Kodu » Tooted » Survevalu osa » Suure võimsusega survevaluosad autosüsteemidele

Jaga:

Suure võimsusega survevaluosad autosüsteemidele

Survevalu on metallivalu protsess, mida iseloomustab kõrge rõhu all sulametalli surumine vormiõõnde. Vormiõõnsus luuakse kahe karastatud terasest stantsi abil, mis on töödeldud soovitud kujuga. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt suure täpsuse ja korratavusega keeruliste kujundite tootmiseks.

Survevalamise käigus süstitakse sulametall kõrge rõhu all vormiõõnde, mis aitab tagada lõpptootele sileda pinnaviimistluse ja ranged mõõtmete tolerantsid. Kui metall on tahkunud, avatakse stantsid ja valas visatakse vormist välja.

Survevalu kasutatakse tavaliselt auto-, kosmose- ja olmeelektroonikatööstuses, et toota laias valikus osi ja komponente, nagu mootoriplokid, käigukasti korpused ja elektroonikakorpused. Protsess pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas kõrge tootmiskiirus, suurepärane mõõtmete täpsus ja võimalus toota õhukeste seinte ja keeruka geomeetriaga osi.

Üldiselt on survevalu mitmekülgne ja tõhus metallivalu protsess, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes kvaliteetsete keerukate osade ja komponentide tootmiseks.

PROTSESS:	SUURVALAMINE
Saadavus:

Kogus:



Uurige Lisa ostukorvi

Mudel:
SUREVALAMISOSA
Kaubamärk:
WANDA-AN
Kood:
DC-010-MC0001

Toote kirjeldus

SUURVALLU 2

Ülevaade

Meie suure võimsusega survevaluosad, mis on konstrueeritud keerukate geomeetriate ja suuremahulise tootmise jaoks, tagavad suurepärase mõõtmete stabiilsuse ja pinnaviimistluse, mis sobivad ideaalselt autokomponentide, olmeelektroonika ja tööstusmasinate jaoks. ADC12 alumiiniumist ja ZA-27 tsingisulamist valatud osadel on õhukesed seinad (0,8 mm) ja keerukad detailid, mis tasakaalustavad tugevust, kulusid ja disaini paindlikkust.

Omadused

Täiustatud valamistehnoloogia

Sulami valikud :

Alumiinium (ADC12) : kõrge soojusjuhtivus (160 W/mK) soojustundlike komponentide jaoks, T6 kuumtöötlusega, mis parandab kõvadust kuni 90 HB.

Tsink (ZA-27) : kõrge tõmbetugevus (430 MPa) ja peen pinnaviimistlus (Ra ≤1,6 μm), ideaalne dekoratiiv- ja konstruktsiooniosade jaoks.

Vormikujundus : Konformsete jahutuskanalitega mitmeõõnsused vormid (kuni 8 õõnsust) vähendavad tsükliaega 30%, saavutades aastase tootmisvõimsuse 1 miljon ühikut.

Täpsus ja pinnaviimistlus

Mõõtmete juhtimine : kitsad tolerantsid (kriitiliste omaduste puhul ±0,05 mm, ISO 2768-1 keskmine klass) minimaalse süvisenurgaga (1-2°) keerukate geomeetriate jaoks.

Järeltöötlus :

Elektrivaba nikeldamine (5-15μm) kulumiskindluse tagamiseks (kõvadus 500 HV).

Pulbervärvimine (20-50μm) UV-kindluse tagamiseks (ΔE ≤3 pärast 5000h Xenon testi).

Disaini paindlikkus

Komplekssed omadused : alumised sisselõiked, õhukesed seinad ja integreeritud ülaosad (kandevõime 50 kg ühe ülaosa kohta) kergete ja ülitugevate komponentide jaoks.

Kohandamine : ülevormimine plastdetailide ja EMI varjestuskatetega (juhtivus ≥50 S/cm) elektrooniliste korpuste jaoks.

Rakendus

Autode komponendid : IATF 16949 ja VDA 6.3 standarditele vastavad mootoriklambrid, käigukasti korpused ja LED-esitulede korpused.

Tarbeelektroonika : kerged sülearvuti hinged ja kaamerakinnitused koos tsingisulamite variantidega, mis pakuvad 5G-seadmetele EMI-kaitset.

Tööstusseadmed : pneumaatiliste süsteemide pumbakorpused ja klapikorpused, mis on korrosioonikindlad (soolapihustus 1000 h) karmides keskkondades.

Miks valida meid

Casting Excellence

Ettevõttesisene matriitsi disain (3D-printimine kiireks prototüüpimiseks) ja robot-viimistluselemendid tagavad esimese käigu saagise ≥98%, vähendades raiskamist võrreldes traditsiooniliste valumeetoditega.

Materjali jälgitavus

Iga partii jälgitakse sulami sulamisest (temperatuuri reguleerimine ±10 °C) kuni lõppkontrollini, kusjuures XRF-analüüs tagab keemilise koostise vastavuse.

Kulutõhusus

Suuremahuline hinnakujundus (5000+ ühikut) ja korduvkasutatavad vormid (eluiga 50 000 tsüklit) muudavad meid suuremahuliste projektide puhul konkurentidest 15% kuluefektiivsemaks.

materjalid