| ПРОЦЕС: | |
|---|---|
| Наявність: | |
| Кількість: | |
ЛИВА ЧАСТИНА
ВАНДА-АН
DC-010-MC0001

Розроблені для складних геометрій і великого обсягу виробництва, наші високопродуктивні литі деталі забезпечують чудову стабільність розмірів і якість поверхні, що ідеально підходить для автомобільних компонентів, побутової електроніки та промислового обладнання. Відлиті з алюмінію ADC12 і цинкового сплаву ZA-27, ці деталі мають тонкі стінки (0,8 мм) і складні деталі, врівноважуючи міцність, вартість і гнучкість конструкції.
Передова технологія лиття
Параметри сплаву :
Алюміній (ADC12) : висока теплопровідність (160 Вт/мК) для чутливих до тепла компонентів, термічна обробка T6 підвищує твердість до 90 HB.
Цинк (ZA-27) : висока міцність на розрив (430 МПа) і чиста поверхня (Ra ≤1,6 мкм), ідеально підходить для декоративних і структурних частин.
Конструкція форми : прес-форми з декількома порожнинами (до 8 порожнин) з конформними каналами охолодження скорочують час циклу на 30%, досягаючи річної виробничої потужності в 1 мільйон одиниць.
Точність і обробка поверхні
Контроль розмірів : суворі допуски (±0,05 мм для критичних елементів, середній клас ISO 2768-1) з мінімальними кутами осідання (1-2°) для складних геометрій.
Постобробка :
Безелектричне нікелювання (5-15 мкм) для зносостійкості (твердість 500 HV).
Порошкове покриття (20-50 мкм) для стійкості до ультрафіолетового випромінювання (ΔE ≤3 після 5000 годин випробування ксеноном).
Гнучкість дизайну
Комплексні особливості : виточення, тонкі стінки та вбудовані виступи (вантажопідйомність 50 кг на виступ) для легких, високоміцних компонентів.
Індивідуалізація : формування з пластиковими вставками та покриттями, що екранують EMI (провідність ≥50 См/см) для електронних корпусів.
Автомобільні компоненти : кронштейни двигуна, коробки передач і корпуси світлодіодних фар, що відповідають стандартам IATF 16949 і VDA 6.3.
Споживча електроніка : легкі петлі для ноутбуків і кріплення камери з варіантами з цинкового сплаву, що забезпечують захист від електромагнітних перешкод для пристроїв 5G.
Промислове обладнання : Корпуси насосів і корпуси клапанів у пневматичних системах, стійкі до корозії (соляний туман 1000 годин) у суворих умовах.
Досконалість кастингу
Власна конструкція матриці (3D-друк для швидкого створення прототипів) і роботизовані комірки обробки забезпечують вихід першого проходу ≥98%, зменшуючи відходи порівняно з традиційними методами лиття.
Відстеження матеріалу
Кожна партія відстежується від плавлення сплаву (контроль температури ±10°C) до кінцевої перевірки, за допомогою XRF аналізу, що забезпечує відповідність хімічного складу.
Ефективність витрат
Ціни великого обсягу (5000+ одиниць) і форми для багаторазового використання (термін служби 50 000 циклів) роблять нас на 15% економічно ефективнішими, ніж конкуренти, для великомасштабних проектів.
