COMMENT SE DÉROULE LE TRAITEMENT D'USINAGE CNC

CAO (Conception Assistée par Ordinateur) : Le processus commence par la création d'un modèle numérique 3D de la pièce à usiner à l'aide d'un logiciel de CAO. 

La conception contient toutes les spécifications géométriques de la pièce.

CAM (Fabrication Assistée par Ordinateur) : Une fois la conception terminée, le logiciel CAM est utilisé pour convertir le modèle CAO en 

instructions lisibles par machine (généralement en code G). Ces instructions indiquent à la machine CNC comment se déplacer, quels outils utiliser,

et comment couper le matériau.

G-code : il s'agit d'un langage de programmation qui dicte les mouvements, les vitesses, les changements d'outils et bien plus encore de la machine.

Il est généré par le logiciel CAM et téléchargé sur la machine CNC.

Sélection des matériaux : selon la conception de la pièce, vous sélectionnez un matériau approprié (par exemple, aluminium, acier inoxydable, plastique, etc.). Le matériau se présente sous diverses formes comme des blocs, des barres ou des feuilles.

Fixation : la pièce à usiner est solidement serrée ou fixée sur la table ou la broche de la machine CNC. Un montage approprié garantit que la pièce ne bouge pas pendant l'usinage, garantissant ainsi la précision.

Découpe et façonnage : la machine CNC suit les instructions du code G et commence le processus de découpe. L'outil se déplace le long de plusieurs axes (généralement 3, 4 ou 5 axes), enlevant le matériau dans la forme souhaitée. Le processus peut impliquer :

Fraisage :  couper et façonner le matériau à l'aide d'outils rotatifs (généralement pour des éléments de surface plane ou 3D).

Tournage : rotation de la pièce pendant qu'un outil de coupe stationnaire enlève de la matière (utilisé pour les pièces cylindriques).

Perçage : réalisation de trous ou d'autres types d'ouvertures dans la pièce.

Meulage : obtention de finitions de surface fines et de tolérances de précision.

Ajustements : le programme peut inclure des pauses pour les changements d'outils, les ajustements de la longueur de l'outil ou la surveillance et la mesure de la pièce pour garantir le maintien des tolérances.

Une fois l'usinage terminé, la pièce est retirée du montage.

La pièce est souvent inspectée pour en vérifier la précision, l'état de surface et la tolérance à l'aide d'outils tels que des micromètres, des pieds à coulisse ou même des MMT (machines à mesurer tridimensionnelles) avancées.

Tous les processus de finition nécessaires (par exemple, polissage, ébavurage, revêtement) peuvent être appliqués pour améliorer la qualité de surface ou la fonctionnalité de la pièce.

Inspection après usinage : les pièces sont inspectées pour garantir qu'elles répondent aux spécifications requises en matière de dimensions, de tolérances et de finition de surface.

Tests : dans certaines industries (par exemple, aérospatiale, médicale), les pièces peuvent subir des tests supplémentaires tels que des tests de résistance ou des tests fonctionnels.

Précision : les machines CNC peuvent produire des pièces avec des tolérances et une répétabilité extrêmement serrées, souvent jusqu'au micron.

Automatisation : les machines CNC fonctionnent automatiquement en fonction du programme, réduisant ainsi les erreurs humaines.

Polyvalence : La CNC peut usiner des formes et des géométries complexes qui seraient très difficiles ou longues à créer manuellement.

Efficacité : les capacités d'usinage à grande vitesse permettent une production rapide de pièces, ce qui la rend idéale à la fois pour le prototypage et la production de masse.

Cohérence : une fois le programme CNC configuré, la machine peut reproduire la même pièce des centaines ou des milliers de fois avec un écart minimal.

L'usinage CNC est un processus de fabrication précis, efficace et flexible. Cela implique l'utilisation de programmes informatiques pour contrôler des machines qui enlèvent de la matière d'une pièce, ce qui donne lieu à des pièces très précises et reproductibles. Qu'il s'agisse d'un prototype unique ou d'une production de masse, l'usinage CNC est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, les appareils médicaux, etc.