ব্রাস টিউবুলার রিভেট

রিভেট ফ্যাব্রিকেশন প্রসেসিং
বৈদ্যুতিক পরিবাহী রিভেটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত থাকে:
A. উপাদান প্রস্তুতি
ধাতুর রড বা স্ট্রিপস: ধাতুর রড বা নির্বাচিত উপাদানের স্ট্রিপগুলি (যেমন তামা বা অ্যালুমিনিয়াম) কাটা, ঘূর্ণায়মান এবং আকার আঁকিয়ে প্রয়োজনীয় আকার তৈরি করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতি এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য ধাতু প্রায়ই বহিষ্কৃত হয়।
B. রিভেট
কোল্ড হেডিং গঠন: রিভেটকে আকৃতি দেওয়ার একটি সাধারণ পদ্ধতি হল কোল্ড হেডিং, যেখানে ধাতুটিকে একটি ডাইতে রাখা হয় এবং তারপরে সংকুচিত বা 'হেডড' করে রিভেটের শরীর এবং মাথা তৈরি করা হয়।
আকৃতিতে অভিন্নতা নিশ্চিত করতে রিভেটের খাদ এবং মাথা উচ্চ চাপে গঠিত হয়।
ড্রিলিং (যদি প্রযোজ্য হয়): কিছু ক্ষেত্রে, রিভেটের একটি ফাঁপা কোর থাকতে পারে, বিশেষত টিউবুলার রিভেট বা অন্ধ রিভেটের জন্য, যেখানে একটি গর্ত ড্রিল করা হয় যাতে তারের রাউটিং বা অতিরিক্ত উপাদানগুলিকে অতিক্রম করা যায়।
C. সারফেস ট্রিটমেন্ট বা আবরণ
প্রলেপ: বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করতে এবং ক্ষয় রোধ করতে, রিভেটগুলি প্রলেপ দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ:
সিলভার প্লেটিং: পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য, রিভেটগুলি সিলভার দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।
নিকেল প্লেটিং: অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে।
টিনের প্রলেপ: কখনও কখনও ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে এমন পরিবেশে যেখানে রিভেট আর্দ্রতা বা লবণের সংস্পর্শে আসে।
অক্সিডেশন প্রতিরোধ: তামার মতো উপাদানগুলিকে কখনও কখনও অক্সিডেশন কমাতে চিকিত্সা করা হয় যা সময়ের সাথে সাথে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাকে দুর্বল করতে পারে।
D. তাপ চিকিত্সা (যদি প্রয়োজন হয়)
শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়ানোর জন্য কিছু রিভেট একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। যাইহোক, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরিবর্তন এড়াতে তাপ চিকিত্সা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
E. পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
মাত্রিক পরীক্ষা: আকার, আকৃতি এবং ফিনিশের সামঞ্জস্যের জন্য রিভেটগুলি পরিদর্শন করা হয়। মাত্রিক সহনশীলতা কঠোরভাবে মেনে চলা হয়, কারণ অনুপযুক্ত মাত্রা যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে।
পরিবাহিতা পরীক্ষা: রিভেট প্রয়োজনীয় পরিবাহিতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করা হয়। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দক্ষ বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োজন।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: রিভেটগুলি প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করে শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সলিড রিভেটস: এগুলি পরিবাহী উপাদানের একক কঠিন অংশ থেকে তৈরি ঐতিহ্যবাহী রিভেট। এগুলি সাধারণত কম থেকে মাঝারি-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ।
ব্লাইন্ড রিভেটস: পপ রিভেট নামেও পরিচিত, এগুলি ব্যবহার করা হয় যখন অ্যাসেম্বলির এক পাশ থেকে অ্যাক্সেস পাওয়া যায়। পরিবাহী উপকরণ সহ অন্ধ রিভেটগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি নিরাপদ সংযোগ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহী প্রয়োজন তবে অ্যাক্সেস সীমিত।
টিউবুলার রিভেটস: টিউবুলার রিভেটগুলির একটি ফাঁপা কেন্দ্র থাকে এবং এটি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি হালকা ওজনের, পরিবাহী রিভেটের প্রয়োজন হয়, বা যখন রিভেটকে নির্দিষ্ট তারের বা উপাদানগুলিকে কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার অনুমতি দিতে হয়।
উত্তাপযুক্ত রিভেটস: এই রিভেটগুলি যান্ত্রিকভাবে উপাদানগুলিকে বেঁধে রাখার সময় বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু কিছু নির্দিষ্ট এলাকায় অনিচ্ছাকৃত বৈদ্যুতিক সঞ্চালন রোধ করতে রিভেট শ্যাফ্টের চারপাশে একটি অন্তরক হাতা দিয়ে তৈরি করা হয়।
সেল্ফ-ক্লিনচিং রিভেটস: এগুলি ব্যবহার করা হয় যখন রিভেট একটি নরম উপাদানে ঢোকানো হয় এবং একটি সুরক্ষিত সংযোগের জন্য আশেপাশের পৃষ্ঠকে ক্লিন করে। স্ব-ক্লিনচিং রিভেটগুলির কিছু সংস্করণ পরিবাহী বৈশিষ্ট্য সহ আসে।