Apakah Maksud Pemesinan CNC?
Kawalan Berangka Komputer (CNC) ialah proses pembuatan automatik yang mengawal dan mengendalikan mesin—seperti mesin pelarik, kilang, gerudi dan banyak lagi. Ia telah mengembangkan industri pembuatan seperti yang kita ketahui, memperkemas proses pengeluaran dan membenarkan tugas yang kompleks dilakukan dengan ketepatan dan kecekapan.
Apabila sistem CNC diaktifkan, pemotongan yang dikehendaki diprogramkan ke dalam perisian dan ditentukan kepada alat dan jentera yang sepadan, yang menjalankan tugas dimensi seperti yang ditentukan, sama seperti robot.
Dalam pengaturcaraan CNC, penjana kod dalam sistem berangka selalunya akan menganggap mekanisme adalah sempurna, walaupun terdapat kemungkinan ralat, yang lebih besar apabila mesin CNC diarahkan untuk memotong lebih daripada satu arah secara serentak. Peletakan alat dalam sistem kawalan berangka digariskan oleh satu siri input yang dikenali sebagai program bahagian.
Dengan mesin kawalan berangka, atur cara dimasukkan melalui kad tebuk. Sebaliknya, atur cara untuk mesin CNC disalurkan ke komputer melalui papan kekunci kecil. Pengaturcaraan CNC dikekalkan dalam memori komputer. Kod itu sendiri ditulis dan diedit oleh pengaturcara. Oleh itu, sistem CNC menawarkan kapasiti pengiraan yang jauh lebih luas. Paling penting, sistem CNC sama sekali tidak statik kerana gesaan yang lebih baharu boleh ditambahkan pada program sedia ada melalui kod yang disemak semula.
Jenis-jenis Mesin CNC
Dalam Proses CNC, terdapat serval jenis Mahining yang biasa digunakan:
Mesin Pengilangan CNC:
Pengilangan CNC melibatkan penggunaan alat berbilang bilah berputar untuk melakukan operasi pemotongan pada Bahagian Bahan pada mesin CNC. Semasa pemprosesan, pemotong pengilangan berputar sebagai gerakan utama, manakala bahan bergerak sebagai gerakan suapan.
Sebelum pengilangan CNC, objek pemesinan dianalisis untuk menentukan tempat kosong. Setelah keadaan objek pemesinan diwujudkan, reka bentuk proses mengikuti, termasuk memilih kaedah pemesinan, urutan proses, alatan yang sesuai dan kaedah pengapit. Selepas itu, perisian pengaturcaraan CNC khusus digunakan untuk mencipta program CNC berdasarkan keperluan reka bentuk.
Dengan persediaan yang dinyatakan di atas selesai, mesin pengisar dilaraskan untuk memastikan kedudukan yang tepat bagi bahan kerja dan alatan. Parameter peralatan data, serta alatan, peranti pengapit, dan meja kerja, kemudiannya diperhalusi untuk menjamin ketepatan dan kestabilan. Selepas mengesahkan parameter dan memastikan mesin bersedia untuk beroperasi, mesin CNC dijalankan secara automatik, dan program pemotongan pra. CNC dijalankan secara automatik, dan pra-set alat CNC dijalankan secara automatik pada objek pemesinan.
Akhir sekali, ketepatan dan kestabilan mesin CNC disahkan, dan pemotongan ujian dilakukan pada objek pemesinan. Semasa proses ini, pelarasan pada peralatan, parameter dan peranti pengapit dibuat mengikut keperluan untuk memastikan ketepatan sampel.
Pemesinan Pusing CNC:
Memusing ialah proses pemesinan yang melibatkan pemutaran bahan kerja pada mesin pelarik manakala alat pemotong mengeluarkan bahan untuk mencipta bentuk atau ciri silinder. Berikut ialah aspek utama untuk membelok:
Proses : Bahan kerja dipasang pada gelendong dan diputar pada kelajuan tinggi. Alat pemotong pegun bergerak dalam laluan linear di sepanjang bahan kerja untuk mengeluarkan bahan.
Aplikasi : Memusing digunakan untuk menghasilkan bahagian silinder, seperti aci, pin, dan sesendal. Ia boleh mencipta pelbagai ciri, termasuk alur, benang, dan permukaan tirus.
Alatan : Alat utama yang digunakan dalam memusing ialah alat pemotong satu titik, yang boleh dibuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida atau bahan seramik.
Jenis pelarik:
Pelarik Enjin: Mesin serba guna yang digunakan untuk operasi pusingan umum.
Pelarik CNC: Pelarik dikawal komputer yang mengautomasikan proses pusingan untuk bentuk ketepatan dan kompleks.
PEMESINAN PENGGERUDI CNC
Penggerudian CNC ialah proses yang menggunakan mesin pelarik pemprosesan data ketepatan untuk melakukan operasi penggerudian pada pelbagai bahan. Peralatan penggerudian CNC biasanya termasuk mesin penggerudian automatik sepenuhnya menegak, mesin penggerudian berbentuk U, dan mesin gerudi CNC dwi paksi berbentuk khas, yang kesemuanya mempunyai ketepatan tinggi dan automasi. Penggerudian CNC menemui aplikasi yang luas dalam industri seperti pembinaan kapal, kereta dan angkasa lepas. untuk menggerudi komponen besar dengan pelbagai corak lubang, seperti plat berlamina ultra-panjang dan keluli struktur. Ia juga digunakan dalam industri acuan getah dan plastik untuk memproses saluran air, lubang pin ejector, dan dalam pemesinan bahagian jentera hidraulik.
Penggerudian CNC ialah sejenis peralatan yang melakukan pemesinan ketepatan automatik melalui program yang dimuatkan. Semasa pengaturcaraan, adalah penting untuk menentukan parameter seperti kedudukan, saiz dan kedalaman lubang yang akan dimesin, serta kekerasan bahan.Sebelum pemesinan, perisian simulasi atau penggerudian sampel digunakan untuk melaraskan ketepatan program dan parameter yang sesuai dipilih berdasarkan keperluan pemotongan. bahan yang sedang diproses.
Penggerudian CNC menggunakan arahan penggerudian bulat terutamanya untuk mengautomasikan proses penggerudian, membolehkan mesin penggerudian melengkapkan keseluruhan urutan penggerudian secara automatik melalui arahan ini. Proses penggerudian CNC biasanya melibatkan kedudukan alat yang pantas, pergerakan pantas sepanjang paksi Z ke satah rujukan, penggerudian dalam dan pemprosesan bawah lubang.
CNC GRINDING MAHCINING
CNC GRINDING, adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam pemesinan moden. Di bawah adalah pengenalan ringkas:
Definisi dan Prinsip
Definisi:CNC GRINDING ialah proses yang menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC) untuk melaksanakan operasi mengisar pada Bahan.
Prinsip: Dengan mengawal trajektori gerakan dan parameter alat pengisar melalui sistem CNC, pemesinan Bahan yang tepat dicapai.
Ciri-ciri dan Kelebihan
Ketepatan Tinggi: Kawalan ketepatan tinggi sistem CNC memastikan ketepatan operasi pengisaran.
Kecekapan Tinggi: Proses pemesinan automatik meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Fleksibiliti: Ia boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan bahan kerja pelbagai bentuk dan saiz.
PermohonanBidang
CNC GRINDING digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti kereta, aeroangkasa, dan pembuatan acuan, untuk pemprosesan bahagian berketepatan tinggi dan permukaan kompleks. dan lain-lain
