KAKO POTEKA CNC OBDELAVA

CAD (računalniško podprto načrtovanje): Postopek se začne z ustvarjanjem digitalnega 3D modela dela, ki se obdeluje, s programsko opremo CAD. 

Zasnova vsebuje vse geometrijske specifikacije za del.

CAM (računalniško podprta proizvodnja): po končanem oblikovanju se programska oprema CAM uporabi za pretvorbo modela CAD v 

strojno berljiva navodila (običajno v G-kodi). Ta navodila povedo CNC stroju, kako se premikati, katera orodja uporabiti,

in kako rezati material.

G-koda: To je programski jezik, ki narekuje premike stroja, hitrosti, spremembe orodij in drugo.

Ustvari ga programska oprema CAM in naloži v CNC stroj.

Izbira materiala: Glede na obliko dela izberete primeren material (npr. aluminij, nerjaveče jeklo, plastika itd.). Material je na voljo v različnih oblikah, kot so bloki, palice ali listi.

Pritrditev: obdelovanec je varno vpet ali pritrjen na mizo ali vreteno CNC stroja. Pravilna pritrditev zagotavlja, da se del med obdelavo ne premika, kar zagotavlja natančnost.

Rezanje in oblikovanje: CNC stroj sledi navodilom G-kode in začne postopek rezanja. Orodje se premika vzdolž več osi ​​(običajno 3, 4 ali 5-osno) in odstranjuje material v želeni obliki. Postopek lahko vključuje:

Rezkanje: rezanje in oblikovanje materiala z uporabo vrtljivih orodij (običajno za ravne ali 3D površinske elemente).

Struženje: vrtenje obdelovanca, medtem ko mirujoče rezalno orodje odstranjuje material (uporablja se za cilindrične dele).

Vrtanje: Izdelava lukenj ali drugih vrst odprtin v obdelovancu.

Brušenje: Doseganje finih površinskih obdelav in natančnih toleranc.

Prilagoditve: program lahko vključuje premore za menjavo orodja, prilagoditev dolžine orodja ali spremljanje in merjenje dela, da se zagotovi ohranjanje toleranc.

Po končani obdelavi se del odstrani iz napeljave.

Del se pogosto pregleda glede natančnosti, končne obdelave površine in tolerance z orodji, kot so mikrometri, čeljusti ali celo napredni CMM (koordinatni merilni stroji).

Za izboljšanje kakovosti ali funkcionalnosti površine dela se lahko uporabijo vsi potrebni postopki končne obdelave (npr. poliranje, odstranjevanje robov, premazovanje).

Pregled po strojni obdelavi: deli se pregledajo, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam za dimenzije, tolerance in površinsko obdelavo.

Testiranje: V nekaterih panogah (npr. vesoljska, medicinska) so lahko deli dodatno testirani, kot so stresni testi ali funkcionalno testiranje.

Natančnost : CNC stroji lahko izdelujejo dele z izjemno ozkimi tolerancami in ponovljivostjo, pogosto do mikronov.

Avtomatizacija : CNC stroji delujejo samodejno na podlagi programa, kar zmanjšuje človeške napake.

Vsestranskost : CNC lahko obdeluje zapletene oblike in geometrije, ki bi jih bilo zelo težko ali zamudno ustvariti ročno.

Učinkovitost: Visokohitrostne obdelovalne zmogljivosti omogočajo hitro izdelavo delov, zaradi česar je idealen tako za izdelavo prototipov kot za masovno proizvodnjo.

Doslednost: Ko je program CNC nastavljen, lahko stroj več sto ali tisočkrat ponovi isti del z minimalnim odstopanjem.

CNC obdelava je natančen, učinkovit in prilagodljiv proizvodni proces. Vključuje uporabo računalniških programov za krmiljenje strojev, ki odstranjujejo material z obdelovanca, kar ima za posledico zelo natančne in ponovljive dele. Ne glede na to, ali gre za enkratni prototip ali množično proizvodnjo, se CNC obdelava široko uporablja v panogah, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija, medicinske naprave itd.