Դիտումներ՝ 0 Հեղինակ՝ SUMMY Հրապարակման ժամանակը՝ 2024-12-26 Ծագում: ԱՄՓՈՓՈՒՄ
ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՐՈՒՄ ՄԵՔԵՆԱՇՆՈՐՀՈՒՄ
Մետաղական թիթեղների լազերային կտրումը ժամանակակից և բարձր ճշգրիտ արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է հարթ թիթեղը լազերի միջոցով կտրելու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝ ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի և շինարարության մեջ: Գործընթացը օգտագործում է բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթ՝ նյութը հալեցնելու, այրելու կամ գոլորշիացնելու համար կտրող ուղու երկայնքով՝ մետաղի բարակ թիթեղներում ստեղծելով մանրամասն և բարդ ձևավորում:
ՄԵՏԱՂ ԹԵՐԹ
ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՏՐՈՒՄ
ԹԵՐԹ ՄԵՏԱՂ ՄԱՍ
ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՐՈՒՄԻ ԿԱՌՈՒՅՑ
ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՐՈՒՄՆԵՐԻ ՊԱՇՏՊԱՆՈՒԹՅՈՒՆ
- Լազերային ճառագայթ. կենտրոնացված լույսի ճառագայթ, որը սովորաբար առաջանում է CO2 կամ մանրաթելային լազերից, ուղղվում է մետաղի մակերեսին:
- Կտրող մեխանիզմ. լազերը տաքացնում է մետաղը մինչև այն կետը, որտեղ այն կամ հալվում է, այրվում կամ գոլորշիանում: Այնուհետև օգտագործվում է բարձր ճնշման գազ (օրինակ՝ ազոտ, թթվածին կամ սեղմված օդ)՝ հալած նյութը քամելու համար՝ թողնելով մաքուր կտրվածք:
- CNC Control. Ամբողջ գործընթացը վերահսկվում է CNC (Computer Numerical Control) համակարգով, որն ապահովում է ճշգրտություն և մարդկային նվազագույն միջամտությամբ բարդ ձևեր ստեղծելու ունակություն:
- CO2 լազերային կտրում. Ամենատարածված տեսակը, որն օգտագործում է ածխածնի երկօքսիդի լազեր, որը լավ հարմար է գունավոր մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը, արույրը և պղինձը կտրելու համար: CO2 լազերները հայտնի են իրենց բազմակողմանիությամբ և տարբեր տեսակի նյութեր կտրելու ունակությամբ:
- Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրում. այս տեսակը օգտագործում է օպտիկամանրաթելային լազեր, որը սովորաբար ավելի էներգաարդյունավետ է և արտադրում է ավելի նուրբ, ճշգրիտ կտրվածքներ՝ համեմատած CO2 լազերի հետ: Մանրաթելային լազերները հատկապես արդյունավետ են ռեֆլեկտիվ մետաղները կտրելու համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, մեղմ պողպատը և տիտանը:
- Ճշգրտություն և ճշգրտություն . լազերային կտրումն ապահովում է չափազանց ճշգրիտ կտրվածքներ՝ խիստ թույլատրելիությամբ (հաճախ ±0,1 մմ-ի սահմաններում), ինչը այն դարձնում է իդեալական բարդ և բարդ ձևավորումների համար:
- Բազմակողմանիություն. այն կարող է կտրել նյութերի լայն տեսականի, այդ թվում՝ պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ և նույնիսկ որոշ պլաստմասսա և կերամիկա:
- Նվազագույն նյութերի թափոններ . լազերային կտրումը սովորաբար օգտագործում է շատ նեղ միջանցք (կտրվածքի լայնությունը), որը նվազագույնի է հասցնում թափոնները:
- Գործիքների մաշվածություն չկա . Ի տարբերություն մեխանիկական կտրման մեթոդների, լազերները ֆիզիկական շփում չունեն նյութի հետ, ուստի գործիքի մաշվածություն կամ գործիքի հաճախակի փոփոխության անհրաժեշտություն չկա:
- Արագություն. լազերային կտրումը կարող է ավելի արագ լինել, քան ավանդական մեթոդները, հատկապես, երբ գործ ունենք բարդ կամ մանրամասն դիզայնի հետ:
- Մաքուր կտրվածքներ. Գործընթացի արդյունքում ստացվում են հարթ եզրեր՝ նվազագույն փորվածքներով, ինչը նվազեցնում է հետկտրվող հարդարման աշխատանքների անհրաժեշտությունը:
- Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Օգտագործվում է այնպիսի մասեր ստեղծելու համար, ինչպիսիք են փակագծերը, վահանակները և բարդ բաղադրիչները:
- Օդատիեզերք. Ճշգրիտ կտրում այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են փակագծերը, օդային շրջանակի մասերը և ջերմափոխանակիչները:
- Էլեկտրոնիկա. Էլեկտրոնային սարքերի համար պատյանների, միակցիչների և ջերմատախտակների արտադրություն:
- Շինարարություն և ճարտարապետություն. պողպատի և այլ մետաղների կտրում կառուցվածքային բաղադրիչների, դեկորատիվ տարրերի և ճակատների համար:
- Նշան. Մանրամասն և հարմարեցված ցուցանակների և արվեստի ստեղծագործությունների ստեղծում:
- Ածխածնային պողպատ. սովորաբար կտրված է կառուցվածքային կիրառությունների համար, այն առաջարկում է արժեքի և ուժի հավասարակշռություն:
- Չժանգոտվող պողպատ: Օգտագործվում է կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, բժշկական և սննդի վերամշակման արդյունաբերությունները:
- Ալյումին. Թեթև և դիմացկուն է կոռոզիայից, ինչը հարմար է դարձնում ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ կիրառման համար:
- Արույր և պղինձ. Այս նյութերը կարելի է կտրել մանրաթելային լազերներով, թեև դրանք ավելի դժվար են իրենց արտացոլող հատկությունների պատճառով:
- Տիտանի. Կտրված է օդատիեզերական և բարձր արդյունավետությամբ կիրառությունների համար, որտեղ ուժ-քաշ հարաբերակցությունը կարևոր է:
