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Ailettes de radiateur en aluminium de précision pour systèmes de refroidissement

Le dissipateur thermique en profilé d'aluminium extrudé est un dispositif de refroidissement en aluminium produit à l'aide d'un processus de fabrication par extrusion. Le processus consiste à pousser ou à tirer un bloc d'aluminium à travers une matrice pour créer une forme ou un profil spécifique. L'aluminium est ensuite coupé à la longueur souhaitée et usiné pour former des ailettes, des trous ou d'autres caractéristiques pouvant améliorer ses performances de refroidissement.
Matériaux :
Disponibilité :
Quantité :
  • Dissipateur thermique en aluminium

  • WANDA-AN

  • HS-al-0102

dissipateur de chaleur

Aperçu


Conçues pour un transfert de chaleur optimal dans les espaces compacts, nos ailettes de radiateur en aluminium de précision offrent une efficacité thermique élevée grâce à une géométrie et des traitements de surface avancés, idéaux pour le refroidissement automobile, CVC et électronique. Fabriquées en aluminium 1100-H14 (conductivité thermique 237 W/mK), ces ailettes présentent une épaisseur uniforme et un espacement précis, maximisant la dissipation thermique dans des environnements limités.


Caractéristiques


Conception de transfert de chaleur optimisée

Technologie Micro-Fin : ailettes de 0,15 mm d'épaisseur avec un espacement de 0,3 mm (20 ailettes par pouce), augmentant la surface de transfert de chaleur de 30 % par rapport aux ailettes classiques, validées par les tests ASHRAE 41.1.

Géométrie des persiennes : l'angle des persiennes de 30° améliore la turbulence de l'air, améliorant le coefficient de transfert de chaleur par convection de 18 % dans les applications à air pulsé (vitesse de l'air 2 à 5 m/s).

Fabrication de précision

Estampage à grande vitesse : les matrices progressives (200 coups/min) atteignent une planéité des ailettes ≤0,05 mm et une tolérance d'épaisseur ±0,01 mm, assurant un flux d'air uniforme à travers les échangeurs de chaleur.

Technologie de liaison :

Ailettes collées au rouleau sur tubes (force d'adhérence ≥10 N/mm) pour radiateurs brasés, avec soudure en option (alliage Sn-99.3Cu-0.7Ni) pour des applications de haute fiabilité.

Traitements de surfaces

Revêtement de conversion chromate : Conforme à la norme MIL-DTL-5541 Classe 1A, offrant une résistance à la corrosion (500 h de brouillard salin) et une meilleure adhérence de la peinture.

Revêtement hydrophile : Réduit la rétention d'eau de 40 % dans les évaporateurs CVC, empêchant la croissance de moisissures et améliorant l'efficacité énergétique (certifié AHRI 400).


Application


Radiateurs automobiles : refroidit le liquide de refroidissement du moteur et l'huile de transmission des voitures particulières et des véhicules utilitaires, compatibles avec les liquides de refroidissement à l'éthylène glycol et à l'OAT.

Refroidissement électronique : utilisé dans les dissipateurs thermiques des processeurs et les blocs d'alimentation, avec des hauteurs d'ailettes de 2 à 10 mm pour les applications dans des espaces restreints (par exemple, mini PC, ordinateurs portables de jeu).

Systèmes CVC : améliore l'échange thermique dans les climatiseurs et les pompes à chaleur, avec des longueurs d'ailettes allant jusqu'à 1 000 mm pour les unités commerciales sur toit.


Pourquoi nous choisir


Optimisation des performances thermiques

Les simulations de dynamique des fluides computationnelles (CFD) garantissent un pas et une forme optimaux des ailettes pour les conditions de flux d'air cibles, réduisant ainsi la résistance thermique de 15 % par rapport aux ailettes standard.

Production en grand volume

Plus de 10 jeux de matrices progressifs pour des tailles d'ailettes de 50 à 500 mm de largeur, avec une capacité de production annuelle de 50 millions d'ailettes, destinés aux équipementiers automobiles et aux fabricants de CVC.

Contrôle de qualité

Inspection visuelle à 100 % des dommages aux ailettes (courbures, bavures) et mesure automatisée de l'épaisseur (jauge laser, précision ±0,005 mm), conforme à la norme IATF 16949.

Engagement de durabilité

Options de teneur en aluminium 100 % recyclé (déchets post-consommation ≥ 70 %) et processus d'estampage économes en énergie (consommation d'énergie inférieure de 50 %), alignés sur la norme ISO 14001.


SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES
Paramètre Détails
Matériel Aluminium 6063-T5 (standard), 6061-T6 (haute résistance)
Conductivité thermique 160-220 W/m·K
Finition de surface Finition usinée, anodisée (noir/argent), revêtement en poudre (en option)
Température de fonctionnement maximale 150°C (continu), 200°C (court terme)
Options de montage Inserts filetés, clips, vis, pastilles adhésives thermiques
 DIMENSIONS ET OPTIONS DE CONCEPTION
Profils standards
Modèle Épaisseur de la base (mm) Hauteur des ailerons (mm) Longueur (mm) Poids (g/cm)
HS-A10 5 15 50-500 12
HS-B20 8 25 50-1000 25
HS-C30 12 40 100-1500 45
Options de personnalisation
*Densité des ailerons (6-30 ailerons/pouce)
*Découpes (pour ventilateurs, capteurs, trous de montage)
*Ailerons asymétriques/décalés (pour un flux d'air optimisé)
3. PERFORMANCES THERMIQUES
Taille du dissipateur thermique Résistance thermique (°C/W) Dissipation maximale (W) à ΔT=50°C

HS-A10 (50mm) 3.2 15

HS-B20 (100mm) 1.8 28

HS-C30 (200mm) 0.9 55

(Testé à un débit d'air de 200 LFM ; valeurs de refroidissement passif plus élevées.)
Usinage de trous
Processus But Tolérance Finition de surface
Forage Trous de montage, points de fixation +/-0,05mm Ra 1,6-3,2 μm
Tapotement Filetages pour vis/entretoises Cours 6H/7H Ra 0,8-1,6 μm
Contre-alésage Évidements pour têtes de vis +/-0,1mm Ra 1,6-3,2 μm
Paramètres d'usinage :
Opération Vitesse de coupe (m/min) Vitesse d'avance (mm/tour) Matériau de l'outil
Fraisage grossier 300-600 0,05-0,15 Carbure (TiCN)
Finition du fraisage 500-800 0,02-0,08 Diamanté
Forage 50-100 0,05-0,2 HSS-Co ou Carbure


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