USINE D'USINAGE CNC

Quelle est la signification de l’usinage CNC ?

La commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication automatisé qui contrôle et fait fonctionner des machines, telles que des tours, des fraiseuses, des perceuses, etc. Il a fait évoluer l’industrie manufacturière telle que nous la connaissons, en rationalisant le processus de production et en permettant d’effectuer des tâches complexes avec précision et efficacité.

Lorsqu'un système CNC est activé, les coupes souhaitées sont programmées dans le logiciel et dictées aux outils et machines correspondants, qui effectuent les tâches dimensionnelles spécifiées, un peu comme un robot.

Dans la programmation CNC, le générateur de code du système numérique supposera souvent que les mécanismes sont impeccables, malgré la possibilité d'erreurs, ce qui est plus important lorsqu'une machine CNC doit couper dans plusieurs directions simultanément. Le placement d'un outil dans un système de commande numérique est défini par une série d'entrées appelées programme de pièce.

Avec une machine à commande numérique, les programmes sont saisis via des cartes perforées. En revanche, les programmes des machines CNC sont transmis aux ordinateurs via de petits claviers. La programmation CNC est conservée dans la mémoire d'un ordinateur. Le code lui-même est écrit et édité par les programmeurs. Par conséquent, les systèmes CNC offrent une capacité de calcul beaucoup plus étendue. Mieux encore, les systèmes CNC ne sont en aucun cas statiques puisque de nouvelles invites peuvent être ajoutées aux programmes préexistants via un code révisé.

LES Types d'Usinage CNC

Dans le processus CNC, il existe plusieurs types d'usinage couramment utilisés :

Usinage de fraisage CNC :

Le fraisage CNC implique l'utilisation d'outils rotatifs multi-lames pour effectuer des opérations de coupe sur des pièces de matériaux sur une machine CNC. Pendant le traitement, la fraise tourne comme mouvement principal, tandis que les matériaux se déplacent comme mouvement d'alimentation.

Avant le fraisage CNC, l'objet d'usinage est analysé pour déterminer l'ébauche. Une fois les conditions de l'objet d'usinage établies, la conception du processus suit, y compris la sélection de la méthode d'usinage, de la séquence de processus, des outils appropriés et des méthodes de serrage. Par la suite, un logiciel de programmation CNC spécialisé est utilisé pour créer le programme CNC en fonction des exigences de conception.

Une fois les préparations susmentionnées terminées, la fraiseuse est ajustée pour assurer un positionnement précis de la pièce à usiner et des outils. Les paramètres de l'équipement de données, ainsi que les outils, les dispositifs de serrage et l'établi, sont ensuite affinés pour garantir la précision et la stabilité. Après avoir confirmé les paramètres et assuré que la machine est prête à fonctionner, la machine CNC est démarrée et le programme CNC prédéfini est exécuté. Le système contrôle automatiquement l'outil pour effectuer une coupe précise sur l'objet d'usinage.

Enfin, la précision et la stabilité de la machine CNC sont vérifiées et des tests de découpe sont effectués sur l'objet d'usinage. Au cours de ce processus, des ajustements de l'équipement, des paramètres et des dispositifs de serrage sont effectués si nécessaire pour garantir la précision de l'échantillon.

Usinage de tournage CNC :

Le tournage est un processus d'usinage qui consiste à faire tourner une pièce sur un tour pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer des formes ou des caractéristiques cylindriques. Voici les aspects clés du tournage :

Processus : La pièce est montée sur une broche et mise en rotation à grande vitesse. Un outil de coupe stationnaire se déplace selon une trajectoire linéaire le long de la pièce pour enlever de la matière.

Applications : Le tournage est utilisé pour produire des pièces cylindriques, telles que des arbres, des broches et des bagues. Il peut créer diverses caractéristiques, notamment des rainures, des filetages et des surfaces coniques.

Outils : L'outil principal utilisé en tournage est un outil de coupe à pointe unique, qui peut être fabriqué à partir d'acier rapide (HSS), de carbure ou de matériaux céramiques.

Types de tours :

Tour à moteur : Une machine polyvalente utilisée pour les opérations générales de tournage.

Tour CNC : Un tour contrôlé par ordinateur qui automatise le processus de tournage pour des formes précises et complexes.

USINAGE DE PERÇAGE CNC

Le perçage CNC est un processus qui utilise des tours de traitement de données de précision pour effectuer des opérations de perçage sur divers matériaux. Les équipements de forage CNC comprennent généralement des perceuses verticales entièrement automatiques, des perceuses en forme de U et des perceuses CNC à double axe de forme spéciale, qui se caractérisent toutes par une haute précision et une automatisation. utilisé dans l'industrie des moules en caoutchouc et en plastique pour le traitement des canaux d'eau, des trous d'éjection et dans l'usinage de pièces de machines hydrauliques.

Le perçage CNC est un type d'équipement qui effectue un usinage automatique de précision grâce à des programmes chargés. Lors de la programmation, il est essentiel de spécifier des paramètres tels que la position, la taille et la profondeur des trous à usiner, ainsi que la dureté du matériau. Avant l'usinage, un logiciel de simulation ou un échantillon de forage est utilisé pour ajuster la précision du programme. Par la suite, les outils de coupe appropriés sont sélectionnés et les paramètres sont ajustés en fonction des exigences du matériau en cours de traitement.

Le perçage CNC utilise des commandes de perçage circulaire principalement pour automatiser le processus de perçage, permettant à la perceuse de terminer automatiquement toute la séquence de perçage grâce à ces commandes. Le processus de perçage CNC implique généralement un positionnement rapide de l'outil, un mouvement rapide le long de l'axe Z jusqu'au plan de référence, un perçage profond et un traitement du fond du trou.

USINAGE DE RECULATION CNC

Le meulage CNC est un élément indispensable de l'usinage moderne. Vous trouverez ci-dessous une brève introduction :

‌Définition et principe‌

‌Définition‌ : CNC GRINDING est un processus qui utilise la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC) pour effectuer des opérations de meulage sur des matériaux.

‌Principe‌ : En contrôlant la trajectoire de mouvement et les paramètres de l'outil de meulage via le système CNC, un usinage précis des matériaux est obtenu.

Caractéristiques et avantages‌

‌Haute précision‌ : le contrôle de haute précision du système CNC garantit la précision des opérations de meulage.

‌Haute efficacité‌ : le processus d'usinage automatisé améliore l'efficacité de la production.

‌Flexibilité‌ : Il peut s'adapter aux besoins de traitement de pièces de différentes formes et tailles.

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Le meulage CNC est largement utilisé dans divers domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de moules, pour le traitement de pièces de haute précision et de surfaces complexes, etc.