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DRUCKGUSSTEIL
WANDA-AN
DC-010-MC0001
Unsere Hochleistungs-Druckgussteile wurden für komplexe Geometrien und die Massenproduktion entwickelt und bieten eine hervorragende Dimensionsstabilität und Oberflächengüte, ideal für Automobilkomponenten, Unterhaltungselektronik und Industriemaschinen. Diese aus ADC12-Aluminium und ZA-27-Zinklegierung gegossenen Teile verfügen über dünne Wände (0,8 mm) und komplizierte Details, die Festigkeit, Kosten und Designflexibilität in Einklang bringen.
Fortschrittliche Gusstechnologie
Legierungsoptionen :
Aluminium (ADC12) : Hohe Wärmeleitfähigkeit (160 W/mK) für wärmeempfindliche Komponenten, wobei die T6-Wärmebehandlung die Härte auf 90 HB verbessert.
Zink (ZA-27) : Hohe Zugfestigkeit (430 MPa) und feine Oberflächenbeschaffenheit (Ra ≤1,6 μm), ideal für dekorative und strukturelle Teile.
Formenbau : Formen mit mehreren Kavitäten (bis zu 8 Kavitäten) mit konformen Kühlkanälen reduzieren die Zykluszeit um 30 % und erreichen eine jährliche Produktionskapazität von 1 Million Einheiten.
Präzision und Oberflächengüte
Maßkontrolle : Enge Toleranzen (±0,05 mm für kritische Merkmale, ISO 2768-1 Mittelklasse) mit minimalen Formschrägen (1–2°) für komplexe Geometrien.
Nachbearbeitung :
Chemische Vernickelung (5–15 μm) für Verschleißfestigkeit (Härte 500 HV).
Pulverbeschichtung (20–50 μm) für UV-Beständigkeit (ΔE ≤3 nach 5000 h Xenon-Test).
Designflexibilität
Komplexe Merkmale : Hinterschneidungen, dünne Wände und integrierte Vorsprünge (Belastbarkeit 50 kg pro Vorsprung) für leichte, hochfeste Komponenten.
Kundenspezifische Anpassung : Umspritzen mit Kunststoffeinsätzen und EMI-Abschirmbeschichtungen (Leitfähigkeit ≥50 S/cm) für elektronische Gehäuse.
Automobilkomponenten : Motorhalterungen, Getriebegehäuse und LED-Scheinwerfergehäuse, konform mit den Standards IATF 16949 und VDA 6.3.
Unterhaltungselektronik : Leichte Laptopscharniere und Kamerahalterungen mit Zinklegierungsvarianten, die EMI-Schutz für 5G-Geräte bieten.
Industrieausrüstung : Pumpengehäuse und Ventilkörper in pneumatischen Systemen, beständig gegen Korrosion (Salznebel 1000 Stunden) in rauen Umgebungen.
Casting-Exzellenz
Das firmeninterne Formendesign (3D-Druck für Rapid Prototyping) und Roboter-Trimmzellen sorgen für eine Ausbeute im ersten Durchgang von ≥98 % und reduzieren so den Abfall im Vergleich zu herkömmlichen Gießverfahren.
Materialrückverfolgbarkeit
Jede Charge wird vom Schmelzen der Legierung (Temperaturkontrolle ±10 °C) bis zur Endkontrolle verfolgt, wobei mittels RFA-Analyse die Einhaltung der chemischen Zusammensetzung sichergestellt wird.
Kosteneffizienz
Dank hoher Volumenpreise (5.000+ Einheiten) und wiederverwendbarer Formen (Lebensdauer 50.000 Zyklen) sind wir bei Großprojekten 15 % kostengünstiger als die Konkurrenz.
