Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd    Info@szwandaancnc.com
שירות עיבוד שבבי

איך עיבוד עיבוד CNC

צפיות: 0     מחבר: summy זמן פרסום: 2025-03-27 מקור: אֲתַר

לִשְׁאוֹל

כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף wechat
כפתור שיתוף linkedin
כפתור שיתוף pinterest
כפתור שיתוף WhatsApp
כפתור שיתוף קקאו
כפתור שיתוף snapchat
כפתור שיתוף טלגרם
שתף את כפתור השיתוף הזה

קידוח CNC

איך עיבוד עיבוד CNC

תהליך עיבוד CNC כולל רצף של שלבים שבהם א 

מכונה הנשלטת על ידי מחשב משתמשת בכלי חיתוך כדי לעצב או להסיר 

חומר מחומר עבודה ליצירת חלקים מדויקים. התהליך יכול להשתנות 

בהתאם לסוג מכונת CNC שבה נעשה שימוש (מחרטה CNC, מכונת כרסום CNC),

אבל עקרונות הליבה דומים.

1. עיצוב ותכנות


CAD (עיצוב בעזרת מחשב): התהליך מתחיל ביצירת מודל תלת מימדי דיגיטלי של החלק המיועד לעיבוד באמצעות תוכנת CAD. 

העיצוב מכיל את כל המפרט הגיאומטרי של החלק.

CAM (ייצור בעזרת מחשב): לאחר השלמת התכנון, נעשה שימוש בתוכנת CAM להמרת מודל ה-CAD ל 

הוראות קריאות במכונה (בדרך כלל בקוד G). הוראות אלו מספרות למכונת CNC כיצד להזיז, באילו כלים להשתמש,

ואיך לחתוך את החומר.

G-code: זוהי שפת תכנות שמכתיבה את תנועות המכונה, המהירויות, החלפות הכלים ועוד.

זה מופק על ידי תוכנת CAM ומועלה למכונת CNC.

2. הגדרת חומר


בחירת חומר: בהתאם לעיצוב החלק, אתה בוחר חומר מתאים (למשל, אלומיניום, נירוסטה, פלסטיק וכו '). החומר מגיע בצורות שונות כמו בלוקים, סורגים או סדינים.

קיבוע: חומר העבודה מהודק או מקובע בצורה מאובטחת על שולחן מכונת ה-CNC או הציר. קיבוע נכון מבטיח שהחלק לא יזוז במהלך העיבוד, ומבטיח דיוק.

3. תהליך עיבוד שבבי


בחירת כלים: בהתבסס על עיצוב החלק, נבחרים כלי חיתוך ספציפיים (קציצות, מקדחות, מחרטות וכו'). סוג הכלי תלוי בחומר ובמורכבות החלק.

חיתוך ועיצוב: מכונת ה-CNC פועלת לפי הוראות קוד G ומתחילה את תהליך החיתוך. הכלי נע לאורך צירים מרובים (בדרך כלל 3,4 או 5 צירים), מסיר חומר בצורה הרצויה. התהליך עשוי לכלול:

כרסום: חיתוך ועיצוב החומר באמצעות כלים מסתובבים (בדרך כלל עבור תכונות משטח שטוח או תלת מימד).

סיבוב: סיבוב חומר העבודה בזמן שכלי חיתוך נייח מסיר חומר (משמש לחלקים גליליים).

קידוח: יצירת חורים או סוגים אחרים של פתחים בחומר העבודה.

השחזה: השגת גימורי משטח עדינים וסובלנות דיוק.

4. שינויים והתאמות בכלים


שינויים בכלים: למכונות CNC יש בדרך כלל מחליף כלים אוטומטי (ATC). כאשר עיצוב החלק דורש כלים שונים, מכונת ה-CNC תחליף אותם באופן אוטומטי.

התאמות: התוכנית עשויה לכלול הפסקות לשינויי הכלים, התאמות אורך הכלים, או ניטור ומדידה של החלק כדי להבטיח שמירה על סובלנות.

5. גימור ובדיקה


לאחר השלמת העיבוד, החלק מוסר מהמתקן.

החלק נבדק לעתים קרובות עבור דיוק, גימור פני השטח וסובלנות באמצעות כלים כמו מיקרומטרים, קליפרים או אפילו CMM מתקדמות (מכונות מדידת קואורדינטות).

ניתן ליישם כל תהליכי גימור נחוצים (למשל, ליטוש, שחרור בור, ציפוי) כדי לשפר את איכות פני השטח או פונקציונליות של החלק.

6. בקרת איכות


בדיקה לאחר עיבוד: חלקים נבדקים כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים הנדרשים עבור מידות, סובלנות וגימור פני השטח.

בדיקות: בתעשיות מסוימות (למשל, תעופה וחלל, רפואי), חלקים עשויים לעבור בדיקות נוספות כמו מבחני מאמץ או בדיקות תפקודיות.

כרסום CNC עיבוד שבבי

כרסום CNC

מכונת סיבוב

מחרטת CNC (מפנה)

חיתוך בלייזר 900x600

חיתוך בלייזר

קידוח CNC 900x600

קידוחי CNC

היתרונות העיקריים של עיבוד CNC


דיוק : מכונות CNC יכולות לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה במיוחד וחזרה, לעתים קרובות עד מיקרונים.

אוטומציה : מכונות CNC פועלות באופן אוטומטי בהתבסס על התוכנית, ומפחיתות טעויות אנוש.

צדדיות : CNC יכול לעבד צורות וגיאומטריות מורכבות שיהיה קשה מאוד או גוזל זמן ליצור באופן ידני.

יעילות: יכולות עיבוד מהיר מאפשרות ייצור מהיר של חלקים, מה שהופך אותו לאידיאלי הן עבור אב טיפוס והן לייצור המוני.

עקביות: לאחר הגדרת תוכנית CNC, המכונה יכולה לשכפל את אותו חלק מאות או אלפי פעמים עם סטייה מינימלית.

מַסְקָנָה


עיבוד CNC הוא תהליך ייצור מדויק, יעיל וגמיש. זה כרוך בשימוש בתוכנות מחשב כדי לשלוט במכונות המסירות חומר מחומר עבודה, וכתוצאה מכך חלקים מדויקים וניתנים לשחזור. בין אם מדובר באב-טיפוס חד-פעמי או בהפעלת ייצור המוני, עיבוד CNC נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו תעופה וחלל, רכב, מכשירים רפואיים ועוד.



צור קשר
     +86- 17727916959
   +86 18676741646

מוצרים

קישורים מהירים

קבל הצעת מחיר חינם
זכויות יוצרים ©️  2024  Shenzhen Wandaan Precision Technology Co., Ltd. כל הזכויות שמורות.מפת אתר