STAMPMASJIERINGSDIENS

Wat is die stempelbewerking?

Stempel is die proses om plat plaatmetaal in óf blanko óf spoelvorm in 'n stamper te plaas waar 'n gereedskap en matrysoppervlak die metaal in 'n netto vorm vorm. Stempel sluit 'n verskeidenheid van plaatmetaal vorming vervaardigingsprosesse in, soos pons met 'n masjienpers of stamppers, blanking, bosseleerwerk, buiging, flens, en elke vorm van die drukwerk kan die gewenste bewerking wees. plaatmetaal deel, of kan deur 'n reeks stadiums voorkom.

Die proses word gewoonlik op plaatmetaal uitgevoer, maar kan ook op ander materiale, soos poliformaldehied, gebruik word. Proses word gewoonlik gevoer vanaf 'n spoel van staal, spoel spoel vir afwikkeling van spoel na 'n reguiter om die spoel gelyk te maak en dan in 'n toevoerder wat die materiaal in die pers beweeg en teen 'n voorafbepaalde voerlengte sterf. Afhangende van die kompleksiteit van die deel, kan die aantal stasies in die matrys bepaal word.

Stempel word gewoonlik op koue metaalplaat gedoen.

Voordat die materiaal gevorm kan word, moet stempelpersoneel die gereedskap ontwerp via CAD/CAM-ingenieurstegnologie. Hierdie ontwerpe moet so akkuraat as moontlik wees om te verseker dat elke pons en buig behoorlike speling handhaaf en dus optimale onderdeelkwaliteit. 'n Enkelgereedskap 3D-model kan honderde dele bevat, so die ontwerpproses is dikwels redelik kompleks en tydrowend.

Sodra die werktuig se ontwerp vasgestel is, kan 'n vervaardiger 'n verskeidenheid bewerking, slyp, draad EDM en ander vervaardigingsdienste gebruik om sy produksie te voltooi.

Die tipes stempelbewerking.

Stempelbewerking is 'n vervaardigingsproses wat die gebruik van matryse en perse behels om materiale, tipies metaal, in gewenste vorms te vorm en te sny. Hier is die hooftipes stampbewerkingsprosesse:

Blankering: Hierdie proses sny 'n plat stuk materiaal uit 'n groter vel, wat 'n spasie skep wat verder verwerk of as 'n voltooide deel gebruik kan word.

Pons : Soortgelyk aan spasie, verwyder pons materiaal van 'n vel deur gate of vorms te skep. Daar word dikwels na die afvalmateriaal verwys as 'slak.'

Buig : Hierdie proses behels die vervorming van die materiaal langs 'n lineêre as om hoeke of kurwes te skep. Dit word algemeen gebruik om flense, oortjies of ander vorms te skep.

Vorming: Vorming is 'n algemene term wat verskeie metodes insluit wat gebruik word om metaal te vorm sonder om materiaal te verwyder, wat dikwels die toepassing van krag behels om spesifieke kontoere te skep.

Bosseleerwerk : Hierdie tegniek skep verhoogde of ingeboude ontwerpe op die oppervlak van 'n materiaal. Dit word dikwels gebruik vir dekoratiewe doeleindes of om funksionele kenmerke te skep.

Muntmaak : Ontgin behels om druk op 'n metaalblank in 'n dobbelsteen toe te pas om 'n gedetailleerde ontwerp of logo te skep. Dit word dikwels gebruik vir die maak van munte of medaljes.

Diep tekening : Hierdie proses behels die trek van 'n plaatmetaal leeg in 'n matrysholte om 'n diep, hol vorm te skep, soos 'n koppie of omhulsel.

Progressiewe stamp : In hierdie metode word 'n reeks bewerkings in 'n enkele drukslag uitgevoer, wat die materiaal deur 'n reeks stasies beweeg wat dit progressief tot die finale produk vorm.

Blanking en Piercing : Dit kombineer blanking en pons in 'n enkele bewerking, waar 'n vel gelyktydig in vorms gesny word en gate gepons word.

