Továreň na CNC obrábanie

Čo znamená CNC obrábanie?

Počítačové numerické riadenie (CNC) je automatizovaný výrobný proces, ktorý riadi a obsluhuje stroje – ako sú sústruhy, frézy, vŕtačky a ďalšie. Rozvinula výrobný priemysel, ako ho poznáme, zefektívnila výrobný proces a umožnila vykonávať zložité úlohy s presnosťou a efektívnosťou.

Keď je aktivovaný CNC systém, požadované rezy sú naprogramované do softvéru a diktované príslušným nástrojom a strojom, ktoré vykonávajú rozmerové úlohy podľa špecifikácie, podobne ako robot.

Pri CNC programovaní bude generátor kódu v numerickom systéme často predpokladať, že mechanizmy sú bezchybné, a to aj napriek možnosti chýb, ktoré sú väčšie vždy, keď je CNC stroj nasmerovaný na rezanie vo viac ako jednom smere súčasne. Umiestnenie nástroja v numerickom riadiacom systéme je načrtnuté sériou vstupov známych ako program dielov.

Na stroji s numerickým riadením sa programy zadávajú cez dierne štítky. Naproti tomu programy pre CNC stroje sú dodávané do počítačov cez malé klávesnice. CNC programovanie sa uchováva v pamäti počítača. Samotný kód píšu a upravujú programátori. Preto CNC systémy ponúkajú oveľa rozsiahlejšiu výpočtovú kapacitu. Najlepšie zo všetkého je, že CNC systémy nie sú v žiadnom prípade statické, pretože novšie výzvy môžu byť pridané do už existujúcich programov prostredníctvom revidovaného kódu.

Typy CNC obrábania

V procese CNC existujú bežne používané typy obrábania:

CNC frézovanie:

CNC frézovanie zahŕňa použitie rotujúcich nástrojov s viacerými čepeľami na vykonávanie rezných operácií na časti materiálov na CNC stroji. Počas spracovania sa fréza otáča ako primárny pohyb, zatiaľ čo materiály sa pohybujú ako pohyb posuvu.

Pred CNC frézovaním sa obrábaný objekt analyzuje, aby sa určil polotovar. Po stanovení podmienok obrábaného objektu nasleduje návrh procesu vrátane výberu metódy obrábania, postupnosti procesu, vhodných nástrojov a metód upínania. Následne sa na vytvorenie CNC programu na základe požiadaviek na dizajn použije špecializovaný programovací softvér CNC.

Po dokončení vyššie uvedených príprav je frézka nastavená tak, aby zabezpečila presné polohovanie obrobku a nástrojov. Parametre dátového zariadenia, ako aj nástrojov, upínacích zariadení a pracovného stola sa následne dolaďujú tak, aby bola zaručená presnosť a stabilita. Po potvrdení parametrov a uistení sa, že stroj je pripravený na prevádzku, sa spustí CNC stroj a spustí sa prednastavený CNC program na vykonávanie presného rezného nástroja na obrábacom nástroji.

Nakoniec sa overí presnosť a stabilita CNC stroja a na obrábanom objekte sa vykoná testovacie rezanie. Počas tohto procesu sa podľa potreby vykonajú úpravy zariadenia, parametrov a upínacích zariadení, aby sa zabezpečila presnosť vzorky.

CNC sústružnícke obrábanie:

Sústruženie je proces obrábania, ktorý zahŕňa otáčanie obrobku na sústruhu, zatiaľ čo rezný nástroj odoberá materiál a vytvára valcové tvary alebo prvky. Tu sú kľúčové aspekty sústruženia:

Proces : Obrobok je namontovaný na vreteno a otáčaný vysokou rýchlosťou. Stacionárny rezný nástroj sa pohybuje po lineárnej dráhe pozdĺž obrobku a odstraňuje materiál.

Aplikácie : Sústruženie sa používa na výrobu valcových častí, ako sú hriadele, čapy a puzdrá. Môže vytvárať rôzne prvky vrátane drážok, závitov a skosených plôch.

Nástroje : Primárny nástroj používaný pri sústružení je jednobodový rezný nástroj, ktorý môže byť vyrobený z rýchloreznej ocele (HSS), karbidových alebo keramických materiálov.

Typy sústruhov:

Motorový sústruh: Všestranný stroj používaný na všeobecné sústružnícke operácie.

CNC sústruh: Počítačom riadený sústruh, ktorý automatizuje proces sústruženia pre presné a zložité tvary.

OBRÁBENIE CNC VŔTAM

CNC vŕtanie je proces, ktorý využíva presné sústruhy na spracovanie údajov na vykonávanie vŕtacích operácií na rôznych materiáloch. CNC vŕtacie zariadenia zvyčajne zahŕňajú vertikálne plne automatické vŕtačky, vŕtačky v tvare písmena U a špeciálne tvarované dvojosové CNC vŕtačky, z ktorých všetky sa vyznačujú vysokou presnosťou a automatizáciou. CNC vŕtanie nachádza široké uplatnenie v odvetviach, ako sú automobily, lokomotívy, vŕtanie veľkých otvorov, výroba veľkých dier, stavba lodí ako ultradlhé laminované dosky a konštrukčné ocele. Používa sa tiež v priemysle výroby gumových a plastových foriem na spracovanie vodných kanálov, otvorov pre vyhadzovacie kolíky a pri obrábaní častí hydraulických strojov.

CNC vŕtanie je typ zariadenia, ktoré vykonáva automatické presné obrábanie prostredníctvom načítaných programov. Pri programovaní je nevyhnutné špecifikovať parametre, ako je poloha, veľkosť a hĺbka obrábaných otvorov, ako aj tvrdosť materiálu. Pred samotným obrábaním sa na nastavenie presnosti programu použije simulačný softvér alebo vzorové vŕtanie. Následne sa na základe požiadaviek spracovávaného materiálu vyberú vhodné rezné nástroje.

CNC vŕtanie využíva príkazy kruhového vŕtania predovšetkým na automatizáciu procesu vŕtania, čo umožňuje vŕtačke automaticky dokončiť celú sekvenciu vŕtania prostredníctvom týchto príkazov. Proces CNC vŕtania zvyčajne zahŕňa rýchle umiestnenie nástroja, rýchly pohyb pozdĺž osi Z k referenčnej rovine, hlboké vŕtanie a spracovanie dna otvoru.

CNC BRÚSENIE OBRÁBENIE

CNC BRÚSENIE, je nenahraditeľnou súčasťou moderného obrábania. Nižšie je stručný úvod:

Definícia a princíp

‌Definícia‌: CNC BRÚSENIE je proces, ktorý využíva technológiu počítačového numerického riadenia (CNC) na vykonávanie operácií brúsenia materiálov.

‌Princíp‌: Riadením trajektórie pohybu a parametrov brúsneho nástroja pomocou CNC systému sa dosiahne presné opracovanie materiálov.

Vlastnosti a výhody

‌Vysoká presnosť‌: Vysoko presné riadenie CNC systému zaisťuje presnosť brúsnych operácií.

‌Vysoká účinnosť‌: Automatizovaný proces obrábania zvyšuje efektivitu výroby.

‌Flexibilita‌: Dokáže sa prispôsobiť potrebám spracovania obrobkov rôznych tvarov a veľkostí.

Aplikačné polia

CNC BRÚSENIE sa široko používa v rôznych oblastiach, ako sú automobily, letecký priemysel a výroba foriem, na spracovanie vysoko presných dielov a zložitých povrchov.