PIÈCE D'USINAGE CNC

PIÈCE D'USINAGE CNC

Qu'est-ce que l'usinage CNC ? La commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication automatisé qui contrôle et fait fonctionner des machines, telles que des tours, des fraiseuses, des perceuses, etc. Il a fait évoluer l’industrie manufacturière telle que nous la connaissons, en rationalisant le processus de production et en permettant d’effectuer des tâches complexes avec précision et efficacité. Lorsqu'un système CNC est activé, les coupes souhaitées sont programmées dans le logiciel et dictées aux outils et machines correspondants, qui effectuent les tâches dimensionnelles spécifiées, un peu comme un robot. Dans la programmation CNC, le générateur de code du système numérique supposera souvent que les mécanismes sont impeccables, malgré la possibilité d'erreurs, ce qui est plus important lorsqu'une machine CNC doit couper dans plusieurs directions simultanément. Le placement d'un outil dans un système de commande numérique est défini par une série d'entrées appelées programme de pièce. Avec une machine à commande numérique, les programmes sont saisis via des cartes perforées. En revanche, les programmes des machines CNC sont transmis aux ordinateurs via de petits claviers. La programmation CNC est conservée dans la mémoire d'un ordinateur. Le code lui-même est écrit et édité par les programmeurs. Par conséquent, les systèmes CNC offrent une capacité de calcul beaucoup plus étendue. Mieux encore, les systèmes CNC ne sont en aucun cas statiques puisque de nouvelles invites peuvent être ajoutées aux programmes préexistants via un code révisé.

Les types de machines CNC : Tours CNC : utilisés pour les opérations de tournage Fraises CNC : utilisées pour les opérations de coupe et de perçage Découpeurs plasma CNC : utilisés pour couper du métal à l'aide d'une torche à plasma Routeurs CNC : utilisés pour couper divers matériaux comme le bois, le plastique et le métal Imprimantes 3D : des machines de fabrication additive qui construisent des objets couche par couche Même si les machines CNC sont largement automatisées, des machinistes sont toujours nécessaires pour garantir le bon fonctionnement et les performances. Ainsi, une fois qu'une machine est programmée et codée, un opérateur de machine CNC est nécessaire pour intervenir. Ce machiniste effectuera un test pour s'assurer que tout fonctionne correctement avant que la fabrication puisse commencer complètement. Dans le cas contraire, il existe un risque d'endommagement de la machine et/ou du produit.

LES UTILISATIONS DE LA CNC La technologie CNC (Computer Numerical Control) est largement utilisée dans diverses industries en raison de sa précision, de son efficacité et de sa polyvalence. 1. Fabrication Production de pièces de précision : les machines CNC sont utilisées pour produire des composants de haute précision pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. 2. Fabrication de métaux Découpe et façonnage : le fraisage, le tournage et la découpe laser CNC sont couramment utilisés pour façonner les métaux en pièces et assemblages spécifiques. 3. Travail du bois Meubles et accessoires : les routeurs CNC sont utilisés pour créer des designs complexes, des meubles personnalisés, des armoires et des éléments décoratifs. 4. Création de panneaux Panneaux personnalisés : des découpeuses et des routeurs laser CNC sont utilisés pour créer des panneaux détaillés à partir de divers matériaux, notamment le bois, l'acrylique et le métal. 5. Prototypage Prototypage rapide : les machines CNC permettent une production rapide et précise de prototypes pour le développement et les tests de produits. 6. Outillage et moules Fabrication de matrices et de moules : les machines CNC sont essentielles à la création de moules et de matrices de précision pour les processus de moulage par injection et de coulée. 7. Composants aérospatiaux Pièces complexes : la technologie CNC est cruciale dans la fabrication de pièces complexes pour les avions et les engins spatiaux, où la précision est essentielle. 8. Dispositifs médicaux Instruments chirurgicaux : l'usinage CNC est utilisé pour produire des instruments et dispositifs médicaux de haute précision, garantissant fiabilité et sécurité. 9. Fabrication de bijoux Conceptions détaillées : les machines CNC permettent la création de motifs et de conceptions complexes dans les bijoux, améliorant ainsi la personnalisation et l'efficacité de la production. 10. Pièces automobiles Fabrication de composants : les machines CNC sont utilisées pour produire des pièces de moteur, des composants de transmission et d'autres composants automobiles critiques. 11. Électronique Production de cartes de circuits imprimés : le perçage et le fraisage CNC sont utilisés pour créer des cartes de circuits imprimés (PCB) et des boîtiers pour appareils électroniques.

PARAMÈTRE PRODUITS

Paramètre de produit
1. Pièce d'estampage de précision, pièce d'usinage CNC, pièce tournée
2. Tolérance : ± 0, 01 - ± 0,1 mm
3. Certificat : ISO 9001
4. Satisfaction totale du client

Le matériau peut être de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, un alliage, de l'aluminium, du laiton, du cuivre, du bronze, un alliage d'acier et d'autres types de matériaux.
Traitement de surface : polissage, zingage, anodisation dure, nickelage, chromage, revêtement en poudre, revêtement de phosphate, etc.
Notre production peut être réalisée exactement selon le dessin des clients. Une tolérance très stricte peut être contrôlée pour répondre aux exigences des clients. 

Toutes les pièces sont fabriquées sous certification ISO 9001 et avec un contrôle qualité strict. 8 ingénieurs et 8 inspecteurs de qualité dotés d'équipements de pointe garantissant que nos productions sont livrées de haute qualité et font de nous une entreprise professionnelle dans ce secteur.

Délai de livraison court répondant à vos exigences
« Professionnel, sincère, sensible et responsable ».

