|
| MATERIALE: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Verhitting van aluminium
HS-al-0101
Die doeltreffende aluminiumverkoelingstelsel-hittebak is 'n gespesialiseerde termiese bestuursoplossing wat ontwerp is om hitte effektief van hoë-hitte-genererende komponente af te dryf. Gemaak van aluminium van hoë gehalte, gebruik hierdie koelbak gevorderde hitte-oordragbeginsels om hitte vinnig te absorbeer en te versprei, wat die optimale werkstemperatuur van die komponente wat dit afkoel, verseker. Sy innoverende ontwerp, gekombineer met die uitstekende termiese geleidingsvermoë van aluminium, maak dit 'n hoogs doeltreffende keuse vir verskeie toepassings waar betroubare hitte-afvoer van kardinale belang is om komponent oorverhitting te voorkom en hul lewensduur te verleng.
Uitstekende termiese geleidingsvermoë : Aluminium, die primêre materiaal van die hitte-afvoer, het uitstekende termiese geleidingsvermoë, wat dit toelaat om vinnig hitte te absorbeer van die komponente waarmee dit in kontak is. Die koelbak se ontwerp maksimeer die oppervlakte in kontak met die hittebron, fasiliteer doeltreffende hitte-oordrag en verseker dat hitte vinnig van die komponente weggedra word om oorverhitting te voorkom.
Verbeterde hitte-afvoer-ontwerp : Die hitte-afvoer het 'n unieke vin-ontwerp wat die oppervlak wat beskikbaar is vir hitte-afvoer aansienlik vergroot. Die vinne is versigtig gerangskik en gevorm om lugvloei rondom hulle te optimaliseer, hetsy deur natuurlike konveksie of gedwonge lugverkoeling (met waaiers). Hierdie verbeterde ontwerp verseker dat die hitte wat deur die hitte sink geabsorbeer word, doeltreffend in die omliggende omgewing versprei word, wat die komponente by 'n veilige werkstemperatuur hou.
Liggewig en duursaam : Ten spyte van sy hoë werkverrigting hitte-afvoer vermoëns, is die aluminium hitte sink liggewig, wat dit maklik maak om te installeer en in verskeie stelsels te integreer. Terselfdertyd is aluminium 'n duursame materiaal wat die strawwe van deurlopende werking, vibrasies en omgewingsfaktore kan weerstaan, wat die langtermyn-betroubaarheid van die heatsink verseker.
Aanpasbare afmetings en konfigurasies : Die doeltreffende aluminiumverkoelingstelsel-hittebak kan aangepas word om by verskillende komponentgroottes en stelselvereistes te pas. Opsies vir aanpassing sluit vinhoogte, dikte en spasiëring in, sowel as die algehele grootte en vorm van die koelplaat. Hierdie buigsaamheid maak voorsiening vir naatlose integrasie in 'n wye reeks verkoelingstelsels, van klein elektroniese toestelle tot groot industriële toerusting.
Korrosiebestandheid : Aluminium het natuurlike korrosiebestande eienskappe, wat die hittesink beskerm teen agteruitgang wat veroorsaak word deur vog, oksidasie en ander omgewingsfaktore. Hierdie weerstand teen korrosie verleng nie net die leeftyd van die koelplaat nie, maar verseker ook sy konsekwente werkverrigting oor tyd, selfs in vogtige of korrosiewe omgewings.
Rekenaarhardeware : In rekenaarstelsels is die hitteafvoer noodsaaklik vir verkoeling van komponente soos sentrale verwerkingseenhede (SVE's), grafiese verwerkingseenhede (GPU's) en kragtoevoereenhede. Deur die hitte wat deur hierdie hoë-werkverrigting komponente gegenereer word, effektief te versprei, verseker die hitte sink stabiele werking, verhoed werkversperring as gevolg van oorverhitting, en verleng die leeftyd van die hardeware.
Elektriese en Elektroniese Toerusting : Vir 'n wye reeks elektriese en elektroniese toestelle, insluitend kragversterkers, bedieners en kommunikasietoerusting, bied die heatsink betroubare termiese bestuur. Dit help om die optimale bedryfstemperatuur van kritieke komponente te handhaaf, wat die toerusting se werkverrigting, betroubaarheid en veiligheid verseker.
Motorindustrie : In motortoepassings word die hittesink gebruik om komponente soos enjinbeheereenhede (ECU's), elektriese voertuigbatterye en kragelektronika af te koel. Doeltreffende hitte-afvoer is van kardinale belang in hierdie toepassings om die behoorlike funksionering van die komponente te verseker, veral in hoë-temperatuur en hoë-vibrasie omgewings.
Industriële masjinerie : Industriële masjinerie bevat dikwels komponente wat aansienlike hoeveelhede hitte genereer tydens werking. Die aluminium-koelbak word gebruik om hierdie komponente, soos motors, aandrywings en beheerstelsels, af te koel, wat help om voortydige mislukking as gevolg van oorverhitting te voorkom en die deurlopende en doeltreffende werking van die masjinerie te verseker.
V: Hoe heg die heatsink aan die komponente?
A: Daar is verskeie hegmetodes, wat gewoonlik termiese pasta of termiese kussings insluit om hitte-oordrag tussen die hitte-afvoer en die komponent te verbeter, en meganiese hegstukke soos skroewe of clips om die hitte-afvoer in plek te bevestig. Die keuse van aanhegtingsmetode hang af van die spesifieke komponent en toepassingsvereistes.
V: Kan die heatsink sonder 'n waaier gebruik word?
A: Ja, die heatsink kan staatmaak op natuurlike konveksie vir hitte-afvoer in toepassings waar die hittelading relatief laag is of die bedryfsomgewing voldoende lugsirkulasie moontlik maak. Vir hoë-hitte-genererende komponente kan die byvoeging van 'n waaier (geforseerde lugverkoeling) egter die hitte-dissiperende doeltreffendheid aansienlik verbeter.
V: Wat is die maksimum temperatuur wat die koelplaat kan hanteer?
A: Die maksimum temperatuur wat die heatsink kan hanteer, hang af van die materiaal eienskappe van aluminium en die ontwerp van die heat sink. Oor die algemeen kan dit doeltreffend binne 'n wye temperatuurreeks funksioneer, maar deurlopende blootstelling aan uiters hoë temperature kan sy werkverrigting en lewensduur beïnvloed. Ons kan meer spesifieke temperatuurgraderings verskaf op grond van die produkmodel.
V: Hoe maak ek die heatsink skoon en onderhou dit?
A: Maak gereeld die koelplaat skoon om stof en puin te verwyder wat op die vinne kan ophoop en hitte-afvoer belemmer. Jy kan saamgeperste lug gebruik om die stof weg te blaas of, indien nodig, 'n sagte kwas en sagte skoonmaakoplossing (vermy die gebruik van skuurmateriaal) om die vinne saggies skoon te maak. Maak seker dat die koelplaat heeltemal droog is voordat jy dit weer installeer.
Materiaal: Koolstofstaal, vlekvrye staal, legerings, aluminium, koper, koper, brons, staallegering en 'n verskeidenheid ander materiale om by jou spesifikasies te pas.
Oppervlakbehandelings sluit in: poleer, sinkplaat, harde anodisering, vernikkeling, verchrooming, poeierbedekking, fosfaatbedekking, en meer, aangepas by jou behoeftes.
Ons produksie word aangepas volgens u presiese tekeninge. Met baie streng toleransies verseker ons dat alle onderdele aan u vereistes voldoen. Vervaardig onder ISO 9001-sertifisering,
ons handhaaf streng gehaltebeheer met die hulp van 8 ingenieurs en 8 gehalte-inspekteurs, gerugsteun deur gevorderde toerusting. Hierdie toewyding maak ons 'n toonaangewende professionele maatskappy in die bedryf.
Ons bied kort afleweringstye om aan u dringende vereistes te voldoen.
Ons waardes: Professioneel, opreg, sensitief en verantwoordelik.
| Fabriek: | Shenzhen Wanda-an Precision Technology Co., Ltd |
| Produksiebeskrywing | CNC Draaibank Bewerking Staal Dienste CNC Bewerking Draai Frees Staal Onderdele persoonlike Cnc Bewerking Prototipering Diens |
| Verwerking | Masjinering, draai, frees, slyp, giet, stempel diens ens. |
| Materiaal vir CNC-bewerking verwerking | 1) Aluminium - AL 6061-T6, 6063, 7075-T,5083,6063,6082,5052,2A12 ens. |
| 2) Vlekvrye staal - SS 201, SS301 SS303, SS304, SS316L, SS416L, 17-4 (SUS630), 440C, 430 ens. | |
| 3) Staal - 4140,4340,Q235, Q345B,20#,Cr12MoV,D2,A2,4140,4150,P20,S136,M2,O2, SKD11,CRS, ens. | |
| 4) Titaan - TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ens. | |
| 5) Koper - C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) ens. | |
| 6) Koper - brons, fosforbrons, magnesiumlegering, ens. | |
| Voltooi | Vir aluminiumonderdele - Helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd, hard geanodiseerd, sandblaas, chemiese film, borsel, poleer, verf, syskermdruk, ets, lasermerk, ens. |
| Vir vlekvrye staalonderdele - Poleer, Passivering, PVD, Sandblaas, Swartoksied, Elektroforese swart, Verf, Syskermdruk, Ets, Lasermerk, ens. | |
| Vir die staalonderdele - poleer, swart oksied, nikkel / sink / goud / chroom / silwerplaat, gekarbureerd, poeierbedekking, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), hittebehandeling, | |
| Verf, syskermdruk, ets, lasermerk, ens. | |
| Vir koperonderdele - nikkel / sink / goud / chroom / silwer / titanium-platering, elektroforese swart, poeierbedekking, verf, syskermdruk, ets, lasermerk, ens. | |
| Shenzhen Mandaan Precision hanteer baie ander tipe afwerking, kontak ons asseblief as u vereiste afwerking nie hierbo gelys is nie. | |
| Verdraagsaamheid | Minimum toleransie +/- 0,05 mm (+/- 0,0005') |
| Oppervlak grofheid | Ra 0,1~3,2 |
| Tekenformaat | Pro-e/UG/PDF/DWG/DXF/Solidworks, ens. |
| Toets toerusting | CMM (koördinaatmeetmasjien), hoogtemeter, kaliber, hardheidtoetser, grofheidstoetser, projektormasjien, pen / hoek / blok / prop / dikte / skroefdraad / radiusmeter, ens. |
| MOQ | 1 stuk |
| Leityd | 2 weke na ontvangs van bestelling. |
| Sertifikaat | ISO9001, ISO13485. |
| Inspeksie verwerking | IQC, IPQC, FQC, QA. |
| Kapasiteit | CNC-draaiwerkreeks: φ0.5mm-φ650mm*600mm. |
| CNC freeswerkreeks: 880mm*1300mm*600mm. | |
| Toepassing | Outomatisering, Mediese toestel, Verbruikerselektronika, Sekuriteit, IoT, Energie, ens. |
VERWANTE PRODUKTE
REKENAAR HITSLAAT
Lugversorger HITSINK
ELEKTRONIESE TOERUSTING HITSINK
INGENIEURS-TOERUSTING HEATSINK
OUTO-VERKOELSTELSEL HEATSINK
Gereelde vrae
1.V: Wie is ons?
A: Ons is 'n fabriek wat onder ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitstandaarde gesertifiseer is. Al ons produkte word in die huis geproduseer met SGS RoHS Reach-gesertifiseerde materiale. Ons lewer dus voortreflike gehaltebeheer en mededingende pryse in vergelyking met markalternatiewe.
Ons dien met trots internasionale en plaaslike toonaangewende handelsmerke in sektore soos elektriese toestelle en nuwe energievoertuie, en bied metaalverwerkingsoplossings van hoë gehalte.
2.V: Watter soort diens kan jy lewer?
A: Ons maatskappy (WANDA-ANPrecision) bied OEM plaatmetaal stempel en vervaardiging, CNC frees en draai, stempel matrys ontwerp en vervaardigingsdienste.
3.V: Watter soort inligting benodig jy vir 'n kwotasie?
A: Om 'n akkurate en tydige kwotasie te verskaf, sluit asseblief die volgende besonderhede by jou navraag in:
a. Gedetailleerde tekeninge (STEP, CAD, SOLIDWORKS, PROE, DXF en PDF)
b. Materiële vereistes (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, AL, ens.)
c. Oppervlakbehandelings (poeierbedekking, sandblaas, platering, polering, oksidasie, borsel, ens.)
d. Hoeveelheid (per bestelling/per maand/jaarliks)
e. Enige spesiale vereistes of vereistes, soos verpakking, etikette, aflewering, ens.
4.V: Wat as ek nie die vereiste tekeninge of dokumentinligting hierbo het nie?
A: Jy kan vir ons 'n monster stuur, en ons sal dit óf herhaal óf beter oplossings bied. Sluit asseblief prente of konsepte in met afmetings (dikte, lengte, hoogte, breedte). Ons kan CAD- of 3D-lêers vir jou skep as jy 'n bestelling plaas.
5.V: Wat maak jou anders as ander?
A:
a. As 'n ISO 9001- en IATF 16949-gesertifiseerde vervaardiger verseker ons ervare tegniese span en bekwame operateurs voortreflike produkgehalte.
b. Afgewerkte produk kwaliteit inspeksie of Pre-shipment Inspection (PSI) verslae is op aanvraag beskikbaar.
c. Ons vinnige vervaardigingstyd en betyds afleweringsbelofte: Vir normale bestellings verbind ons ons om binne 3 tot 4 weke te produseer.
d. 24/7 kliëntediens: Ons verskaf kwotasies binne 24 uur indien gedetailleerde inligting op werksdae ontvang word. Ons tegniese span verseker vinnige reaksies op alle navrae.
6.V: Is dit moontlik om te weet hoe my produkte vorder sonder om jou maatskappy te besoek?
A: Ons bied 'n gedetailleerde produksieskedule en stuur weeklikse verslae met foto's of video's wat die bewerkingsvordering toon. Produksiemonsters vir toetsgoedkeuring kan voor of tydens massaproduksie verskaf word.
7.V: Kan ek 'n proefbestelling of monsters met slegs 'n paar stukke hê?
A: Aangesien ons produkte aangepas is, word 'n monsterkoste vereis, wat terugbetaal sal word nadat massabestellings geplaas is.
8.V: Hoekom is daar 'n gereedskapskoste?
A: Gereedskapskoste is vir die skep van vorm, 'n noodsaaklike deel van die produksieproses. Dit word slegs benodig vir die eerste bestelling, en ons sal daarna onderhoudskoste vir vormskade dek.
9.V: Wat is u betalingsvoorwaardes?
A: Vir betalings ≤ 1000 USD, 100% vooruit.
Betaling>=1000USD, 40% T/T vooruit, balans voor versending.
10.V: Wat is jou na-verkope diens?
A: As daar kwaliteitsprobleme is, verskaf asseblief foto's of toetsverslag, ons sal defekte goedere vervang of fondse onmiddellik terugstuur.
Sleutelwoorde: Verhittingafvoer, Verhittingsafvoer, Verkoelervin, Verkoeler, Hitteafvoer, Industriële Verhittingsbak, Doeltreffende Verhittingstraler, Robuuste Verkoelersamestelling, Motorverkoelerverkoeler, Aluminumverkoelerblok, Lugversorger-verkoeler, Verhittingverkoeler vir Elektronika, Heatsink-verkoeler, Wasbak, Radiator Sink, Verhitting Radiator, Verkoeling Vin, Prototipe Ontwikkeling, Elektroniese Heatsink, Aluminium Hitte Sink, Hitte-afvoer sink, Aluminium Verhitting Radiator, Heat Sink Rekenaar, Warmtewisselaar, Motoronderdele Heatsink, Industrie Heatsink, Verkoelingstelsel, Radiator, Aluminum Radiator Radiator, 'n Gegoten kamer verkoeler, Verkoeler, Aluminium Verhitting Radiator, Heat Sink Rekenaar, Radiator Sink Aluminium, Verhitting Radiator wasbak, Verhitting Radiator sink conditoner, Outo Verkoeling Vin Cnc Draaibank Bewerking
Aluminium Cnc Bewerking Diens 5 Axis Cnc Bewerking, Aluminium Stamp Cnc Bewerking Cnc Bewerking Aluminium Aluminum Cn dic Draai Frees Stempel Metaalverwerking Frees Draai
5-as-bewerking 5-as Cnc-bewerking Vlekvrye staal freeswerk Metaalfrees Messing Draai Messing Stempel, Cnc-bewerking Staalonderdele Cnc-bewerking Plastiekonderdele Cnc-bewerking Koperonderdele Aluminium Cnc-draai-staalbewerkingsonderdele, Masjineriediens Aluminiumbewerking Pasgemaakte Cnc-bewerking Cnc-bewerking Staalonderdele Metaalverwerking
Draai Frezen Stempel, Staaldraaibewerking Bewerking Bewerking Draai freeswerk Boor en tap, Cnc-bewerking Staalonderdele Metaalverwerking
