CNC 가공의 의미는 무엇입니까?
CNC(Computer Numerical Control)는 선반, 밀, 드릴 등과 같은 기계를 제어하고 작동하는 자동화된 제조 프로세스입니다. 이는 우리가 알고 있는 제조 산업을 발전시켜 생산 프로세스를 간소화하고 복잡한 작업을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있도록 했습니다.
CNC 시스템이 활성화되면 원하는 절단이 소프트웨어에 프로그래밍되고 로봇처럼 지정된 치수 작업을 수행하는 해당 도구 및 기계에 지시됩니다.
CNC 프로그래밍에서 수치 시스템 내의 코드 생성기는 오류 가능성에도 불구하고 메커니즘이 완벽하다고 가정하는 경우가 많습니다. 이는 CNC 기계가 동시에 두 방향 이상으로 절단하도록 지시될 때마다 더 커집니다. 수치 제어 시스템에서 도구의 배치는 부품 프로그램으로 알려진 일련의 입력에 의해 설명됩니다.
수치 제어 기계의 경우 프로그램은 펀치 카드를 통해 입력됩니다. 대조적으로 CNC 기계의 프로그램은 작은 키보드를 통해 컴퓨터에 공급됩니다. CNC 프로그래밍은 컴퓨터 메모리에 유지됩니다. 코드 자체는 프로그래머가 작성하고 편집합니다. 따라서 CNC 시스템은 훨씬 더 광범위한 계산 용량을 제공합니다. 무엇보다도 CNC 시스템은 수정된 코드를 통해 기존 프로그램에 새로운 프롬프트를 추가할 수 있으므로 결코 정적이지 않습니다.
CNC 가공의 종류
CNC 프로세스에는 공통적으로 사용되는 Mahining 유형이 있습니다.
CNC 밀링 Machinig:
CNC 밀링에는 회전하는 다중 블레이드 도구를 사용하여 CNC 기계의 재료 부품에 대한 절단 작업을 수행하는 작업이 포함됩니다. 가공 중에 밀링 커터는 기본 동작으로 회전하고 재료는 피드 동작으로 이동합니다.
CNC 밀링 전에 가공 대상을 분석하여 블랭크를 결정합니다. 가공 대상의 조건이 설정되면 가공 방법, 공정 순서, 적절한 도구 및 클램핑 방법 선택을 포함한 공정 설계가 이어집니다. 그런 다음 전문 CNC 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 설계 요구 사항에 따라 CNC 프로그램을 생성합니다.
앞서 언급한 준비가 완료되면 공작물과 도구의 정확한 위치를 보장하기 위해 밀링 기계가 조정됩니다. 그런 다음 도구, 클램핑 장치 및 작업대뿐만 아니라 데이터 장비의 매개변수를 미세 조정하여 정확성과 안정성을 보장합니다. 매개변수를 확인하고 기계가 작동할 준비가 되었는지 확인한 후 CNC 기계가 시작되고 사전 설정된 CNC 프로그램이 실행됩니다. 시스템이 자동으로 도구를 제어하여 가공 대상에 정밀한 절단을 수행합니다.
마지막으로 CNC 기계의 정확성과 안정성을 검증하고 가공 대상에 대한 절단 테스트를 수행합니다. 이 과정에서 샘플의 정밀도를 보장하기 위해 필요에 따라 장비, 매개변수 및 클램핑 장치를 조정합니다.
CNC 터닝 가공:
터닝은 절삭 공구가 재료를 제거하여 원통형 모양이나 기능을 만드는 동안 선반에서 공작물을 회전시키는 가공 프로세스입니다. 터닝의 주요 측면은 다음과 같습니다.
공정 : 공작물을 스핀들에 장착하고 고속으로 회전시킵니다. 고정된 절단 도구는 공작물을 따라 선형 경로로 이동하여 재료를 제거합니다.
용도 : 터닝은 샤프트, 핀, 부싱과 같은 원통형 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 홈, 스레드, 테이퍼 표면 등 다양한 형상을 생성할 수 있습니다.
공구 : 선삭에 사용되는 기본 공구는 고속도강(HSS), 초경 또는 세라믹 재료로 만들 수 있는 단일 지점 절삭 공구입니다.
선반 유형:
엔진 선반: 일반 선삭 작업에 사용되는 다목적 기계입니다.
CNC 선반: 정밀하고 복잡한 형상에 대한 선삭 공정을 자동화하는 컴퓨터 제어 선반입니다.
CNC 드릴링 가공
CNC 드릴링은 정밀 데이터 처리 선반을 활용하여 다양한 재료에 드릴링 작업을 수행하는 프로세스입니다. CNC 드릴링 장비에는 일반적으로 수직 완전 자동 드릴링 머신, U자형 드릴링 머신 및 특수 형상의 이중 축 CNC 드릴링 머신이 포함되며 모두 높은 정밀도와 자동화 기능을 갖추고 있습니다. CNC 드릴링은 자동차, 기관차, 조선 및 우주항공과 같은 산업에서 폭넓게 적용되며 초장적층판과 같은 여러 구멍 패턴이 있는 대형 부품을 드릴링하는 데 사용됩니다. 및 구조용 강철. 또한 수로, 이젝터 핀 구멍 처리 및 유압 기계 부품 가공을 위해 고무 및 플라스틱 금형 산업에도 사용됩니다.
CNC 드릴링은 로드된 프로그램을 통해 자동 정밀 가공을 수행하는 장비의 일종입니다. 프로그래밍 중에는 가공할 구멍의 위치, 크기, 깊이 및 재료의 경도와 같은 매개변수를 지정하는 것이 필수적입니다. 가공 전에 시뮬레이션 소프트웨어 또는 샘플 드릴링을 사용하여 프로그램의 정확도를 조정합니다. 그런 다음 가공되는 재료의 요구 사항에 따라 적절한 절삭 공구가 선택되고 매개변수가 조정됩니다.
CNC 드릴링은 주로 드릴링 프로세스를 자동화하기 위해 원형 드릴링 명령을 사용하여 드릴링 기계가 이러한 명령을 통해 전체 드릴링 시퀀스를 자동으로 완료할 수 있도록 합니다. CNC 드릴링 프로세스에는 일반적으로 빠른 도구 위치 지정, Z축을 따라 기준 평면으로의 빠른 이동, 깊은 드릴링 및 구멍 바닥 처리가 포함됩니다.
CNC 연삭 가공
CNC 연삭은 현대 가공에 없어서는 안될 부분입니다. 다음은 간략한 소개입니다.
정의 및 원리
정의:CNC GRINDING은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 활용하여 재료에 대한 연삭 작업을 수행하는 프로세스입니다.
원리:CNC 시스템을 통해 연삭 공구의 동작 궤적과 매개변수를 제어함으로써 재료의 정밀한 가공이 달성됩니다.
특징 및 장점
고정밀도: CNC 시스템의 고정밀 제어로 연삭 작업의 정확성이 보장됩니다.
고효율: 자동화된 가공 공정으로 생산 효율성이 향상됩니다.
유연성: 다양한 모양과 크기의 공작물의 처리 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
적용 분야
CNC GRINDING은 자동차, 항공우주, 금형제작 등 다양한 분야에서 고정밀 부품 및 복잡한 표면 가공 등에 널리 사용되고 있습니다.
