لیزر کٹنگ مشین
شیٹ میٹل لیزر کٹنگ ایک جدید اور انتہائی درست مینوفیکچرنگ عمل ہے جو لیزر کا استعمال کرتے ہوئے فلیٹ شیٹ میٹل کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس اور تعمیرات سمیت مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل ایک اعلیٰ طاقت والی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے تاکہ مواد کو پگھلنے، جلانے یا بخارات بنانے کے لیے دھات کی پتلی چادروں میں تفصیلی اور پیچیدہ ڈیزائن بنائے۔
شیٹ میٹل
لیزر کٹنگ
شیٹ میٹل کا حصہ
لیزر کٹنگ شیل
لیزر کٹنگ انکلوژر
- لیزر بیم: روشنی کی ایک مرکوز شہتیر، جو عام طور پر CO2 یا فائبر لیزر سے پیدا ہوتی ہے، دھات کی سطح کی طرف جاتی ہے۔
- کاٹنے کا طریقہ کار: لیزر دھات کو اس مقام تک گرم کرتا ہے جہاں وہ پگھلتی ہے، جلتی ہے یا بخارات بن جاتی ہے۔ ایک ہائی پریشر گیس (جیسے نائٹروجن، آکسیجن، یا کمپریسڈ ہوا) پھر پگھلے ہوئے مواد کو اڑانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جس سے صاف کٹ جاتا ہے۔
- CNC کنٹرول: پورے عمل کو CNC (کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول) سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو درستگی اور کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت کو یقینی بناتا ہے۔
- CO2 لیزر کٹنگ: کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر کا استعمال کرتے ہوئے سب سے عام قسم، جو الوہ دھاتوں جیسے ایلومینیم، پیتل اور تانبے کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ CO2 لیزر اپنی استعداد اور مختلف مادی اقسام کو کاٹنے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہیں۔
- فائبر لیزر کٹنگ: اس قسم میں فائبر آپٹک لیزر کا استعمال کیا جاتا ہے جو عام طور پر زیادہ توانائی کے قابل ہوتا ہے اور CO2 لیزرز کے مقابلے میں بہتر، زیادہ درست کٹ پیدا کرتا ہے۔ فائبر لیزرز سٹینلیس سٹیل، ہلکے سٹیل اور ٹائٹینیم جیسی عکاس دھاتوں کو کاٹنے کے لیے خاص طور پر موثر ہیں۔
- درستگی اور درستگی : لیزر کٹنگ سخت رواداری کے ساتھ انتہائی درست کٹ فراہم کرتی ہے (اکثر ±0.1 ملی میٹر کے اندر)، اسے پیچیدہ اور پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے مثالی بناتی ہے۔
- استرتا: یہ اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، اور یہاں تک کہ کچھ پلاسٹک اور سیرامکس سمیت مواد کی ایک وسیع رینج کو کاٹ سکتا ہے۔
- کم سے کم مواد کا فضلہ : لیزر کٹنگ میں عام طور پر ایک بہت ہی تنگ کرف (کٹ کی چوڑائی) کا استعمال کیا جاتا ہے، جو فضلہ کے مواد کو کم سے کم کرتا ہے۔
- کوئی ٹول وئیر نہیں : مکینیکل کاٹنے کے طریقوں کے برعکس، لیزرز کا مواد کے ساتھ جسمانی رابطہ نہیں ہوتا، اس لیے ٹول پہننے یا بار بار ٹول کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہوتی۔
- رفتار: لیزر کٹنگ روایتی طریقوں سے زیادہ تیز ہو سکتی ہے، خاص طور پر جب پیچیدہ یا تفصیلی ڈیزائن کے ساتھ کام کیا جائے۔
- کلین کٹس: اس عمل کے نتیجے میں کم سے کم burrs کے ساتھ ہموار کناروں کی صورت میں نکلتا ہے، جس سے کاٹنے کے بعد فنشنگ آپریشن کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
- آٹوموٹو انڈسٹری: بریکٹ، پینلز، اور پیچیدہ اجزاء جیسے حصے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- ایرو اسپیس: بریکٹ، ایئر فریم کے پرزے اور ہیٹ ایکسچینجر جیسے اجزاء کے لیے درست کٹنگ۔
- الیکٹرانکس: الیکٹرانک آلات کے لیے انکلوژرز، کنیکٹرز، اور ہیٹ سنک تیار کرنا۔
- تعمیراتی اور فن تعمیر: ساختی اجزاء، آرائشی عناصر، اور اگواڑے کے لیے سٹیل اور دیگر دھاتوں کو کاٹنا۔
- اشارے: تفصیلی اور حسب ضرورت اشارے اور آرٹ ورک بنانا۔
- کاربن اسٹیل: ساختی ایپلی کیشنز کے لیے عام طور پر کاٹا جاتا ہے، یہ قیمت اور طاقت کا توازن پیش کرتا ہے۔
- سٹینلیس سٹیل: ان صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جن میں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے آٹوموٹو، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ کی صنعتوں میں۔
- ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور سنکنرن کے خلاف مزاحم، اسے آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔
- پیتل اور کاپر: ان مواد کو فائبر لیزرز کے ساتھ کاٹا جا سکتا ہے، حالانکہ یہ ان کی عکاس خصوصیات کی وجہ سے زیادہ چیلنجنگ ہیں۔
- ٹائٹینیم: ایرو اسپیس اور اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے کاٹیں جہاں طاقت سے وزن کا تناسب اہم ہے۔
