ЯК АПРАЦОЎКА ЧПУ

САПР (сістэма аўтаматызаванага праектавання): працэс пачынаецца са стварэння лічбавай 3D-мадэлі дэталі, якая будзе апрацоўвацца, з дапамогай праграмнага забеспячэння САПР. 

Праект змяшчае ўсе геаметрычныя характарыстыкі дэталі.

CAM (Computer-Aided Manufacturing): Пасля завяршэння праектавання праграмнае забеспячэнне CAM выкарыстоўваецца для пераўтварэння мадэлі САПР у 

машыначытальныя інструкцыі (звычайна ў G-кодзе). Гэтыя інструкцыі паведамляюць станку з ЧПУ, як рухацца, якія інструменты выкарыстоўваць,

і як выразаць матэрыял.

G-код: гэта мова праграмавання, якая вызначае рухі машыны, хуткасці, змены інструмента і многае іншае.

Ён ствараецца праграмным забеспячэннем CAM і загружаецца ў станок з ЧПУ.

Выбар матэрыялу: у залежнасці ад канструкцыі дэталі вы выбіраеце прыдатны матэрыял (напрыклад, алюміній, нержавеючая сталь, пластык і г.д.). Матэрыял бывае розных формаў, такіх як блокі, брускі або лісты.

Мацаванне: дэталь надзейна заціскаецца або замацоўваецца на стале або шпіндзелі станка з ЧПУ. Правільнае мацаванне гарантуе, што дэталь не рухаецца падчас апрацоўкі, забяспечваючы дакладнасць.

Рэзка і фарміраванне: станок з ЧПУ выконвае інструкцыі G-кода і пачынае працэс рэзкі. Інструмент рухаецца ўздоўж некалькіх восяў (звычайна 3, 4 ці 5-восі), выдаляючы матэрыял у патрэбнай форме. Працэс можа ўключаць:

Фрэзераванне: рэзка і фарміраванне матэрыялу з дапамогай верціцца інструментаў (звычайна для плоскіх або трохмерных паверхняў).

Тачэнне: кручэнне нарыхтоўкі, калі нерухомы рэжучы інструмент выдаляе матэрыял (выкарыстоўваецца для цыліндрычных дэталяў).

Свідраванне: выкананне адтулін або іншых тыпаў адтулін у нарыхтоўцы.

Шліфаванне: дасягненне тонкай аздаблення паверхні і дакладных допускаў.

Карэкціроўкі: праграма можа ўключаць паўзы для змены інструмента, карэкціроўкі даўжыні інструмента або кантролю і вымярэння дэталі для забеспячэння захавання допускаў.

Пасля завяршэння апрацоўкі дэталь здымаецца з прыстасавання.

Дэталь часта правяраецца на дакладнасць, аздабленне паверхні і допуск з дапамогай такіх інструментаў, як мікраметры, штангенцыркулі ці нават перадавыя CMM (каардынатна-вымяральныя машыны).

Любыя неабходныя працэсы аздаблення (напрыклад, паліроўка, выдаленне задзірын, нанясенне пакрыцця) могуць прымяняцца для паляпшэння якасці паверхні або функцыянальнасці дэталі.

Праверка пасля механічнай апрацоўкі: дэталі правяраюцца, каб пераканацца, што яны адпавядаюць патрабаваным спецыфікацыям па памерах, допусках і аздабленні паверхні.

Тэставанне: у некаторых галінах (напрыклад, аэракасмічнай, медыцынскай) дэталі могуць праходзіць дадатковыя тэсціраванні, такія як стрэс-тэсты або функцыянальныя тэсціраванні.

Дакладнасць : станкі з ЧПУ могуць вырабляць дэталі з надзвычай жорсткімі допускамі і паўтаранасцю, часта да мікрон.

Аўтаматызацыя : Станкі з ЧПУ працуюць аўтаматычна на аснове праграмы, памяншаючы чалавечыя памылкі.

Універсальнасць : ЧПУ можа апрацоўваць складаныя формы і геаметрыі, стварэнне якіх уручную будзе вельмі складаным або займае шмат часу.

Эфектыўнасць: магчымасці высакахуткаснай апрацоўкі дазваляюць хутка вырабляць дэталі, што робіць яго ідэальным як для стварэння прататыпаў, так і для масавай вытворчасці.

Узгодненасць: пасля таго, як праграма ЧПУ наладжана, станок можа паўтарыць адну і тую ж дэталь сотні ці тысячы разоў з мінімальнымі адхіленнямі.

Апрацоўка з ЧПУ - гэта дакладны, эфектыўны і гнуткі вытворчы працэс. Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне камп'ютэрных праграм для кіравання машынамі, якія выдаляюць матэрыял з нарыхтоўкі, у выніку чаго атрымліваюцца дэталі з высокай дакладнасцю і паўтаранасцю. Будзь то адзінкавы прататып або масавая вытворчасць, апрацоўка з ЧПУ шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аэракасмічная прамысловасць, аўтамабільная прамысловасць, медыцынскае абсталяванне і інш.