Rivetto tubolare in ottone

Elaborazione della fabbricazione del rivetto
Il processo di produzione dei rivetti a conduzione elettrica prevede in genere diverse fasi per garantire sia la conduttività elettrica che l'integrità meccanica:
A. Preparazione del materiale
Barre o strisce di metallo: barre o strisce di metallo del materiale scelto (come rame o alluminio) vengono preparate tagliando, laminando o trafilando nella dimensione e forma richieste. Il metallo viene spesso estruso per garantire forma e conduttività costanti.
B. Formatura del rivetto
Intestatura a freddo: un metodo comune per modellare i rivetti è l'intestatura a freddo, in cui il metallo viene posizionato in uno stampo e quindi compresso o 'con testa' per formare il corpo e la testa del rivetto.
L'albero e la testa del rivetto vengono formati ad alta pressione per garantire l'uniformità della forma.
Perforazione (se applicabile): in alcuni casi, il rivetto può avere un'anima cava, in particolare per rivetti tubolari o rivetti ciechi, in cui viene praticato un foro per consentire il passaggio del filo o di componenti aggiuntivi.
C. Trattamento superficiale o
placcatura di rivestimento: per migliorare la conduttività elettrica e prevenire la corrosione, i rivetti possono essere sottoposti a placcatura. Ad esempio:
Placcatura in argento: per migliorare la conduttività, i rivetti possono essere placcati in argento.
Nichelatura: utilizzata per prevenire l'ossidazione, soprattutto in ambienti difficili.
Placcatura in stagno: talvolta utilizzata per fornire resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti in cui il rivetto è esposto a umidità o sale.
Resistenza all'ossidazione: materiali come il rame vengono talvolta trattati per ridurre l'ossidazione che può compromettere la conduttività elettrica nel tempo.
D. Trattamento termico (se necessario)
Alcuni rivetti vengono sottoposti a un processo di trattamento termico per migliorare le proprietà meccaniche come robustezza, duttilità e resistenza alla fatica. Tuttavia il trattamento termico deve essere controllato attentamente per evitare di alterare la conduttività elettrica.
E. Ispezione e controllo qualità
Controlli dimensionali: i rivetti vengono ispezionati per verificarne la consistenza in termini di dimensioni, forma e finitura. Le tolleranze dimensionali sono rigorosamente rispettate, poiché dimensioni improprie potrebbero influire sia sulla resistenza meccanica che sulla conduttività elettrica.
Test di conduttività: vengono eseguiti test elettrici per garantire che il rivetto soddisfi gli standard di conduttività richiesti. Ciò è fondamentale per le applicazioni in cui è necessario un flusso elettrico efficiente.
Test meccanici: i rivetti vengono testati per verificarne resistenza, durezza e resistenza all'usura, garantendo che soddisfino i criteri di prestazione meccanica necessari per l'applicazione.

Rivetti solidi: sono rivetti tradizionali realizzati con un unico pezzo solido di materiale conduttivo. Sono generalmente utilizzati in applicazioni a carico medio-basso in cui la conduttività è fondamentale.
Rivetti ciechi: noti anche come rivetti a strappo, vengono utilizzati quando l'accesso è disponibile da un solo lato dell'assieme. I rivetti ciechi con materiali conduttivi vengono utilizzati in applicazioni in cui sono necessarie una connessione sicura e una conduzione elettrica ma l'accesso è limitato.
Rivetti tubolari: i rivetti tubolari hanno un centro cavo e sono spesso utilizzati in applicazioni in cui è necessario un rivetto leggero e conduttivo o quando il rivetto deve consentire il passaggio di determinati cavi o componenti attraverso il centro.
Rivetti isolati: questi rivetti sono progettati per fornire isolamento elettrico fissando meccanicamente i componenti. Alcuni sono realizzati con un manicotto isolante attorno all'albero del rivetto per impedire la conduzione elettrica involontaria in determinate aree.
Rivetti autoaggancianti: vengono utilizzati quando il rivetto viene inserito in un materiale più morbido e ribadisce la superficie circostante per una connessione sicura. Alcune versioni di rivetti autoaggancianti sono dotate di proprietà conduttive.