
CNC Машинист гэдэг нь юу гэсэн үг вэ?
Компьютерийн тоон хяналт (CNC) нь токарь, тээрэм, өрөм гэх мэт машин механизмыг удирдаж, ажиллуулдаг автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь бидний мэдэх үйлдвэрлэлийн салбарыг хөгжүүлж, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгож, нарийн төвөгтэй ажлуудыг нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар гүйцэтгэх боломжийг олгосон.
CNC системийг идэвхжүүлэх үед хүссэн зүслэгийг программ хангамжид програмчилж, роботтой адил хэмжээст даалгавруудыг гүйцэтгэдэг холбогдох багаж хэрэгсэл, машин механизмд зааж өгдөг.
CNC програмчлалд, тоон систем дэх код үүсгэгч нь алдаа гарах магадлалтай байсан ч механизмыг өөгүй гэж үздэг бөгөөд энэ нь CNC машиныг нэгэн зэрэг нэгээс олон чиглэлд зүсэхэд чиглүүлсэн тохиолдолд илүү их байдаг. Тоон удирдлагын системд багажийг байрлуулах нь хэсэгчилсэн програм гэж нэрлэгддэг хэд хэдэн оролтоор тодорхойлогддог.
Тоон удирдлагын машины тусламжтайгаар программуудыг цоолтуурын картаар оруулдаг. Үүний эсрэгээр CNC машинд зориулсан программууд нь жижиг гарнуудаар дамжин компьютерт ордог. CNC програмчлал нь компьютерийн санах ойд хадгалагддаг. Кодыг өөрөө програмистууд бичиж, засварладаг. Тиймээс CNC системүүд нь илүү өргөн тооцооллын хүчин чадлыг санал болгодог. Хамгийн сайн нь, CNC систем нь ямар ч статик биш, учир нь шинэчилсэн кодоор өмнөх програмуудад шинэ сануулгууд нэмэгдэх боломжтой.
CNC машин механизмын төрлүүд
CNC процесст нийтлэг хэрэглэгддэг Махингийн төрлүүд байдаг:
CNC тээрэмдэх машин:

CNC тээрэмдэх нь эргэдэг олон иртэй багажуудыг ашиглан CNC машин дээр материалын хэсэг дээр зүсэх ажиллагааг гүйцэтгэдэг. Боловсруулах явцад тээрэмдэх таслагч үндсэн хөдөлгөөнөөр эргэлдэж, материал нь тэжээлийн хөдөлгөөнөөр хөдөлдөг.
CNC тээрэмдэхийн өмнө боловсруулалтын объектод дүн шинжилгээ хийж хоосон зайг тодорхойлно. Боловсруулах объектын нөхцөлийг тогтоосны дараа боловсруулах арга, үйл явцын дараалал, тохирох багаж хэрэгсэл, хавчих аргыг сонгох зэрэг үйл явцын загварыг дагаж мөрдөнө. Дараа нь дизайны шаардлагад үндэслэн CNC программыг бий болгохын тулд тусгай CNC програмчлалын програм хангамжийг ашигладаг.
Дээр дурдсан бэлтгэл ажил дууссаны дараа тээрэмдэх машиныг ажлын хэсэг болон багажийн зөв байрлалыг хангахын тулд тохируулна. Дараа нь өгөгдлийн тоног төхөөрөмжийн параметрүүд, түүнчлэн багаж хэрэгсэл, хавчих төхөөрөмж, ажлын ширээ зэргийг нарийвчлал, тогтвортой байдлыг баталгаажуулахын тулд нарийн тохируулна. Параметрүүдийг баталгаажуулж, машиныг ажиллахад бэлэн болгосны дараа CNC машиныг автоматаар ажиллуулж, CNC машиныг урьдчилан тохируулна. боловсруулах объект дээр нарийн зүсэлт хийх хэрэгсэл.
Эцэст нь, CNC машины нарийвчлал, тогтвортой байдлыг шалгаж, боловсруулах объект дээр туршилтын зүсэлт хийдэг. Энэ процессын явцад дээжийн нарийвчлалыг хангахын тулд тоног төхөөрөмж, параметрүүд, хавчих төхөөрөмжид тохируулга хийдэг.
CNC эргэлтийн боловсруулалт:

