LAZER KESME İŞLEME

Sac Metal Lazer Kesim, düz sacları lazer kullanarak kesmek için kullanılan modern ve son derece hassas bir üretim işlemidir. Otomotiv, havacılık, elektronik ve inşaat dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlemde, kesme yolu boyunca malzemeyi eritmek, yakmak veya buharlaştırmak için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanılıyor ve ince metal levhalarda ayrıntılı ve karmaşık tasarımlar yaratılıyor.
METAL LEVHA
LAZER KESİM
SAC PARÇA
LAZER KESİM KABUK
LAZER KESME MUHAFAZASI
- Lazer Işını: Genellikle CO2 veya fiber lazerden üretilen odaklanmış bir ışık demeti metal yüzeye yönlendirilir.
- Kesme Mekanizması: Lazer, metali eriyinceye, yanacak veya buharlaşıncaya kadar ısıtır. Daha sonra yüksek basınçlı bir gaz (nitrojen, oksijen veya basınçlı hava gibi) erimiş malzemeyi üfleyerek temiz bir kesim bırakmak için kullanılır.
- CNC Kontrolü: Tüm süreç, minimum insan müdahalesi ile hassasiyet ve karmaşık şekiller oluşturma yeteneği sağlayan bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) sistemi tarafından kontrol edilir.
- CO2 Lazer Kesim: Alüminyum, pirinç ve bakır gibi demir içermeyen metalleri kesmek için çok uygun olan karbondioksit lazeri kullanan en yaygın tür. CO2 lazerleri çok yönlülüğü ve çeşitli malzeme türlerini kesme yetenekleriyle bilinir.
- Fiber Lazer Kesim: Bu tür, genellikle enerji açısından daha verimli olan ve CO2 lazerlere kıyasla daha ince, daha hassas kesimler üreten bir fiber optik lazer kullanır. Fiber lazerler özellikle paslanmaz çelik, yumuşak çelik ve titanyum gibi yansıtıcı metallerin kesilmesinde etkilidir.
- Hassasiyet ve Doğruluk : Lazer kesim, dar toleranslarla (genellikle ±0,1 mm dahilinde) son derece hassas kesimler sağlar, bu da onu karmaşık ve karmaşık tasarımlar için ideal kılar.
- Çok yönlülük: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve hatta bazı plastik ve seramikler dahil çok çeşitli malzemeleri kesebilir.
- Minimum Malzeme Atığı : Lazer kesimde genellikle çok dar bir çentik (kesimin genişliği) kullanılır, bu da atık malzemeyi en aza indirir.
- Takım Aşınması Yok : Mekanik kesme yöntemlerinden farklı olarak lazerlerin malzeme ile fiziksel teması yoktur, dolayısıyla takım aşınması veya sık takım değiştirme ihtiyacı yoktur.
- Hız: Lazer kesim, özellikle karmaşık veya ayrıntılı tasarımlarla uğraşırken geleneksel yöntemlerden daha hızlı olabilir.
- Temiz Kesimler: İşlem, minimum çapak ile pürüzsüz kenarlar elde edilmesini sağlar ve kesim sonrası bitirme işlemlerine olan ihtiyacı azaltır.
- Otomotiv Endüstrisi: Braketler, paneller ve karmaşık bileşenler gibi parçaların oluşturulmasında kullanılır.
- Havacılık: Braketler, uçak gövdesi parçaları ve ısı eşanjörleri gibi bileşenler için hassas kesim.
- Elektronik: Elektronik cihazlar için muhafazalar, konektörler ve ısı emicilerin imalatı.
- İnşaat ve Mimarlık: Yapısal bileşenler, dekoratif elemanlar ve cepheler için çelik ve diğer metallerin kesilmesi.
- Tabela: Ayrıntılı ve özel tabela ve sanat eserleri oluşturma.
- Karbon Çelik: Genellikle yapısal uygulamalar için kesilir, maliyet ve dayanıklılık arasında bir denge sunar.
- Paslanmaz Çelik: Otomotiv, medikal, gıda işleme endüstrileri gibi korozyon direnci gerektiren endüstrilerde kullanılır.
- Alüminyum: Hafif ve korozyona dayanıklı olduğundan otomotiv ve havacılık endüstrilerindeki uygulamalara uygundur.
- Pirinç ve Bakır: Bu malzemeler fiber lazerlerle kesilebilir ancak yansıtıcı özelliklerinden dolayı daha zordur.
- Titanyum: Güç-ağırlık oranlarının önemli olduğu havacılık ve yüksek performanslı uygulamalar için kesilmiştir.