Bahay » Mga produkto » Bahagi ng Die Casting » High-Capacity Die Casting Parts para sa Automotive System

Ibahagi sa:

High-Capacity Die Casting Parts para sa Automotive System

Ang die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng pagpilit ng tinunaw na metal sa ilalim ng mataas na presyon sa isang lukab ng amag. Ang lukab ng amag ay nilikha gamit ang dalawang hardened steel dies na na-machine sa nais na hugis. Ang proseso ay karaniwang ginagamit upang makabuo ng mga kumplikadong hugis na may mataas na katumpakan at repeatability.

Sa panahon ng proseso ng paghahagis ng mamatay, ang tinunaw na metal ay itinuturok sa lukab ng amag sa mataas na presyon, na tumutulong upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay may makinis na pagtatapos sa ibabaw at masikip na dimensional tolerances. Kapag ang metal ay tumigas, ang mga dies ay bubuksan at ang paghahagis ay ilalabas mula sa amag.

Karaniwang ginagamit ang die casting sa industriya ng automotive, aerospace, at consumer electronics upang makagawa ng malawak na hanay ng mga piyesa at bahagi, tulad ng mga bloke ng makina, transmission case, at electronic housing. Ang proseso ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang, kabilang ang mataas na mga rate ng produksyon, mahusay na dimensional na katumpakan, at ang kakayahang gumawa ng mga bahagi na may manipis na mga pader at kumplikadong geometries.

Sa pangkalahatan, ang die casting ay isang maraming nalalaman at mahusay na proseso ng paghahagis ng metal na malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya upang makagawa ng mataas na kalidad, kumplikadong mga bahagi at bahagi.

PROSESO:	DIE CASTING
Availability:

Dami:



Magtanong Idagdag sa Basket

modelo:
BAHAGI NG DIE CASTING
Brand:
WANDA-AN
Code:
DC-010-MC0001

Paglalarawan ng Produkto

DIE CASTING 2

Pangkalahatang-ideya

Ininhinyero para sa mga kumplikadong geometries at produksyon na may mataas na volume, ang aming mga High-Capacity Die Casting Parts ay naghahatid ng superyor na dimensional na katatagan at surface finish, perpekto para sa mga bahagi ng sasakyan, consumer electronics, at pang-industriyang makinarya. Cast mula sa ADC12 aluminum at ZA-27 zinc alloy, nagtatampok ang mga bahaging ito ng manipis na pader (0.8mm) at masalimuot na mga detalye, pagbabalanse ng lakas, gastos, at flexibility ng disenyo.

Mga tampok

Advanced na Teknolohiya sa Casting

Mga Pagpipilian sa Alloy :

Aluminum (ADC12) : Mataas na thermal conductivity (160 W/mK) para sa heat-sensitive na mga bahagi, na may T6 heat treatment na nagpapahusay sa hardness sa 90 HB.

Zinc (ZA-27) : Mataas na tensile strength (430 MPa) at fine surface finish (Ra ≤1.6μm), perpekto para sa mga pandekorasyon at structural na bahagi.

Disenyo ng Mould : Ang multi-cavity molds (hanggang 8 cavity) na may conformal cooling channels ay nagbabawas ng cycle time ng 30%, na nakakamit ng taunang kapasidad ng produksyon na 1 milyong unit.

Katumpakan at Pagtatapos sa Ibabaw

Dimensional Control : Tight tolerances (±0.05mm para sa mga kritikal na feature, ISO 2768-1 medium class) na may minimal na draft angle (1-2°) para sa complex geometries.

Post-Processing :

Electroless nickel plating (5-15μm) para sa wear resistance (hardness 500 HV).

Powder coating (20-50μm) para sa UV resistance (ΔE ≤3 pagkatapos ng 5000h Xenon test).

Flexibility ng Disenyo

Mga Kumplikadong Tampok : Mga undercut, manipis na dingding, at pinagsamang mga boss (kapasidad ng pagkarga 50kg bawat boss) para sa magaan, mataas na lakas na mga bahagi.

Customization : Overmolding na may mga plastic insert at EMI shielding coatings (conductivity ≥50 S/cm) para sa mga electronic enclosure.

Aplikasyon

Mga Bahagi ng Sasakyan : Mga bracket ng makina, transmission case, at LED headlight housing, na sumusunod sa mga pamantayan ng IATF 16949 at VDA 6.3.

Consumer Electronics : Magaan na bisagra ng laptop at camera mount, na may mga variant ng zinc alloy na nag-aalok ng proteksyon ng EMI para sa mga 5G device.

Kagamitang Pang-industriya : Mga pump housing at valve body sa mga pneumatic system, lumalaban sa kaagnasan (salt spray 1000h) sa malupit na kapaligiran.

Bakit Kami Piliin

Casting Excellence

Ang in-house na disenyo ng die (3D printing para sa mabilis na prototyping) at mga robotic trim cell ay tinitiyak ang first-pass yield na ≥98%, na nagpapababa ng basura kumpara sa mga tradisyonal na paraan ng pag-cast.

Materyal na Traceability

Ang bawat batch ay sinusubaybayan mula sa pagtunaw ng haluang metal (kontrol sa temperatura ±10°C) hanggang sa huling inspeksyon, na may pagsusuri sa XRF na tinitiyak ang pagsunod sa komposisyon ng kemikal.

Kahusayan sa Gastos

Ang mataas na volume na pagpepresyo (5000+ unit) at magagamit muli na mga hulma (lifespan na 50,000 cycle) ay ginagawa tayong 15% na mas matipid kaysa sa mga kakumpitensya para sa malalaking proyekto.

materyales