ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ
Sheet Metal Laser Cutting ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດໂລຫະແຜ່ນແປໂດຍໃຊ້ເລເຊີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງເພື່ອລະລາຍ, ເຜົາໄໝ້, ຫຼືເປັນໄອຂອງວັດສະດຸຕາມເສັ້ນທາງຕັດ, ການສ້າງແບບລະອຽດ ແລະ ສັບສົນໃນແຜ່ນໂລຫະບາງໆ.
ແຜ່ນໂລຫະ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ສ່ວນແຜ່ນໂລຫະ
ແກະຕັດເລເຊີ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
- ເລເຊີ Beam: ເປັນລຳແສງທີ່ສຸມໃສ່, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດຈາກ CO2 ຫຼືເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ຖືກມຸ້ງໄປຫາພື້ນຜິວໂລຫະ.
- ກົນໄກການຕັດ: laser ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະເຖິງຈຸດທີ່ມັນຈະລະລາຍ, ການເຜົາໄຫມ້, ຫຼື vaporizes. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ຫຼືອາກາດບີບອັດ) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະເບີດວັດຖຸທີ່ລະລາຍອອກ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ.
- ການຄວບຄຸມ CNC: ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC (Computer Numerical Control), ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍການແຊກແຊງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງມະນຸດ.
- CO2 Laser Cutting: ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ເລເຊີ CO2 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆ.
- Fiber Laser Cutting: ປະເພດນີ້ໃຊ້ເລເຊີໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ປົກກະຕິໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ ແລະຜະລິດການຕັດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ຊັດເຈນກວ່າເມື່ອທຽບກັບ lasers CO2. ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະສະທ້ອນເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ແລະ titanium.
- ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ : ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ (ເລື້ອຍໆພາຍໃນ ± 0.1 ມມ), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະສັບສົນ.
- ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງບາງພາດສະຕິກແລະເຊລາມິກ.
- ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ : ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ກະແຈແຄບຫຼາຍ (ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງ.
- ບໍ່ມີເຄື່ອງມືສວມ : ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການຕັດກົນຈັກ, lasers ບໍ່ມີການສໍາພັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບອຸປະກອນການ, ສະນັ້ນບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼືຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ.
- ຄວາມໄວ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດໄວກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼືລາຍລະອຽດ.
- ການຕັດທີ່ສະອາດ: ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບມີ burrs ຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຫລັງການຕັດ.
- ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ: ໃຊ້ສຳລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ແຜງ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ.
- ຍານອາວະກາດ: ການຕັດຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ພາກສ່ວນ airframe, ແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
- ເອເລັກໂຕຼນິກ: ຜະລິດອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນສຳລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
- ການກໍ່ສ້າງແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ຕັດເຫຼັກແລະໂລຫະອື່ນໆສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ, ແລະ facades.
- Signage: ສ້າງລາຍລະອຽດ ແລະ custom signage ແລະ artwork.
- ເຫຼັກກາກບອນ: ການຕັດທົ່ວໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ມັນສະຫນອງຄວາມສົມດູນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
- ສະແຕນເລດ: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການແພດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ.
- ອະລູມີນຽມ: ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດເຊາະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ.
- ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງ: ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຍ້ອນຄຸນສົມບັດສະທ້ອນຂອງມັນ.
- Titanium: ຕັດສໍາລັບ aerospace ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແມ່ນສໍາຄັນ.