Sny : Dit sluit verskeie tegnieke in wat gebruik word om metaalplate in gespesifiseerde vorms, groottes of patrone te sny.

Kerf : Hierdie proses behels die sny van klein stukkies uit die rand van 'n materiaal, wat dikwels gebruik word om onderdele voor te berei vir buiging of montering.

Die tipes stempelmasjien:

1.Meganiese stampmasjiene:

Hierdie masjiene gebruik meganiese krag, wat dikwels van 'n vliegwiel verkry word, om die ram aan te dryf wat die stampbewerking uitvoer. Hulle is bekend vir hul hoë spoed en doeltreffendheid, wat hulle geskik maak vir hoëvolume-produksie.

2.Hidrouliese stampmasjiene:

Hidrouliese stampmasjiene gebruik hidrouliese druk om die ram te bestuur. Hulle bied meer beheer oor die stempelproses, wat voorsiening maak vir veranderlike druk en spoed. Hulle is ideaal vir die vorming van komplekse vorms en word dikwels gebruik vir dieptekentoepassings.

3.Pneumatiese stampmasjiene:

Hierdie masjiene gebruik saamgeperste lug om die stampproses aan te dryf. Hulle word tipies gebruik vir ligter stempeltoepassings en kan meer buigsaam wees in terme van werkspoed en aanpassings.

4.Servo-stempelmasjiene:

Servo-aangedrewe masjiene gebruik elektriese motors om die ram se beweging met presisie te beheer. Hulle bied verbeterde beheer oor die stempelproses, insluitend veranderlike slaglengtes en spoed, wat hulle geskik maak vir ingewikkelde ontwerpe en laer produksielopies.

5.Progressiewe Stempelmasjiene:

Hierdie masjiene werk met progressiewe matryse, waar 'n enkele stuk metaal in 'n enkele slag deur verskeie stasies beweeg, sodat verskeie bewerkings (sny, buig, vorming) in volgorde uitgevoer kan word. Hierdie metode is doeltreffend vir hoëvolume produksie.

6.Oordrag stempelmasjiene:

Oordragstempelmasjiene vervoer die werkstuk tussen verskillende stasies binne die masjien. Dit laat toe dat verskeie bewerkings op dieselfde stuk materiaal uitgevoer kan word, wat hulle veelsydig maak vir komplekse dele.

7.Multistasie --stempelperse:

Hierdie perse is ontwerp om verskeie bewerkings gelyktydig of opeenvolgend op dieselfde werkstuk uit te voer, wat doeltreffendheid vir komplekse vorms of ontwerpe verhoog.

8.Enkelstasie-stempelperse:

Dit is eenvoudiger masjiene wat 'n enkele bewerking op 'n slag uitvoer. Hulle word tipies gebruik vir kleiner produksielopies of eenvoudiger stempeltake.

9.Inlyn-stempelmasjiene:

Inlynmasjiene integreer met ander vervaardigingsprosesse, soos sweiswerk of samestelling, wat 'n deurlopende vloei van produksie moontlik maak.

10.Pasgemaakte stempelmasjiene:

Hierdie masjiene is ontwerp en gebou om aan spesifieke produksievereistes te voldoen of om unieke materiale of prosesse te hanteer.

Die Stempelproses

Die stempelproses is 'n vervaardigingsmetode wat gebruik word om materiale, hoofsaaklik metale, in gewenste vorms te vorm en te sny. Hierdie proses behels tipies verskeie sleutelstadia en kan vir verskeie toepassings gebruik word, van die vervaardiging van eenvoudige komponente tot komplekse samestellings. Hier is 'n oorsig van die stempelproses:

1. Ontwerp en gereedskap

Onderdeelontwerp: Die proses begin met die ontwerp van die onderdeel wat vervaardig moet word. Ingenieurs gebruik CAD-sagteware om gedetailleerde spesifikasies te skep, insluitend afmetings en toleransies.