Эргүүлэх гэдэг нь ажлын хэсгийг токарь дээр эргүүлэх, зүсэх хэрэгсэл нь цилиндр хэлбэр, шинж чанарыг бий болгохын тулд материалыг зайлуулах үйл явц юм. Эргэлтийн гол талууд энд байна:
Үйл явц : Ажлын хэсгийг буланд суурилуулж, өндөр хурдтайгаар эргүүлнэ. Хөдөлгөөнгүй зүсэх хэрэгсэл нь материалыг зайлуулахын тулд ажлын хэсгийн дагуу шугаман замаар хөдөлдөг.
Хэрэглээ : Эргүүлэлтийг босоо ам, тээглүүр, бут гэх мэт цилиндр хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ нь ховил, утас, шовгор гадаргуу гэх мэт янз бүрийн шинж чанарыг бий болгож чадна.
Багаж хэрэгсэл : Эргэхэд ашигладаг үндсэн хэрэгсэл нь өндөр хурдны ган (HSS), карбид эсвэл керамик материалаар хийж болох нэг цэгийн зүсэх хэрэгсэл юм.
Токарийн төрлүүд:
Хөдөлгүүрийн токарь: Эргэлтийн ерөнхий үйл ажиллагаанд ашигладаг олон талт машин.
CNC токарь: Нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг эргүүлэх процессыг автоматжуулдаг компьютерийн удирдлагатай токарь.
CNC ӨРӨМДЛИЙН МАШИН

CNC өрөмдлөг нь янз бүрийн материал дээр өрөмдлөг хийхдээ нарийн өгөгдөл боловсруулах токарь ашигладаг процесс юм. CNC өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж нь босоо бүрэн автомат өрөмдлөгийн машин, U хэлбэрийн өрөмдлөгийн машин, тусгай хэлбэрийн хос тэнхлэгт CNC өрмийн машинуудыг багтаадаг бөгөөд эдгээр нь бүгд автомат өрөмдлөгийн өндөр нарийвчлалтай, өндөр нарийвчлалтай өрөмдлөгтэй байдаг. автомашин, зүтгүүр, хөлөг онгоц, сансар огторгуй зэрэг олон төрлийн цооног бүхий том эд ангиудыг өрөмдөхөд ашигладаг, тухайлбал хэт урт ламинатан хавтан, бүтцийн ган зэрэг үйлдвэрүүд. Мөн резин, хуванцар хэвний үйлдвэрт усны суваг боловсруулах, цацагчийн цооногийн нүх, машин механизмын эд ангиудад ашигладаг.
CNC өрөмдлөг нь ачаалал ихтэй программуудаар автоматаар нарийн боловсруулалт хийдэг нэг төрлийн тоног төхөөрөмж юм. Програмчлалын явцад боловсруулах нүхний байрлал, хэмжээ, гүн, мөн материалын хатуулаг зэрэг параметрүүдийг тодорхойлох нь нэн чухал юм. Боловсруулахын өмнө симуляцийн программ хангамж эсвэл дээжийн өрөмдлөгийг ашиглан тохирох багаж хэрэгслийг сонгож, тохируулна. параметрүүдийг боловсруулж буй материалын шаардлагад үндэслэн тохируулна.
CNC өрөмдлөг нь голчлон өрөмдлөгийн процессыг автоматжуулахын тулд дугуй өрөмдлөгийн командуудыг ашигладаг бөгөөд өрөмдлөгийн машинд эдгээр командуудаар дамжуулан өрөмдлөгийн дарааллыг бүхэлд нь автоматаар гүйцээх боломжийг олгодог. CNC өрөмдлөгийн үйл явц нь ихэвчлэн багажийн хурдан байрлал, Z тэнхлэгийн дагуу жишиг хавтгай руу хурдан шилжих, гүн өрөмдлөг хийх, нүх гаргах зэрэгт ордог.
CNC НУНТАГЛАХ МАШИНГ

CNC нунтаглах нь орчин үеийн механик боловсруулалтын салшгүй хэсэг юм. Доорх товч танилцуулга юм.
Тодорхойлолт ба зарчим
Тодорхойлолт:CNC нунтаглах нь материал дээр нунтаглах үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд Компьютерийн тоон хяналт (CNC) технологийг ашигладаг процесс юм.
Зарчим: Нунтаглагч хэрэгслийн хөдөлгөөний замнал болон параметрүүдийг CNC системээр хянаснаар материалыг нарийн боловсруулахад хүрдэг.
Онцлог шинж чанар , давуу тал
Өндөр нарийвчлалтай: CNC системийн өндөр нарийвчлалтай удирдлага нь нунтаглалтын үйл ажиллагааны нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Өндөр бүтээмжтэй: Автоматжуулсан боловсруулах үйл явц нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг.
Уян хатан байдал: Энэ нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бэлдэцийг боловсруулах хэрэгцээнд дасан зохицож чаддаг.
Хэрэглээний талбарууд
CNC нунтаглах нь автомашин, сансар огторгуй, хэвний үйлдвэрлэл зэрэг янз бүрийн салбарт өндөр нарийвчлалтай эд анги, нарийн төвөгтэй гадаргууг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг.