Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd    Info@szwandaancnc.com
Lasersnydiens
Tuis » Produkte » Die Casting Part » Hoë-kapasiteit spuitgietonderdele vir motorstelsels

laai

Deel na:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
telegram deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

Hoë-kapasiteit spuitgietonderdele vir motorstelsels

Die gietwerk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur gesmelte metaal onder hoë druk in 'n vormholte in te dwing. Die vormholte word geskep met behulp van twee geharde staalmatryse wat in die verlangde vorm gemasjineer is. Die proses word tipies gebruik om komplekse vorms met hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid te produseer.

Tydens die gietproses word die gesmelte metaal teen hoë druk in die vormholte ingespuit, wat help om te verseker dat die finale produk 'n gladde oppervlakafwerking en streng dimensionele toleransies het. Sodra die metaal gestol het, word die matryse oopgemaak en die gietstuk word uit die vorm gegooi.

Die gietvorm word algemeen gebruik in die motor-, lugvaart- en verbruikerselektronika-industrieë om 'n wye reeks onderdele en komponente te vervaardig, soos enjinblokke, transmissiekaste en elektroniese omhulsels. Die proses bied verskeie voordele, insluitend hoë produksietempo's, uitstekende dimensionele akkuraatheid, en die vermoë om onderdele met dun wande en komplekse geometrieë te vervaardig.

Oor die algemeen is gietwerk 'n veelsydige en doeltreffende metaalgietproses wat wyd in verskeie nywerhede gebruik word om komplekse onderdele en komponente van hoë gehalte te vervaardig.
PROSES:
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
  • DIE GESIT DEEL

  • WANDA-AN

  • DC-010-MC0001


DIE GESPREKING 2


Oorsig


Ontwerp vir komplekse geometrieë en hoë-volume produksie, ons hoë-kapasiteit spuitgietonderdele lewer uitstekende dimensionele stabiliteit en oppervlakafwerking, ideaal vir motorkomponente, verbruikerselektronika en industriële masjinerie. Gegote van ADC12-aluminium en ZA-27-sinklegering, hierdie dele het dun mure (0,8 mm) en ingewikkelde besonderhede, balanseer sterkte, koste en ontwerp-buigsaamheid.


Kenmerke


Gevorderde giettegnologie

Allooi Opsies :

Aluminium (ADC12) : Hoë termiese geleidingsvermoë (160 W/mK) vir hittesensitiewe komponente, met T6-hittebehandeling wat hardheid tot 90 HB verbeter.

Sink (ZA-27) : Hoë treksterkte (430 MPa) en fyn oppervlakafwerking (Ra ≤1.6μm), ideaal vir dekoratiewe en strukturele dele.

Vormontwerp : Multi-holte-vorms (tot 8 holtes) met konforme verkoelingskanale verminder siklustyd met 30%, wat 'n jaarlikse produksievermoë van 1 miljoen eenhede behaal.

Presisie en oppervlakafwerking

Dimensionele beheer : Streng toleransies (±0.05 mm vir kritieke kenmerke, ISO 2768-1 medium klas) met minimale trekhoeke (1-2°) vir komplekse geometrieë.

Na-verwerking :

Elektrolose vernikkeling (5-15μm) vir slytasieweerstand (hardheid 500 HV).

Poeierbedekking (20-50μm) vir UV-weerstand (ΔE ≤3 na 5000h Xenon-toets).

Ontwerp buigsaamheid

Komplekse kenmerke : Ondersny, dun mure en geïntegreerde base (laaikapasiteit 50 kg per baas) vir liggewig, hoësterkte komponente.

Pasmaak : Oorgietwerk met plastiek-insetsels en EMI-afskermbedekkings (geleidingsvermoë ≥50 S/cm) vir elektroniese omhulsels.


Toepassing


Motorkomponente : Enjinhakies, transmissiekaste en LED-hooflighulse, voldoen aan IATF 16949 en VDA 6.3-standaarde.

Verbruikerselektronika : Liggewig skootrekenaarskarniere en kameramonterings, met variante van sinklegerings wat EMI-beskerming bied vir 5G-toestelle.

Industriële Toerusting : Pomphuise en klepliggame in pneumatiese stelsels wat korrosie weerstaan ​​(soutsproei 1000h) in moeilike omgewings.


Hoekom ons kies


Casting Excellence

In-huis matrysontwerp (3D-druk vir vinnige prototipering) en robot-afsnyselle verseker eerste deurgang-opbrengs ≥98%, wat vermorsing verminder in vergelyking met tradisionele gietmetodes.

Materiaal naspeurbaarheid

Elke bondel word opgespoor vanaf legeringssmelting (temperatuurbeheer ±10°C) tot finale inspeksie, met XRF-analise wat verseker dat die chemiese samestelling voldoen.

Koste-doeltreffendheid

Hoëvolume-pryse (5000+ eenhede) en herbruikbare vorms (lewensduur 50 000 siklusse) maak ons ​​15% meer koste-effektief as mededingers vir grootskaalse projekte.


materiaal

Vorige: 
Volgende: 
Kontak ons
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

Produkte

Vinnige skakels

Kry 'n gratis kwotasie
Kopiereg ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou.Werfkaart