பித்தளை குழாய் ரிவெட்

ரிவெட் ஃபேப்ரிகேஷன் செயலாக்கம்
மின் கடத்தல் ரிவெட்டுகளுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாடு ஆகிய இரண்டையும் உறுதிப்படுத்த பல படிகளை உள்ளடக்கியது:
A. பொருள் தயாரிப்பு
உலோக கம்பிகள் அல்லது கீற்றுகள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளின் உலோக கம்பிகள் அல்லது பட்டைகள் (தாமிரம் அல்லது அலுமினியம் போன்றவை) வெட்டுதல், உருட்டுதல் அல்லது தேவையான அளவு வரைதல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நிலையான வடிவம் மற்றும் கடத்துத்திறனை உறுதிப்படுத்த உலோகம் அடிக்கடி வெளியேற்றப்படுகிறது.
B. ரிவெட்
கோல்ட் ஹெடிங்கை உருவாக்குதல்: ரிவெட்டுகளை வடிவமைப்பதற்கான ஒரு பொதுவான முறை குளிர்ந்த தலைப்பு ஆகும், அங்கு உலோகம் ஒரு டையில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் சுருக்கப்பட்ட அல்லது 'தலை' ரிவெட்டின் உடல் மற்றும் தலையை உருவாக்குகிறது.
வடிவத்தில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ரிவெட்டின் தண்டு மற்றும் தலை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாகின்றன.
துளையிடுதல் (பொருந்தினால்): சில சந்தர்ப்பங்களில், ரிவெட்டில் ஒரு வெற்று மையம் இருக்கலாம், குறிப்பாக குழாய் ரிவெட்டுகள் அல்லது பிளைண்ட் ரிவெட்டுகளுக்கு, கம்பி ரூட்டிங் அல்லது கூடுதல் கூறுகளை கடந்து செல்ல ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது.
C. மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது பூச்சு
முலாம்: மின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்த மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க, ரிவெட்டுகள் முலாம் பூசப்படலாம். உதாரணமாக:
வெள்ளி முலாம்: கடத்துத்திறனை அதிகரிக்க, ரிவெட்டுகளை வெள்ளியால் பூசலாம்.
நிக்கல் முலாம்: ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது, குறிப்பாக கடுமையான சூழல்களில்.
டின் முலாம்: சில நேரங்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க பயன்படுகிறது, குறிப்பாக ரிவெட் ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு வெளிப்படும் சூழல்களில்.
ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு: தாமிரம் போன்ற பொருட்கள் சில நேரங்களில் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்க சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை காலப்போக்கில் மின் கடத்துத்திறனைக் குறைக்கலாம்.
D. வெப்ப சிகிச்சை (தேவைப்பட்டால்)
சில ரிவெட்டுகள் வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சோர்வுக்கு எதிர்ப்பு போன்ற இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. இருப்பினும், மின் கடத்துத்திறனை மாற்றாமல் இருக்க வெப்ப சிகிச்சையை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
E. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
பரிமாண சோதனைகள்: ரிவெட்டுகள் அளவு, வடிவம் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றில் நிலைத்தன்மைக்காக பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. முறையற்ற பரிமாணங்கள் இயந்திர வலிமை மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் இரண்டையும் பாதிக்கும் என்பதால் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்படுகிறது.
கடத்துத்திறன் சோதனை: ரிவெட் தேவையான கடத்துத்திறன் தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த மின் சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. திறமையான மின் ஓட்டம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
இயந்திர சோதனை: ரிவெட்டுகள் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்புக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன, அவை பயன்பாட்டிற்கு தேவையான இயந்திர செயல்திறன் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

திட ரிவெட்டுகள்: இவை ஒரு திடமான கடத்தும் பொருளால் செய்யப்பட்ட பாரம்பரிய ரிவெட்டுகள். கடத்துத்திறன் முக்கியமானதாக இருக்கும் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர சுமை பயன்பாடுகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குருட்டு ரிவெட்டுகள்: பாப் ரிவெட்டுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சட்டசபையின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மட்டுமே அணுகல் கிடைக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாதுகாப்பான இணைப்பு மற்றும் மின் கடத்தல் தேவைப்படும் ஆனால் அணுகல் குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் கடத்தும் பொருட்களுடன் கூடிய குருட்டு ரிவெட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குழாய் ரிவெட்டுகள்: குழாய் ரிவெட்டுகள் வெற்று மையத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை இலகுரக, கடத்தும் ரிவெட் தேவைப்படும்போது அல்லது சில வயரிங் அல்லது கூறுகளை மையத்தின் வழியாக செல்ல அனுமதிக்கும் போது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இன்சுலேட்டட் ரிவெட்டுகள்: இந்த ரிவெட்டுகள் இயந்திரத்தனமாக கூறுகளை இணைக்கும் போது மின் காப்பு வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சில குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் எதிர்பாராத மின் கடத்தலைத் தடுக்க ரிவெட் ஷாஃப்ட்டைச் சுற்றி இன்சுலேடிங் ஸ்லீவ் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
சுய-கிளின்சிங் ரிவெட்டுகள்: ரிவெட் ஒரு மென்மையான பொருளில் செருகப்பட்டு, பாதுகாப்பான இணைப்பிற்காக சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பைக் கிளின்ச் செய்யும் போது இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுய-கிளின்சிங் ரிவெட்டுகளின் சில பதிப்புகள் கடத்தும் பண்புகளுடன் வருகின்றன.