NHÀ MÁY GIA CÔNG CNC

Ý nghĩa gia công CNC là gì?

Điều khiển số máy tính (CNC) là một quy trình sản xuất tự động để điều khiển và vận hành máy móc—chẳng hạn như máy tiện, máy phay, máy khoan, v.v. Nó đã phát triển ngành công nghiệp sản xuất như chúng ta biết, hợp lý hóa quy trình sản xuất và cho phép thực hiện các nhiệm vụ phức tạp với độ chính xác và hiệu quả.

Khi hệ thống CNC được kích hoạt, các vết cắt mong muốn sẽ được lập trình vào phần mềm và được ra lệnh cho các công cụ và máy móc tương ứng, thực hiện các nhiệm vụ về chiều theo quy định, giống như một robot.

Trong lập trình CNC, bộ tạo mã trong hệ thống số thường sẽ cho rằng các cơ chế là hoàn hảo, mặc dù có khả năng xảy ra lỗi, điều này sẽ lớn hơn bất cứ khi nào máy CNC được hướng dẫn cắt theo nhiều hướng cùng một lúc. Vị trí của một công cụ trong hệ thống điều khiển số được vạch ra bởi một loạt các đầu vào được gọi là chương trình chi tiết.

Với máy điều khiển số, các chương trình được nhập qua thẻ đục lỗ. Ngược lại, các chương trình dành cho máy CNC được đưa đến máy tính thông qua bàn phím nhỏ. Lập trình CNC được giữ lại trong bộ nhớ của máy tính. Bản thân mã được viết và chỉnh sửa bởi các lập trình viên. Do đó, hệ thống CNC cung cấp khả năng tính toán mở rộng hơn nhiều. Điều tuyệt vời nhất là hệ thống CNC hoàn toàn không tĩnh vì các lời nhắc mới hơn có thể được thêm vào các chương trình có sẵn thông qua mã được sửa đổi.

Các loại máy gia công CNC

Trong Quy trình CNC, có các loại Mahining được sử dụng phổ biến:

Máy phay CNC:

Phay CNC liên quan đến việc sử dụng các công cụ quay nhiều lưỡi để thực hiện các thao tác cắt trên Phần Vật liệu trên máy CNC. Trong quá trình xử lý, dao phay quay làm chuyển động chính, trong khi vật liệu di chuyển theo chuyển động cấp liệu.

Trước khi phay CNC, đối tượng gia công được phân tích để xác định phôi. Sau khi thiết lập các điều kiện của đối tượng gia công, thiết kế quy trình sẽ tuân theo, bao gồm chọn phương pháp gia công, trình tự quy trình, dụng cụ phù hợp và phương pháp kẹp. Sau đó, phần mềm lập trình CNC chuyên dụng được sử dụng để tạo chương trình CNC dựa trên yêu cầu thiết kế.

Khi các bước chuẩn bị nói trên đã hoàn tất, máy phay được điều chỉnh để đảm bảo định vị chính xác phôi và dụng cụ. Các thông số của thiết bị dữ liệu cũng như dụng cụ, thiết bị kẹp và bàn làm việc sau đó được tinh chỉnh để đảm bảo độ chính xác và ổn định. Sau khi xác nhận các thông số và đảm bảo máy đã sẵn sàng hoạt động, máy CNC được khởi động và chương trình CNC cài đặt sẵn sẽ chạy. Hệ thống sẽ tự động điều khiển công cụ để thực hiện cắt chính xác trên đối tượng gia công.

Cuối cùng, độ chính xác và độ ổn định của máy CNC được xác minh và quá trình cắt thử nghiệm được thực hiện trên đối tượng gia công. Trong quá trình này, việc điều chỉnh thiết bị, thông số và thiết bị kẹp được thực hiện khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác của mẫu.

Gia công tiện CNC:

Tiện là một quá trình gia công bao gồm quay phôi trên máy tiện trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để tạo ra các hình dạng hoặc đặc điểm hình trụ. Dưới đây là những khía cạnh chính của việc chuyển hướng:

Quy trình : Phôi được gắn trên trục chính và quay với tốc độ cao. Dụng cụ cắt cố định di chuyển theo đường thẳng dọc theo phôi để loại bỏ vật liệu.

