າໄດ້ຖືກປ້ອນຜ່ານຫຼາຍສະຖານີໃນເສັ້ນເລືອດຕັນດຽວຂອງຫນັງສືພິມ, ບ່ອນທີ່ແຕ່ລະສະຖານີດໍາເນີນການສະເພາະຈົນກ່ວາພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນສໍາເລັດ.

ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ສະ​ແຕມ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ຍ້າຍ​ເປົ່າ​ຈາກ​ສະ​ຖາ​ນີ​ຫນຶ່ງ​ໄປ​ອີກ​ບ່ອນ​, ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ມີ​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຫຼາຍ​.

6. ການດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບ

ຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ຕັດ, ຕັດ, ຫຼືການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບ, ສີ) ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດ.

7. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕະຫຼອດຂະບວນການ stamping. ນີ້​ສາ​ມາດ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂະ​ຫນາດ​, ການ​ກວດ​ສອບ​ສໍາ​ລັບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​, ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​.

8. ການປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ເມື່ອຂະບວນການ stamping ສໍາເລັດ, ພາກສ່ວນອາດຈະຖືກປະກອບເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຫຼືລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່. ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງຫຼືການຈັດສົ່ງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການປະທັບຕາ

ອັດຕາການຜະລິດສູງ: ການປະທັບຕາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ: ການນໍາໃຊ້ dies ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

ປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

Versatility: ການປະທັບຕາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸແລະການອອກແບບສ່ວນ.

ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການປະທັບຕາໂລຫະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນຕ່າງໆໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫນຶ່ງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ. ການປະທັບຕາໂລຫະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງແລະການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະທົ່ວໄປພື້ນຖານເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກສໍາລັບຂໍ້ໄດ້ປຽບສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການການນໍາໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງ beryllium ທອງແດງໃນພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ໄຟຟ້າ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນປະເທດ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫຼາຍຂອງຕົນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ກະສິກໍາ, ເຄື່ອງໃຊ້ຕົ້ນຕໍ, ເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຍານຍົນ, ການຄ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຂນໄຟ, HVAC, ເຄື່ອງປະດັບ, ການດູແລຫຍ້າແລະອຸປະກອນ, ແສງສະຫວ່າງ, ຮາດແວລັອກ, ທະເລ, ການແພດ, ທໍ່, ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ.