| Материал: | |
|---|---|
| Бэлэн байдал: | |
| Тоо хэмжээ: | |
ШИНЖИЛГЭЭН ЦУТГАХ
ВАНДА-АН
DC-AL010-0001

![]() |
ЦУТГАМЖ БОЛОВСРУУЛАХ |
Цутгамал цутгамал буюу даралтат цутгамал гэдэг нь хэвний хөндийгөөр хайлсан металлд өндөр даралт үзүүлэх замаар тодорхойлогддог металл цутгах үйл явц юм. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ процесс нь шахах хэвтэй төстэй юм. Ихэнх цутгамал цутгамал нь төмөр бус, цайр, зэс, хөнгөн цагаан, магни, хар тугалга, цагаан тугалга, тугалган цагаан тугалганы хайлш, тэдгээрийн нийлмэл материалууд. Цутгамал хэлбэрээс хамаарч, хүйтэн камер эсвэл халуун камерт цутгах машин шаардлагатай. |
![]() |
Өндөр даралтат цутгамал (HPDC) нь хэд хэдэн үндсэн шинж чанартай бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэлд түгээмэл сонголт болгодог. |
|
1. Нарийвчлал ба нарийвчлал Хатуу хүлцэл: HPDC нь маш сайн хэмжээст нарийвчлал бүхий хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн төвөгтэй дизайн хийхэд тохиромжтой. 2. Үйлдвэрлэлийн өндөр хувь хэмжээ Үр ашиг: Энэ үйл явц нь үйлдвэрлэлийн хурдацтай циклийг бий болгож, их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ялангуяа том хэмжээний хэрэглээнд ашигтай байдаг. 3. Гадаргуугийн өнгөлгөө Гөлгөр гадаргуу: Эд анги нь ихэвчлэн хэвнээсээ шууд гарч, гадаргуугийн дээд зэргийн өнгөлгөөтэй байдаг тул өргөн хүрээний дараах боловсруулалтын хэрэгцээг бууруулдаг. 4. Материалын олон талт байдал Өргөн хүрээний хайлш: Хөнгөн цагаан, цайр, магни зэрэгт ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд тодорхой хэрэглээнд тохирсон төрөл бүрийн металлын хайлшийг дэмждэг. 5. Бат бөх, бат бөх чанар Сайжруулсан шинж чанарууд: Цутгамал нь сайн механик шинж чанартай байдаг бөгөөд ялангуяа автомашины болон сансрын салбарт шаардлагатай хэрэглээг тэсвэрлэх чадвартай. 6. Нарийн төвөгтэй геометрүүд Загварын уян хатан байдал: Нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох чадвар нь илүү шинэлэг загвар гаргах, эд ангиудын гүйцэтгэлийг оновчтой болгох боломжийг олгодог. |
![]() |
Нам даралтын цутгамал цутгамал (LPDC) нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой байдлыг сайжруулдаг онцлог шинж чанартай байдаг |
|
1. Сүвэрхэг чанарыг бууруулсан Чанарыг сайжруулсан: Нам даралтын үйл явц нь агаарт орохыг багасгаж, илүү нягт, бат бөх цутгамал хийцийг бага согогтой болгодог. 2. Сайжруулсан механик шинж чанарууд Хүч чадал: LPDC-ээр үйлдвэрлэсэн эд анги нь ихэвчлэн өндөр даралтын аналогитай харьцуулахад илүү сайн механик шинж чанартай байдаг тул бүтцийн хэрэглээнд тохиромжтой. 3. Гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө Боловсруулалтын дараах бага хугацаа: Энэ арга нь гадаргуугийн өндөр чанартай өнгөлгөөг өгдөг бөгөөд ихэвчлэн нэмэлт боловсруулалт эсвэл өнгөлгөөний хэрэгцээг бууруулдаг. 4. Complex Geometries Загварын уян хатан байдал: LPDC нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийвчилсан шинж чанарыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд дизайны боломжийг өргөжүүлдэг. 5. Үйлдвэрлэлийн хурд бага Багц үйлдвэрлэл: Өндөр даралтын аргуудаас удаан боловч LPDC нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, захиалгат бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой. 6. Материалын нийцтэй байдал Олон талт хайлш: Хөнгөн цагаан болон бусад өнгөт металлын хамт түгээмэл хэрэглэгддэг LPDC нь өөр өөр хэрэглээнд тохирсон төрөл бүрийн хайлшийг дэмждэг. |