Ứng dụng : Tiện được sử dụng để sản xuất các bộ phận hình trụ, chẳng hạn như trục, chốt và ống lót. Nó có thể tạo ra nhiều tính năng khác nhau, bao gồm rãnh, ren và bề mặt côn.

Dụng cụ : Dụng cụ chính được sử dụng trong tiện là dụng cụ cắt một điểm, có thể được làm từ thép tốc độ cao (HSS), cacbua hoặc vật liệu gốm.

Các loại máy tiện:

Máy tiện động cơ: Một loại máy đa năng được sử dụng cho các nguyên công tiện thông thường.

Máy tiện CNC: Máy tiện được điều khiển bằng máy tính tự động hóa quá trình tiện để tạo ra các hình dạng chính xác và phức tạp.

MÁY KHOAN CNC

Khoan CNC là một quá trình sử dụng máy tiện xử lý dữ liệu chính xác để thực hiện các hoạt động khoan trên nhiều vật liệu khác nhau. Thiết bị khoan CNC thường bao gồm máy khoan hoàn toàn tự động thẳng đứng, máy khoan hình chữ U và máy khoan CNC trục kép có hình dạng đặc biệt, tất cả đều có độ chính xác và tự động hóa cao. Khoan CNC tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, đầu máy xe lửa, đóng tàu và hàng không vũ trụ, nơi nó được sử dụng để khoan các bộ phận lớn với nhiều kiểu lỗ, chẳng hạn như tấm nhiều lớp siêu dài và thép kết cấu. Nó cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp khuôn cao su và nhựa để xử lý các kênh nước, lỗ chốt đẩy và gia công các bộ phận máy móc thủy lực.

Khoan CNC là một loại thiết bị thực hiện gia công chính xác tự động thông qua các chương trình được tải. Trong quá trình lập trình, cần xác định các thông số như vị trí, kích thước và độ sâu của các lỗ cần gia công cũng như độ cứng của vật liệu. Trước khi gia công, phần mềm mô phỏng hoặc khoan mẫu được sử dụng để điều chỉnh độ chính xác của chương trình. Sau đó, các công cụ cắt phù hợp được lựa chọn và các thông số được điều chỉnh dựa trên yêu cầu của vật liệu được xử lý.

Khoan CNC sử dụng các lệnh khoan tròn chủ yếu để tự động hóa quá trình khoan, cho phép máy khoan tự động hoàn thành toàn bộ trình tự khoan thông qua các lệnh này. Quá trình khoan CNC thường bao gồm việc định vị dụng cụ nhanh, di chuyển nhanh dọc theo trục Z đến mặt phẳng tham chiếu, khoan sâu và xử lý đáy lỗ.

GIA CÔNG MÀI CNC

MÁY MÀI CNC, là một phần không thể thiếu trong gia công hiện đại. Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn:

Định nghĩa và nguyên tắc‌

‌Định nghĩa‌:MÀI CNC là một quá trình sử dụng công nghệ Điều khiển số máy tính (CNC) để thực hiện các hoạt động mài trên Vật liệu.

‌Nguyên tắc‌: Bằng cách kiểm soát quỹ đạo chuyển động và các thông số của dụng cụ mài thông qua hệ thống CNC, sẽ đạt được độ chính xác khi gia công Vật liệu.

Đặc điểm và ưu điểm‌

‌Độ chính xác cao‌: Việc điều khiển độ chính xác cao của hệ thống CNC đảm bảo độ chính xác của các thao tác mài.

‌Hiệu suất cao‌: Quy trình gia công tự động cải thiện hiệu quả sản xuất.

‌Tính linh hoạt‌: Nó có thể thích ứng với nhu cầu gia công các phôi có hình dạng và kích cỡ khác nhau.

ứng dụng‌Trường

CNC GRINDING được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất khuôn mẫu, để xử lý các bộ phận có độ chính xác cao và các bề mặt phức tạp.etc