Rivet Tiub Loyang

Pemprosesan Fabrikasi Rivet
Proses pembuatan untuk rivet pengaliran elektrik biasanya melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kedua-dua kekonduksian elektrik dan integriti mekanikal:
A. Penyediaan Bahan
Batang atau Jalur Logam: Batang logam atau jalur bahan yang dipilih (seperti tembaga atau aluminium) disediakan dengan memotong, menggulung atau melukis mengikut saiz dan bentuk yang diperlukan. Logam itu sering tersemperit untuk memastikan bentuk dan kekonduksian yang konsisten.
B. Membentuk Tajuk Sejuk Rivet
: Kaedah biasa untuk membentuk rivet ialah tajuk sejuk, di mana logam diletakkan di dalam dadu dan kemudian dimampatkan atau 'berkepala' untuk membentuk badan dan kepala rivet.
Aci dan kepala rivet dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk memastikan keseragaman bentuk.
Penggerudian (Jika Berkenaan): Dalam sesetengah kes, rivet mungkin mempunyai teras berongga, terutamanya untuk rivet tiub atau rivet buta, di mana lubang digerudi untuk membolehkan penghalaan wayar atau komponen tambahan melaluinya.
C. Rawatan Permukaan atau Penyaduran Salutan
: Untuk meningkatkan kekonduksian elektrik dan mengelakkan kakisan, rivet mungkin menjalani penyaduran. Contohnya:
Penyaduran Perak: Untuk meningkatkan kekonduksian, rivet boleh disadur dengan perak.
Penyaduran Nikel: Digunakan untuk mencegah pengoksidaan, terutamanya dalam persekitaran yang keras.
Penyaduran Timah: Kadangkala digunakan untuk memberikan rintangan kakisan, terutamanya dalam persekitaran di mana rivet terdedah kepada kelembapan atau garam.
Rintangan Pengoksidaan: Bahan seperti kuprum kadangkala dirawat untuk mengurangkan pengoksidaan yang boleh menjejaskan kekonduksian elektrik dari semasa ke semasa.
D. Rawatan Haba (Jika Diperlukan)
Sesetengah rivet menjalani proses rawatan haba untuk meningkatkan sifat mekanikal seperti kekuatan, kemuluran dan ketahanan terhadap keletihan. Walau bagaimanapun, rawatan haba mesti dikawal dengan berhati-hati untuk mengelakkan perubahan kekonduksian elektrik.
E. Pemeriksaan dan
Pemeriksaan Dimensi Kawalan Kualiti: Rivet diperiksa untuk ketekalan dalam saiz, bentuk dan kemasan. Toleransi dimensi dipatuhi dengan ketat, kerana dimensi yang tidak betul boleh menjejaskan kedua-dua kekuatan mekanikal dan kekonduksian elektrik.
Ujian Kekonduksian: Ujian elektrik dilakukan untuk memastikan rivet memenuhi piawaian kekonduksian yang diperlukan. Ini penting untuk aplikasi yang memerlukan aliran elektrik yang cekap.
Ujian Mekanikal: Rivet diuji untuk kekuatan, kekerasan, dan ketahanan terhadap haus dan lusuh, memastikan ia memenuhi kriteria prestasi mekanikal yang diperlukan untuk aplikasi.

Rivet Pepejal: Ini adalah rivet tradisional yang diperbuat daripada sekeping pepejal bahan pengalir tunggal. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi beban rendah hingga sederhana di mana kekonduksian adalah kritikal.
Rivet Buta: Juga dikenali sebagai rivet pop, ini digunakan apabila akses tersedia dari satu sisi pemasangan sahaja. Rivet buta dengan bahan konduktif digunakan dalam aplikasi di mana sambungan selamat dan pengaliran elektrik diperlukan tetapi akses adalah terhad.
Rivet Tiub: Rivet tiub mempunyai pusat berongga dan sering digunakan dalam aplikasi di mana rivet konduktif yang ringan diperlukan, atau apabila rivet perlu membenarkan pendawaian atau komponen tertentu melalui pusat.
Rivet Bertebat: Rivet ini direka bentuk untuk menyediakan penebat elektrik sambil mengikat komponen secara mekanikal. Sesetengahnya dibuat dengan lengan penebat di sekeliling aci rivet untuk mengelakkan pengaliran elektrik yang tidak diingini di kawasan tertentu.
Rivet Mencengkam Sendiri: Ini digunakan apabila rivet dimasukkan ke dalam bahan yang lebih lembut dan mencengkam permukaan sekeliling untuk sambungan yang selamat. Beberapa versi rivet mencengkam sendiri datang dengan sifat konduktif.