PROCESSUS D'USINAGE

• Conception CAO : Nous disposons de notre propre équipe de conception professionnelle capable de fournir aux clients des modèles 3D satisfaisants et des dessins techniques détaillés. Bien sûr,

  les clients peuvent également nous fournir leurs propres dessins pour la fabrication.

• Programmation CAM : Avec notre propre atelier de fabrication, nous générons des chemins de coupe et des données de processus que les machines CNC peuvent comprendre et exécuter,

  faciliter la conception et la production de prototypes selon les exigences du client.

• Préparation des matériaux : Notre usine prend en charge divers matériaux, notamment les profilés et alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et de laiton, le fer, l'acier inoxydable et les matériaux spéciaux (par exemple, les aciers à outils).

• Programmation CNC : notre équipe de conception technique et nos opérateurs d'équipements qualifiés utilisent un logiciel de FAO professionnel pour générer des programmes précis pour les machines CNC,

  contrôler les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur.

• Traitement automatisé : nos machines CNC fonctionnent automatiquement sur la base de programmes prédéfinis, effectuant des processus de découpe, de perçage, de fraisage et autres de manière efficace et précise.

• Contrôle qualité : nous disposons d'un service de gestion de la qualité dédié qui effectue une surveillance et une inspection en temps réel de nos processus de production,

  y compris les mesures dimensionnelles, les contrôles de qualité des surfaces et les inspections des matières premières et des produits finis, garantissant le respect des spécifications.

• Traitement de surface : En fonction des exigences, les produits finis subissent des traitements de surface tels que le polissage, le meulage, la galvanoplastie,

  et sablage pour améliorer leur apparence et leurs caractéristiques de performance.

• Assemblage et tests : une fois la fabrication terminée, nos produits sont soumis à un assemblage rigoureux et à des tests fonctionnels pour garantir leur intégrité et leurs performances.

PROFILS D'ENTREPRISE

NOS PRESTATIONS

NOS PARTENAIRES

CERTIFICATION

FAQ

1.Q : Qui sommes-nous ?
R: Nous sommes une usine avec un système de certification de qualité ISO 9001, IATF 16949 en place. Nous fabriquons tous nos produits en interne avec des matériaux certifiés SGS Rosh Reach, afin que vous puissiez obtenir un meilleur contrôle de qualité et une offre de prix compétitive que les autres sur le marché.

Nous fournissons un traitement des métaux de haute qualité aux fabricants de grandes marques internationales et nationales telles que les appareils électriques, les appareils électriques et les véhicules à énergie nouvelle, etc.

2.Q : Quel type de service pouvez-vous fournir ?
R : Notre société (WANDA-AN Precision) peut fournir un service d'emboutissage et de fabrication de tôle OEM, de fraisage et de tournage CNC, de conception et de fabrication de matrices d'estampage.

3.Q : De quels types d’informations avez-vous besoin pour un devis ?
R : Afin de vous proposer un devis plus tôt, veuillez nous fournir les informations suivantes avec votre demande.
un. Dessins détaillés (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF et PDF)
b. Exigences matérielles (SUS, SPCC, SECC, SGCC, cuivre, AL, etc.)
c. Traitement de surface (revêtement en poudre, sablage, plantation, polissage, oxydation, brossage, etc.)
d. Quantité (par commande/par mois/annuel)
e. Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, les étiquettes, la livraison, etc.

4.Q : Que faire si je n'ai pas les dessins ou les informations de document requis ci-dessus ?
R : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, nous pourrons alors le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec les dimensions (épaisseur, longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.

5.Q : Qu’est-ce qui vous différencie des autres ?
R :
a. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001 et IATF 16949. Conformément à ces lignes directrices du système de contrôle de qualité ainsi qu'à notre personnel technique expérimenté et à nos opérateurs de production qualifiés, nous pouvons fournir des produits de meilleure qualité que d'autres.
b. Rapports d'inspection de la qualité des produits de la pêche ou d'inspection préalable (PSI) disponibles sur demande.
c.Notre délai de fabrication rapide et notre livraison à temps. Pour les commandes normales, nous nous engageons à produire dans un délai de 3 à 4 semaines.
d.Service client 24h/24 et 7j/7 disponible, nous soumettrons le devis dans les 24 heures si nous obtenons des informations détaillées pendant les jours ouvrables. En tant qu'usine et fabricant, nous disposons de tous les techniciens pour fournir la réponse la plus rapide à toutes vos demandes techniques.

6.Q : Est-il possible de savoir comment évoluent mes produits sans visiter votre entreprise ?
R : Nous proposerons un calendrier de production détaillé et enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos ou des vidéos montrant la progression de l'usinage. Nous pouvons fournir un échantillon de production pour l'approbation des tests avant ou pendant les produits de masse

7.Q : Puis-je avoir une commande à l'essai ou des échantillons uniquement pour plusieurs pièces ?
R: comme le produit est personnalisé et doit être produit, nous facturerons le coût de l'échantillon et nous rembourserons le coût de l'échantillon après avoir passé des commandes de masse.

8.Q : Pourquoi y a-t-il un coût d’outillage ?
R : C’est le coût du moule. Processus de production indispensable. Il suffit de payer la première commande et nous prendrons en charge les frais de maintenance en cas de dommages causés par la moisissure.

9.Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Paiement <=1000USD, 100 % à l'avance.
Paiement>=1000USD, 40% T/T à l'avance, solde avant expédition.
10.Q : Quel est votre service après-vente ?
R : En cas de problème de qualité, veuillez fournir des photos ou un rapport de test, nous remplacerons les marchandises défectueuses ou rembourserons les fonds immédiatement.