CNC MEGMUNKÁLÓ GYÁR

Mi a CNC megmunkálás jelentése?

A számítógépes numerikus vezérlés (CNC) egy automatizált gyártási folyamat, amely gépeket – például esztergagépeket, marókat, fúrókat és egyebeket – vezérel és üzemeltet. Fejlesztette az általunk ismert feldolgozóipart, ésszerűsítette a gyártási folyamatot, és lehetővé tette az összetett feladatok precíz és hatékony elvégzését.

A CNC rendszer aktiválásakor a kívánt vágásokat a szoftverbe programozzák, és a megfelelő szerszámoknak és gépeknek diktálják, amelyek az előírt méretezési feladatokat végzik el, hasonlóan egy robothoz.

A CNC programozás során a numerikus rendszeren belüli kódgenerátor gyakran azt feltételezi, hogy a mechanizmusok hibátlanok, a hibalehetőség ellenére, ami nagyobb, ha egy CNC gépet egyszerre több irányban vágnak. A szerszám elhelyezését a numerikus vezérlőrendszerben az alkatrészprogramként ismert bemenetek sorozata vázolja fel.

A numerikus vezérlőgépeknél a programok lyukkártyákon keresztül kerülnek bevitelre. Ezzel szemben a CNC gépek programjai kis billentyűzeteken keresztül jutnak a számítógépekhez. A CNC programozást a számítógép memóriája tárolja. Magát a kódot a programozók írják és szerkesztik. Ezért a CNC-rendszerek sokkal nagyobb számítási kapacitást kínálnak. A legjobb az egészben, hogy a CNC-rendszerek korántsem statikusak, mivel az átdolgozott kód segítségével újabb promptokat lehet hozzáadni a már meglévő programokhoz.

A CNC megmunkálás típusai

A CNC folyamatban számos általánosan használt mahining típus található:

CNC maró megmunkálás:

A CNC-marás magában foglalja a forgó többkéses szerszámok használatát az anyagalkatrészek vágási műveleteinek elvégzéséhez CNC gépen. A feldolgozás során a maró az elsődleges mozgásként forog, míg az anyagok az előtolási mozgásként mozognak.

A CNC marás előtt a megmunkálási objektumot elemzik a nyersdarab meghatározásához. A megmunkálási objektum feltételeinek megállapítása után következik a folyamattervezés, beleértve a megmunkálási módszer, a folyamatsor, a megfelelő szerszámok és a rögzítési módszerek kiválasztását. Ezt követően speciális CNC programozó szoftvert használnak a CNC program létrehozásához a tervezési követelmények alapján.

A fent említett előkészületek elvégzése után a marógépet úgy állítják be, hogy biztosítsák a munkadarab és a szerszámok pontos pozícionálását. Az adatberendezések paramétereit, valamint a szerszámokat, a szorítóeszközöket és a munkapadot ezt követően finomhangolják, hogy garantálják a pontosságot és stabilitást. A paraméterek megerősítése és a gép üzemkész állapotának biztosítása után a CNC-program automatikusan elindul a CNC-előkészítő gépen. precíz vágást végezni a megmunkáló objektumon.

Végül ellenőrzik a CNC gép pontosságát és stabilitását, és próbavágást végeznek a megmunkálási objektumon. A folyamat során szükség szerint módosítják a berendezést, a paramétereket és a rögzítőeszközöket, hogy biztosítsák a minta pontosságát.

CNC eszterga megmunkálás:

Az esztergálás egy megmunkálási folyamat, amely magában foglalja a munkadarab esztergagépen történő forgatását, miközben a vágószerszám eltávolítja az anyagot, hogy hengeres formákat vagy jellemzőket hozzon létre. Íme az esztergálás legfontosabb szempontjai:

Eljárás : A munkadarabot orsóra szerelik és nagy sebességgel forgatják. Egy álló vágószerszám lineáris pályán mozog a munkadarab mentén, hogy eltávolítsa az anyagot.

Alkalmazások : Az esztergálást hengeres alkatrészek, például tengelyek, csapok és perselyek előállítására használják. Különféle jellemzőket hozhat létre, beleértve a hornyokat, a meneteket és a kúpos felületeket.

Szerszámok : Az esztergáláshoz használt elsődleges szerszám egy egypontos vágószerszám, amely gyorsacélból (HSS), keményfémből vagy kerámia anyagokból készülhet.

Eszterga típusok:

Motoreszterga: Általános esztergálási műveletekhez használt sokoldalú gép.

CNC eszterga: Számítógép által vezérelt eszterga, amely automatizálja az esztergálási folyamatot precíziós és összetett formák érdekében.

CNC FÚRÓFORGÁS

A CNC fúrás egy olyan folyamat, amely precíziós adatfeldolgozó esztergagépeket használ a különböző anyagok fúrási műveleteihez. A CNC fúróberendezések általában függőleges teljesen automatikus fúrógépeket, U-alakú fúrógépeket és speciális alakú kéttengelyes CNC fúrógépeket tartalmaznak, amelyek mindegyike nagy pontossággal és automatizálással rendelkezik a fúróporkeresőkben. autók, mozdonyok, hajógyártás és űrhajózás, ahol több furatmintával rendelkező nagy alkatrészek fúrására használják, mint például ultrahosszú rétegelt lemezek és szerkezeti acélok. A gumi- és műanyagöntő iparban is használják vízcsatornák, kidobócsapok furatainak feldolgozására, valamint hidraulikus gépalkatrészek megmunkálására.

A CNC fúrás egy olyan berendezés, amely betöltött programokkal automatikus precíziós megmunkálást végez. A programozás során elengedhetetlen olyan paraméterek megadása, mint a megmunkálandó furatok helyzete, mérete, mélysége, valamint az anyag keménysége. A megmunkálás előtt szimulációs szoftverrel vagy mintafúrással állítják be a program paramétereit, és a megfelelő forgácsolószerszámok pontosságát állítják be. a feldolgozott anyag követelményeit.

A CNC fúrás körkörös fúrási parancsokat alkalmaz elsősorban a fúrási folyamat automatizálására, lehetővé téve a fúrógép számára, hogy ezeken a parancsokon keresztül automatikusan befejezze a teljes fúrási folyamatot. A CNC fúrási folyamat jellemzően a szerszám gyors pozicionálását, a Z-tengely mentén a referenciasíkig történő gyors mozgást, a mélyfúrást és a furatfenék feldolgozását foglalja magában.

CNC KÖSZÖRŐ FORGÁSMUNKÁLÁS

A CNC KÖSZÖRÉS a modern megmunkálás nélkülözhetetlen része. Az alábbiakban egy rövid bevezető található:

Meghatározás és alapelv

‌Definíció‌: A CNC KÖSZÖLÉS egy olyan folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát használ az anyagok csiszolási műveleteinek végrehajtására.

Alapelv: A csiszolószerszám mozgáspályájának és paramétereinek CNC rendszeren keresztüli vezérlésével az anyagok pontos megmunkálása érhető el.

Jellemzők és előnyök

‌Nagy pontosság‌: A CNC rendszer nagy pontosságú vezérlése biztosítja a köszörülési műveletek pontosságát.

Nagy hatékonyság: Az automatizált megmunkálási folyamat javítja a termelés hatékonyságát.

Rugalmasság: Alkalmazkodhat a különböző formájú és méretű munkadarabok feldolgozási igényeihez.

Alkalmazási mezők

A CNC köszörülést széles körben használják különböző területeken, például autóiparban, repülőgépgyártásban és öntőformagyártásban, nagy pontosságú alkatrészek és összetett felületek feldolgozására.