LASERSKI RAZREZ
Lasersko rezanje pločevine je sodoben in zelo natančen proizvodni postopek, ki se uporablja za rezanje ravne pločevine z laserjem. Široko se uporablja v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, elektroniko in gradbeništvom. Postopek uporablja visoko zmogljiv laserski žarek za taljenje, žganje ali uparjanje materiala vzdolž poti rezanja, kar ustvarja podrobne in zapletene modele v tankih kovinskih ploščah.
PLOČEVINA
LASERSKI REZ
PLOČEVINASTI DEL
LASERSKA REZALNA ŠKOLJKA
OHIŠJE ZA LASERSKI REZ
- Laserski žarek: usmerjen žarek svetlobe, ki ga običajno ustvari CO2 ali laser z vlakni, je usmerjen na kovinsko površino.
- Rezalni mehanizem: laser segreje kovino do točke, ko se tali, zgori ali izhlapi. Visokotlačni plin (kot je dušik, kisik ali stisnjen zrak) se nato uporabi za odpihovanje staljenega materiala, pri čemer ostane čist rez.
- CNC krmiljenje: Celoten proces je voden s sistemom CNC (Computer Numerical Control), ki zagotavlja natančnost in možnost ustvarjanja kompleksnih oblik z minimalnim človeškim posredovanjem.
- Lasersko rezanje s CO2: najpogostejša vrsta z uporabo laserja z ogljikovim dioksidom, ki je zelo primeren za rezanje neželeznih kovin, kot so aluminij, medenina in baker. CO2 laserji so znani po svoji vsestranskosti in zmožnosti rezanja različnih vrst materialov.
- Lasersko rezanje z vlakni: Ta vrsta uporablja laser z optičnimi vlakni, ki je običajno bolj energetsko učinkovit in proizvaja natančnejše in natančnejše reze v primerjavi z laserji CO2. Vlakneni laserji so še posebej učinkoviti za rezanje odsevnih kovin, kot so nerjavno jeklo, mehko jeklo in titan.
- Preciznost in natančnost : Lasersko rezanje zagotavlja izjemno natančne reze z ozkimi tolerancami (pogosto znotraj ±0,1 mm), zaradi česar je idealno za kompleksne in zapletene modele.
- Vsestranskost: reže lahko široko paleto materialov, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom, aluminijem, bakrom in celo nekaterimi vrstami plastike in keramike.
- Minimalna količina odpadnega materiala : Lasersko rezanje običajno uporablja zelo ozko zarezo (širina reza), kar zmanjša količino odpadnega materiala.
- Brez obrabe orodja : za razliko od mehanskih metod rezanja laserji nimajo fizičnega stika z materialom, zato ni obrabe orodja ali potrebe po pogosti menjavi orodja.
- Hitrost: lasersko rezanje je lahko hitrejše od tradicionalnih metod, zlasti pri zapletenih ali podrobnih dizajnih.
- Čisti rezi: Rezultat postopka so gladki robovi z minimalnimi robovi, kar zmanjšuje potrebo po končnih postopkih po rezanju.
- Avtomobilska industrija: Uporablja se za ustvarjanje delov, kot so nosilci, plošče in zapletene komponente.
- Letalstvo: Natančno rezanje komponent, kot so nosilci, deli ogrodja in toplotni izmenjevalniki.
- Elektronika: proizvodnja ohišij, konektorjev in toplotnih odvodov za elektronske naprave.
- Gradbeništvo in arhitektura: Rezanje jekla in drugih kovin za strukturne komponente, dekorativne elemente in fasade.
- Oznake: Ustvarjanje podrobnih in prilagojenih napisov in umetniških del.
- Ogljikovo jeklo: Običajno rezano za strukturne aplikacije, ponuja ravnotežje med ceno in trdnostjo.
- Nerjaveče jeklo: Uporablja se v industrijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji, kot so avtomobilska, medicinska in živilsko predelovalna industrija.
- Aluminij: lahek in odporen proti koroziji, zaradi česar je primeren za uporabo v avtomobilski in vesoljski industriji.
- Medenina in baker: te materiale je mogoče rezati z laserji z vlakni, čeprav so bolj zahtevni zaradi svojih odbojnih lastnosti.
- Titan: kroj za vesoljske in visoko zmogljive aplikacije, kjer je razmerje med trdnostjo in težo ključnega pomena.