![]() |
Таталцлын хүчээр цутгах нь хэд хэдэн онцлог шинж чанартай бөгөөд үүнийг тодорхой хэрэглээнд давуу талтай болгодог |
1. Зардал-үр ашиг Суурилуулалтын зардал бага: Өндөр даралтын аргуудтай харьцуулахад хүндийн хүчний цутгамал цутгах нь ерөнхийдөө анхны хөрөнгө оруулалт бага шаарддаг тул жижиг болон дунд үйлдвэрлэлд тохиромжтой. 2. Энгийн байдал Шууд үйл явц: Уг процесс нь таталцлын хүчийг ашиглан хайлсан металлыг хэвэнд цутгах бөгөөд энэ нь ажиллагааг хялбарчилж, машин механизмын нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулдаг. 3. Хэмжээний нарийвчлал сайтай Хатуу хүлцэл: Өндөр даралтын цутгамал шиг нарийн биш ч таталцлын хүчээр цутгах нь хэмжээсийн тогтвортой байдал, гадаргуугийн өнгөлгөө сайтай хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг. 4. Материалын олон талт байдал Өнгөт металл: Хөнгөн цагаан, цайр, магни зэрэгт ихэвчлэн ашиглагддаг энэ арга нь олон төрлийн хайлшийг багтаадаг. 5. Сайжруулсан механик шинж чанарууд Хүч чадал: Цутгамал нь ихэвчлэн сайн механик шинж чанартай байдаг тул бат бөх чанар шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой. 6. Илүү том эд анги үйлдвэрлэх Хэмжээний чадвар: Гравитацийн цутгамал нь том бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой бөгөөд том, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгодог. |
![]() |
Элс цутгах нь хэд хэдэн онцлог шинж чанартай бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг арга болгодог. |
|
1. Олон талт байдал Материалын нийцтэй байдал: Төмөр ба өнгөт хайлш зэрэг өргөн хүрээний металлд тохиромжтой тул янз бүрийн хэрэглээнд дасан зохицох боломжтой. 2. Нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд Дизайн уян хатан байдал: Цутгах бусад аргуудад хүндрэл учруулж болзошгүй нарийн төвөгтэй дизайн, нарийн төвөгтэй геометрийг үйлдвэрлэх чадвартай. 3. Зардлын үр ашиг Бага зардал: Цутгамал хийх бусад аргуудтай харьцуулахад, ялангуяа бага хэмжээний үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад ерөнхийдөө багаж хэрэгсэл, суурилуулалтын зардал бага байдаг. 4. Их хэмжээний эд анги үйлдвэрлэх Хэмжээний чадавхи: Том цутгамал цутгах боломжтой тул барилга, автомашин зэрэг салбарт хүнд болон том хэмжээтэй эд ангиудад тохиромжтой. 5. Өөрчлөлтийн хялбар байдал Тохируулах хөгц: Хэвийг хялбархан өөрчлөх эсвэл сольж болох тул эд ангиудын загварт хурдан тохируулах боломжтой. 6. Гадаргуугийн сайн өнгөлгөө Чанар: Гадаргуугийн өнгөлгөө бусад аргуудтай адил тэгш биш байж болох ч боловсруулалтын дараах техникээр дамжуулан сайжруулж болно. |
![]() |
Хүйтэн камерт цутгамал цутгах нь хэд хэдэн онцлог шинж чанартай бөгөөд үүнийг тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой болгодог |
|