Matrysontwerp: 'n Matrys word geskep op grond van die onderdeelontwerp. Die matrys bestaan ​​uit twee hoofkomponente: die pons (wat die materiaal sny of vorm) en die matrys (wat die materiaal hou en die vorm verskaf). Die gereedskap is op maat gemaak vir elke spesifieke onderdeel.

2. Materiaalkeuse

Die keuse van materiaal is deurslaggewend vir die stempelproses. Algemene materiale sluit in verskillende grade staal, aluminium, koper en ander metale. Die geselekteerde materiaal moet die toepaslike dikte, sterkte en rekbaarheid hê om die stampbewerkings te weerstaan.

3. Blankering

Die proses begin dikwels met blanking, waar 'n plat vel materiaal in kleiner plat stukke (blanks) gesny word wat verder verwerk sal word. Dit word gedoen met behulp van 'n blanking-matrys.

4. Stempelbewerkings

Na oopmaak word verskeie stempelbewerkings op die spasies uitgevoer. Hierdie operasies kan die volgende insluit:

Pons: Skep gate of vorms in die spasie.

Buig: Vervorm die spasie om hoeke of kurwes te skep.

Vorming: Vorm die spasie in 'n spesifieke kontoer.

Dieptekening: Trek die spasie in 'n dobbelsteen om diep, hol vorms te skep, soos blikkies of koppies.

Bosseleerwerk: Voeg verhoogde of ingeboude ontwerpe by die oppervlak.

5. Progressiewe en Oordragstempel

In progressiewe stempel word die blanko deur verskeie stasies in 'n enkele druk van die pers gevoer, waar elke stasie 'n spesifieke bewerking uitvoer totdat die finale deel voltooi is.

Oordragstempel behels die verskuiwing van die spasie van een stasie na 'n ander, wat meer komplekse vorms en veelvuldige bewerkings moontlik maak.

6. Afrondingsbedrywighede

Na gestempel kan onderdele afwerkingsbewerkings ondergaan soos snoei, ontbraam of oppervlakbehandeling (bv. deklaag, verf) om hul voorkoms en werkverrigting te verbeter.

7. Gehaltebeheer

Gehaltebeheermaatreëls word regdeur die stempelproses geïmplementeer. Dit kan die inspeksie van afmetings, kontrolering vir defekte insluit en verseker dat die onderdele aan gespesifiseerde toleransies voldoen.

8. Montering en Verpakking

Sodra die stempelproses voltooi is, kan onderdele in groter komponente of stelsels saamgestel word. Uiteindelik word die voltooide produkte verpak vir verskeping of aflewering.

Voordele van die stempelproses

Hoë produksiekoerse: Stempel kan groot hoeveelhede onderdele vinnig en doeltreffend produseer.

Presisie en konsekwentheid: Die gebruik van matryse verseker dat onderdele met hoë akkuraatheid en eenvormigheid vervaardig word.

Materiaaldoeltreffendheid: Die proses verminder vermorsing deur materiaal effektief te gebruik.

Veelsydigheid: Stempel kan gebruik word vir 'n wye verskeidenheid materiale en onderdele-ontwerpe.

Stempelbewerkingsprodukte- toepassings

Metaalstempel kan op 'n verskeidenheid materiale toegepas word op grond van hul unieke metaalbewerkingseienskappe vir 'n aantal toepassings oor 'n wye reeks nywerhede. Metaalstempel kan die vorming en verwerking van gewone gewone metale tot seldsame legerings vereis vir hul toepassingspesifieke voordele. Sommige nywerhede vereis die elektriese of termiese geleidingsvermoë van berilliumkoper in gebiede soos lugvaart, elektriese en die verdedigingsbedryf, of die hoësterktetoepassing van staal en sy baie legerings vir die motorbedryf.

Soos: Lugvaart, Landbou, Groot toestelle, Klein toestelle, Motor, Kommersieel, Konstruksie, Elektronika, Vuurwapens, HVAC, Juweliersware, Grasperk sorg en toerusting, Beligting, Slot hardeware, Marine, Medies, Loodgieterswerk, Kragberging, Kraggereedskap, Klein enjin, ens.