โรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ความหมายของเครื่องจักร CNC คืออะไร?

การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) คือกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติที่ควบคุมและใช้งานเครื่องจักร เช่น เครื่องกลึง โรงสี เครื่องเจาะ และอื่นๆ ได้พัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตตามที่เราทราบ ปรับปรุงกระบวนการผลิตและช่วยให้งานที่ซับซ้อนสำเร็จได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ

เมื่อเปิดใช้งานระบบ CNC การตัดที่ต้องการจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ในซอฟต์แวร์และกำหนดให้กับเครื่องมือและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง ซึ่งดำเนินงานด้านมิติตามที่ระบุไว้ เช่นเดียวกับหุ่นยนต์

ในการเขียนโปรแกรม CNC ตัวสร้างโค้ดภายในระบบตัวเลขมักจะถือว่ากลไกไม่มีข้อบกพร่อง แม้ว่าจะมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาด ซึ่งจะยิ่งใหญ่กว่าเมื่อใดก็ตามที่เครื่อง CNC ถูกสั่งให้ตัดในทิศทางเดียวมากกว่าหนึ่งทิศทางพร้อมกัน การวางตำแหน่งของเครื่องมือในระบบควบคุมเชิงตัวเลขจะสรุปโดยชุดของอินพุตที่เรียกว่าโปรแกรมชิ้นงาน

ด้วยเครื่องควบคุมเชิงตัวเลข โปรแกรมจะถูกป้อนผ่านบัตรเจาะ ในทางตรงกันข้าม โปรแกรมสำหรับเครื่อง CNC จะถูกป้อนไปยังคอมพิวเตอร์ผ่านแป้นพิมพ์ขนาดเล็ก การเขียนโปรแกรม CNC จะยังคงอยู่ในหน่วยความจำของคอมพิวเตอร์ ตัวโค้ดเองถูกเขียนและแก้ไขโดยโปรแกรมเมอร์ ดังนั้น ระบบ CNC จึงมีความสามารถในการคำนวณที่กว้างขวางกว่ามาก สิ่งที่ดีที่สุดคือระบบ CNC ไม่มีความคงที่ เนื่องจากสามารถเพิ่มข้อความแจ้งที่ใหม่กว่าลงในโปรแกรมที่มีอยู่แล้วผ่านโค้ดที่แก้ไขแล้ว

ประเภทของเครื่องจักร CNC

ในกระบวนการ CNC มีประเภท Mahining ที่ใช้กันทั่วไป:

เครื่องกัดซีเอ็นซี:

การกัด CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือแบบหลายใบมีดแบบหมุนเพื่อดำเนินการตัดชิ้นส่วนวัสดุบนเครื่อง CNC ในระหว่างการประมวลผล หัวกัดจะหมุนเป็นการเคลื่อนที่หลัก ในขณะที่วัสดุจะเคลื่อนที่ตามการเคลื่อนที่ของฟีด

ก่อนการกัด CNC วัตถุการตัดเฉือนจะถูกวิเคราะห์เพื่อหาช่องว่าง เมื่อกำหนดเงื่อนไขของวัตถุการตัดเฉือนแล้ว การออกแบบกระบวนการจะตามมา รวมถึงการเลือกวิธีการตัดเฉือน ลำดับกระบวนการ เครื่องมือที่เหมาะสม และวิธีการจับยึด จากนั้น ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม CNC เฉพาะทางจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างโปรแกรม CNC ตามความต้องการในการออกแบบ

เมื่อการเตรียมการข้างต้นเสร็จสิ้น เครื่องกัดจะถูกปรับเพื่อให้แน่ใจว่าวางตำแหน่งชิ้นงานและเครื่องมือได้อย่างแม่นยำ จากนั้นพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ข้อมูล ตลอดจนเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และโต๊ะทำงาน จะได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อรับประกันความแม่นยำและเสถียรภาพ หลังจากยืนยันพารามิเตอร์และมั่นใจว่าเครื่องจักรพร้อมสำหรับการทำงาน เครื่อง CNC จะเริ่มทำงาน และโปรแกรม CNC ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจะทำงาน ระบบจะควบคุมเครื่องมือโดยอัตโนมัติเพื่อทำการตัดที่แม่นยำบนวัตถุการตัดเฉือน

ในที่สุด ความถูกต้องและความเสถียรของเครื่อง CNC ได้รับการตรวจสอบแล้ว และทำการทดสอบการตัดบนวัตถุที่ตัดเฉือน ในระหว่างกระบวนการนี้ การปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ พารามิเตอร์ และอุปกรณ์จับยึดจะดำเนินการตามความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของตัวอย่าง