1. Өндөр температурын хайлш Материалын хэрэглээ: Хөнгөн цагаан, зэс зэрэг хайлах өндөр температуртай хайлшийг шахах механизмаас бохирдуулахаас сэргийлдэг тусдаа хайлуулах камертай тул хэрэглэхэд тохиромжтой. 2. Нарийвчилсан хяналт Тарилгын нарийвчлал: Тарилгын үйл явцыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэсэн хэсгүүдийн хэмжээсийн өндөр нарийвчлал, тууштай байдлыг бий болгодог. 3. Исэлдэлт багасна Хамгийн бага бохирдол: Хайлмал металл нь тарилгын системд хадгалагдаагүй тул исэлдэх, бохирдох магадлал бага байдаг бөгөөд энэ нь илүү чанартай цутгамал хийхэд хүргэдэг. 4. Дизайн дахь олон талт байдал Цогцолбор геометр: Нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийвчилсан шинж чанаруудыг гаргах чадвартай тул нарийн төвөгтэй загварт тохиромжтой. 5. Гадаргуугийн сайн өнгөлгөө Чанарын гаралт: Эд анги нь ихэвчлэн гөлгөр гадаргуутай байдаг тул өргөн хүрээний дараах боловсруулалтын хэрэгцээг бууруулдаг. 6. Үйлдвэрлэлийн хурд бага Циклийн хугацаа: Ерөнхийдөө халуун камерт цутгахаас удаан байдаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний гүйлтийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж болзошгүй. |
![]() |
Халуун камерт цутгах нь хэд хэдэн үндсэн шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь тодорхой хэрэглээнд онцгой үр дүнтэй байдаг |
1. Үйлдвэрлэлийн хурдацтай түвшин Үр ашиг: Энэ процесс нь богино хугацаанд эргэлт хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь жижиг болон дунд хэмжээний эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. 2. Бага хайлах цэгийн хайлш Материалын хэрэглээ: Хайлмал металлыг халаасан камерт хадгалдаг тул цайр, магни зэрэг хайлах цэг багатай металлуудад тохиромжтой. 3. Исэлдэлт багасна Бохирдлын хяналт: Хайлмал металлыг камертай тасралтгүй холбоо барих нь исэлдэлтийг багасгаж, илүү чанартай цутгамал цутгахад хүргэдэг. 4. Маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө Чанарын гаралт: Цутгамал нь ихэвчлэн хэвнээс нь шууд гөлгөр гадаргуутай байдаг бөгөөд энэ нь өргөн хүрээний дараах боловсруулалтын хэрэгцээг бууруулдаг. 5. Complex Geometries Дизайн уян хатан байдал: Хэмжээний өндөр нарийвчлалтай нарийн төвөгтэй хэлбэрийг гаргах чадвартай тул нарийвчилсан загварт тохиромжтой. 6. Энгийн ажиллагаа Хэрэглэгчдэд ээлтэй: Үйл явц нь харьцангуй энгийн бөгөөд энэ нь сургалт, үйл ажиллагааг хялбарчлахад хүргэдэг. |
![]() |
Машинууд шаарддаг |
| Их хэмжээний эд ангиудыг хурдан шуурхай хүргэхийн тулд WANDA-AN нь Японоос импортолсон 5 тэнхлэг, 4 тэнхлэг (Мацуурын олон ширээ) боловсруулах төвүүд, тээрэмдэх нийлмэл машин (иргэн) зэрэг 300 гаруй CNC боловсруулах төвүүдээр тоноглогдсон. Үйлчилгээний дизайн, төслийн тойм, DFM шинжилгээг үнэ төлбөргүй үзүүлнэ. Эд ангиудын чанарыг баталгаажуулахын тулд бид 2001 онд ISO9001 чанарын систем, SGS газар дээрх үйлдвэрийн аудитыг давсан. |
|
CNC боловсруулах стандартууд
|
||
|
Төрөл
|
Хүлцэл
|
|
|
Шугаман хэмжээс
|
+/- 0.025 мм
|
+/-0.001 инч
|
|
Нүхний диаметр (таршаагүй)
|
+/- 0.025 мм
|
+/-0.001 инч
|
|
Босоо амны диаметр
|
+/- 0.025 мм
|
+/-0.001 инч
|
|
Боломжтой хамгийн жижиг утас хэмжээ
|
M1x0.25
|
|
|
Хэсгийн хэмжээ хязгаар
|
950 * 550 * 480 мм
|
37.0 * 21.5 * 18.5 инч
|