CNC ӨҢДЕУ ҚАЛАЙ

CAD (компьютерлік дизайн): процесс CAD бағдарламалық құралын пайдаланып өңделетін бөліктің сандық 3D үлгісін жасаудан басталады. 

Дизайн бөліктің барлық геометриялық сипаттамаларын қамтиды.

CAM (компьютерлік өндіріс): Жобалау аяқталғаннан кейін, CAM бағдарламалық құралы CAD үлгісін түрлендіру үшін пайдаланылады. 

машинада оқылатын нұсқаулар (әдетте G-кодында). Бұл нұсқаулар CNC машинасына қалай жылжыту керектігін, қандай құралдарды пайдалану керектігін,

және материалды қалай кесуге болады.

G-код: бұл машинаның қозғалысын, жылдамдығын, құралды өзгертуді және т.б. нұсқайтын бағдарламалау тілі.

Ол CAM бағдарламалық құралы арқылы жасалады және CNC машинасына жүктеледі.

Материалды таңдау: Бөлшек дизайнына байланысты сіз қолайлы материалды таңдайсыз (мысалы, алюминий, баспайтын болат, пластик және т.б.). Материал блоктар, жолақтар немесе парақтар сияқты әртүрлі формаларда келеді.

Бекіту: дайындама CNC машинасының үстеліне немесе шпиндельге мықтап бекітілген немесе бекітілген. Дұрыс бекіту бөлшектердің өңдеу кезінде қозғалмауын қамтамасыз етеді, дәлдікті қамтамасыз етеді.

Кесу және пішіндеу: CNC машинасы G-коды нұсқауларын орындап, кесу процесін бастайды. Құрал қажетті пішіндегі материалды алып тастап, бірнеше ось бойынша (әдетте 3,4 немесе 5 ось) қозғалады. Процесс мыналарды қамтуы мүмкін:

Фрезерлеу: айналмалы құралдарды пайдаланып материалды кесу және пішіндеу (әдетте тегіс немесе 3D бет мүмкіндіктері үшін).

Токарлық: стационарлық кескіш құрал материалды алып тастаған кезде дайындаманы айналдыру (цилиндрлік бөлшектер үшін қолданылады).

Бұрғылау: дайындамада саңылаулар немесе басқа саңылаулар жасау.

Тегістеу: жұқа бетті өңдеуге және дәлдікке төзімділікке қол жеткізу.

Реттеулер: Бағдарлама құралды өзгертуге арналған үзілістерді, құрал ұзындығын реттеуді немесе рұқсат етілгендіктердің сақталуын қамтамасыз ету үшін бөлікті бақылауды және өлшеуді қамтуы мүмкін.

Өңдеу аяқталғаннан кейін бөлік арматурадан алынады.

Бөлшек көбінесе микрометрлер, калибрлер немесе тіпті жетілдірілген CMM (координаттарды өлшеу машиналары) сияқты құралдардың көмегімен дәлдікке, беттік өңдеуге және төзімділікке тексеріледі.

Бөлшектің бетінің сапасын немесе функционалдығын жақсарту үшін кез келген қажетті өңдеу процестерін (мысалы, жылтырату, қоқыстарды тазарту, жабын) қолдануға болады.

Өңдеуден кейінгі тексеру: бөлшектер өлшемдерге, рұқсаттарға және бетті әрлеуге қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріледі.

Тестілеу: Кейбір салаларда (мысалы, аэроғарыш, медицина) бөлшектер стресс-тесттер немесе функционалдық сынақтар сияқты қосымша сынақтардан өтуі мүмкін.

Дәлдік : CNC машиналары өте тығыз төзімділік пен қайталану мүмкіндігі бар бөлшектерді, көбінесе микронға дейін шығара алады.

Автоматтандыру : CNC машиналары адам қатесін азайта отырып, бағдарлама негізінде автоматты түрде жұмыс істейді.

Әмбебаптығы : CNC қолмен жасау өте қиын немесе көп уақытты қажет ететін күрделі пішіндер мен геометрияларды өңдей алады.

Тиімділік: Жоғары жылдамдықты өңдеу мүмкіндіктері бөлшектерді жылдам өндіруге мүмкіндік береді, бұл оны прототиптеу үшін де, сериялық өндіріс үшін де өте қолайлы етеді.

Жүйелілік: CNC бағдарламасы орнатылғаннан кейін машина бір бөлікті ең аз ауытқумен жүздеген немесе мыңдаған рет қайталай алады.

CNC өңдеу - бұл дәл, тиімді және икемді өндіріс процесі. Бұл дайындамадан материалды алып тастайтын машиналарды басқару үшін компьютерлік бағдарламаларды пайдалануды қамтиды, нәтижесінде дәлдігі жоғары және қайталанатын бөліктер пайда болады. Бұл бір реттік прототип немесе жаппай өндіріс болсын, CNC өңдеу аэроғарыш, автокөлік, медициналық құрылғылар және т.б. сияқты салаларда кеңінен қолданылады.