Шта значи ЦНЦ обрада?
Рачунарска нумеричка контрола (ЦНЦ) је аутоматизовани производни процес који контролише и управља машинама—као што су стругови, глодалице, бушилице и још много тога. Развио је производну индустрију какву познајемо, поједностављујући производни процес и омогућавајући да се сложени задаци обављају са прецизношћу и ефикасношћу.
Када се ЦНЦ систем активира, жељени резови се програмирају у софтвер и диктирају одговарајућим алатима и машинама, које извршавају димензионалне задатке како је наведено, слично као робот.
У ЦНЦ програмирању, генератор кода унутар нумеричког система ће често претпоставити да су механизми беспрекорни, упркос могућности грешака, која је већа кад год је ЦНЦ машина усмерена да сече у више од једног смера истовремено. Постављање алата у систем нумеричке контроле је оцртано низом улаза познатих као програм делова.
Са нумеричком контролном машином, програми се уносе преко бушених картица. Насупрот томе, програми за ЦНЦ машине се уносе у рачунаре преко малих тастатура. ЦНЦ програмирање се задржава у меморији рачунара. Сам код пишу и уређују програмери. Према томе, ЦНЦ системи нуде далеко већи рачунарски капацитет. Најбоље од свега је то што ЦНЦ системи никако нису статични јер се новија упутства могу додати већ постојећим програмима кроз ревидирани код.
Врсте ЦНЦ машина
У ЦНЦ процесу, постоји неколико уобичајених типова Махининга:
ЦНЦ машина за глодање:
ЦНЦ глодање укључује употребу ротирајућих алата са више сечива за обављање операција резања на деловима материјала на ЦНЦ машини. Током обраде, глодало се ротира као примарни покрет, док се материјал помера као покрет увлачења.
Пре ЦНЦ глодања, објекат обраде се анализира да би се одредио бланк. Када се успоставе услови машинског објекта, следи дизајн процеса, укључујући избор методе обраде, секвенце процеса, одговарајућих алата и метода стезања. Након тога, специјализовани софтвер за ЦНЦ програмирање се користи за креирање ЦНЦ програма заснованог на захтевима дизајна.
Када су горе поменуте припреме завршене, машина за глодање је подешена да обезбеди тачно позиционирање радног комада и алата. Параметри опреме за податке, као и алати, уређаји за стезање и радни сто, се затим фино подешавају како би се гарантовала тачност и стабилност. Након потврде параметара и уверавања да је машина спремна за рад, ЦНЦ систем је аутоматски покренут, а ЦНЦ систем је аутоматски покренут. алат за извођење прецизног сечења на предмету обраде.
Коначно, верификована је тачност и стабилност ЦНЦ машине, а врши се тестирање сечења на објекту обраде. Током овог процеса, прилагођавају се опрема, параметри и уређаји за стезање како би се обезбедила прецизност узорка.
ЦНЦ стругање:
Стругање је процес машинске обраде који укључује ротацију радног предмета на стругу док алат за сечење уклања материјал да би створио цилиндричне облике или карактеристике. Ево кључних аспеката окретања:
Процес : Радни предмет се монтира на вретено и ротира великом брзином. Стационарни алат за сечење креће се линеарно дуж радног предмета да би уклонио материјал.
Примене : Токарење се користи за производњу цилиндричних делова, као што су осовине, клинови и чауре. Може да креира различите карактеристике, укључујући жлебове, навоје и конусне површине.
Алати : Примарни алат који се користи у стругању је алат за сечење у једној тачки, који се може направити од брзорезног челика (ХСС), карбида или керамичких материјала.
Типови стругова:
Струг за мотор: Свестрана машина која се користи за опште операције стругања.
ЦНЦ струг: компјутерски контролисан струг који аутоматизује процес стругања за прецизне и сложене облике.
ЦНЦ БУШЕЊЕ
ЦНЦ бушење је процес који користи прецизне стругове за обраду података за обављање операција бушења на различитим материјалима. ЦНЦ опрема за бушење обично укључује вертикалне потпуно аутоматске машине за бушење, машине за бушење у облику слова У и специјално обликоване двоосне ЦНЦ машине за бушење, од којих све имају широку прецизну индустрију и аутоматизацију бушења. аутомобиле, локомотиве, бродоградњу и ваздухопловство, где се користи за бушење великих компоненти са вишеструким узорцима рупа, као што су ултра дугачке ламиниране плоче и конструкциони челици. Такође се користи у индустрији гуме и пластичних калупа за обраду водених канала, отвора за избацивање иглица и у машинској обради делова хидрауличких машина.
ЦНЦ бушење је врста опреме која обавља аутоматску прецизну машинску обраду кроз учитане програме. Током програмирања, неопходно је навести параметре као што су позиција, величина и дубина рупа које се обрађују, као и тврдоћа материјала. Пре обраде, софтвер за симулацију или бушење узорака се користи за подешавање програма. прилагођавају се на основу захтева материјала који се обрађује.
ЦНЦ бушење користи команде кружног бушења првенствено за аутоматизацију процеса бушења, омогућавајући машини за бушење да аутоматски заврши читав низ бушења кроз ове команде. ЦНЦ процес бушења обично укључује брзо позиционирање алата, брзо кретање дуж З-осе до референтне равни, дубоко бушење и обраду дна рупе.
ЦНЦ БРУСНА ОБРАДА
ЦНЦ БРУСЕЊЕ је неизоставан део модерне машинске обраде. У наставку је кратак увод:
Дефиниција и принцип
Дефиниција: ЦНЦ БРУСЕЊЕ је процес који користи технологију компјутерске нумеричке контроле (ЦНЦ) за обављање операција брушења на материјалима.
Принцип: Контролом путање кретања и параметара алата за брушење преко ЦНЦ система, постиже се прецизна обрада материјала.
Карактеристике и предности
Висока прецизност: Високо прецизна контрола ЦНЦ система осигурава тачност операција брушења.
Висока ефикасност: Аутоматизовани процес обраде побољшава ефикасност производње.
Флексибилност: Може се прилагодити потребама обраде радних комада различитих облика и величина.
апликацијеПоља
ЦНЦ БРУСЕЊЕ се широко користи у различитим областима као што су аутомобили, ваздухопловство и производња калупа, за обраду високо прецизних делова и сложених површина.итд.