การกลึงซีเอ็นซี:

การกลึงเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานบนเครื่องกลึง ในขณะที่เครื่องมือตัดเอาวัสดุออกเพื่อสร้างรูปทรงหรือลักษณะพิเศษทรงกระบอก ประเด็นสำคัญของการกลึงมีดังนี้:

กระบวนการ : ชิ้นงานถูกติดตั้งบนแกนหมุนและหมุนด้วยความเร็วสูง เครื่องมือตัดแบบอยู่กับที่จะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงไปตามชิ้นงานเพื่อเอาวัสดุออก

การใช้งาน : การกลึงใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น เพลา หมุด และบุชชิ่ง สามารถสร้างลักษณะต่างๆ ได้ เช่น ร่อง เกลียว และพื้นผิวเรียว

เครื่องมือ : เครื่องมือหลักที่ใช้ในการกลึงคือเครื่องมือตัดจุดเดียว ซึ่งสามารถทำจากเหล็กความเร็วสูง (HSS) คาร์ไบด์ หรือวัสดุเซรามิก

ประเภทเครื่องกลึง:

เครื่องกลึงเครื่องยนต์: เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับการกลึงทั่วไป

เครื่องกลึงซีเอ็นซี: เครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ทำให้กระบวนการกลึงอัตโนมัติเพื่อความแม่นยำและรูปทรงที่ซับซ้อน

เครื่องเจาะ CNC

การเจาะ CNC เป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องกลึงประมวลผลข้อมูลที่มีความแม่นยำในการดำเนินการขุดเจาะบนวัสดุต่างๆ อุปกรณ์เจาะ CNC โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องเจาะอัตโนมัติเต็มรูปแบบในแนวตั้ง เครื่องเจาะรูปตัว U และเครื่องเจาะ CNC แบบสองแกนรูปทรงพิเศษ ซึ่งทั้งหมดนี้มีความแม่นยำสูงและระบบอัตโนมัติ การเจาะ CNC พบการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ หัวรถจักร การต่อเรือ และการบินและอวกาศ ซึ่งใช้สำหรับเจาะส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีรูปแบบรูหลายรู เช่น แผ่นลามิเนตที่ยาวเป็นพิเศษ และเหล็กโครงสร้าง นอกจากนี้ยังเป็น ใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ยางและพลาสติกสำหรับแปรรูปท่อน้ำ รูเข็มกระทุ้ง และในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรไฮดรอลิก

การเจาะ CNC เป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ทำการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำอัตโนมัติผ่านโปรแกรมที่โหลด ในระหว่างการเขียนโปรแกรม จำเป็นต้องระบุพารามิเตอร์ เช่น ตำแหน่ง ขนาด และความลึกของรูที่จะตัดเฉือน รวมถึงความแข็งของวัสดุ ก่อนการตัดเฉือน จะใช้ซอฟต์แวร์จำลองหรือการเจาะตัวอย่างเพื่อปรับความแม่นยำของโปรแกรม จากนั้น จึงเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์ตามความต้องการของวัสดุที่กำลังประมวลผล

การเจาะ CNC ใช้คำสั่งการเจาะแบบวงกลมเป็นหลักเพื่อทำให้กระบวนการเจาะเป็นแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้เครื่องเจาะทำลำดับการเจาะทั้งหมดโดยอัตโนมัติผ่านคำสั่งเหล่านี้ กระบวนการเจาะ CNC โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วไปตามแกน Z ไปยังระนาบอ้างอิง การเจาะลึก และการประมวลผลด้านล่างของรู

การเจียร CNC

CNC GRINDING เป็นส่วนสำคัญของการตัดเฉือนสมัยใหม่ ด้านล่างนี้คือบทนำโดยย่อ:

ความหมาย และหลักการ

‌คำจำกัดความ‌:การเจียร CNC เป็นกระบวนการที่ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อดำเนินการเจียรบนวัสดุ

หลักการ: โดยการควบคุมวิถีการเคลื่อนที่และพารามิเตอร์ของเครื่องมือเจียรผ่านระบบ CNC ทำให้สามารถตัดเฉือนวัสดุได้อย่างแม่นยำ

ลักษณะ และข้อดี

‌ความแม่นยำสูง‌: การควบคุมที่มีความแม่นยำสูงของระบบ CNC ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของการเจียร

‌ประสิทธิภาพสูง‌: กระบวนการตัดเฉือนอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

‌ความยืดหยุ่น‌: สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลของชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันได้

ฟิลด์แอปพลิเค ชัน

CNC GRINDING ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น รถยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิตแม่พิมพ์ สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและพื้นผิวที่ซับซ้อน ฯลฯ