Латунная трубчатая заклепка

Обработка изготовления заклепок
Процесс производства электропроводящих заклепок обычно включает в себя несколько этапов, обеспечивающих как электропроводность, так и механическую целостность:
A. Подготовка материала.
Металлические стержни или полосы: металлические стержни или полосы из выбранного материала (например, меди или алюминия) подготавливаются путем резки, прокатки или волочения до требуемого размера и формы. Металл часто экструдируют, чтобы обеспечить постоянную форму и проводимость.
B. Формирование
холодной высадки заклепки. Распространенным методом формирования заклепок является холодная высадка, при которой металл помещается в матрицу, а затем сжимается или «головкой» формируется тело и головка заклепки.
Стержень и головка заклепки формируются под высоким давлением, чтобы обеспечить однородность формы.
Сверление (если применимо). В некоторых случаях заклепка может иметь полый сердечник, особенно для трубчатых заклепок или потайных заклепок, где просверливается отверстие, позволяющее проложить провод или дополнительные компоненты.
C. Обработка поверхности или нанесение
покрытия. Для улучшения электропроводности и предотвращения коррозии заклепки могут подвергаться гальваническому покрытию. Например:
Посеребрение: для повышения проводимости заклепки могут быть покрыты серебром.
Никелирование: используется для предотвращения окисления, особенно в суровых условиях.
Лужение: иногда используется для обеспечения коррозионной стойкости, особенно в средах, где заклепка подвергается воздействию влаги или соли.
Устойчивость к окислению: такие материалы, как медь, иногда обрабатывают для уменьшения окисления, которое со временем может ухудшить электропроводность.
D. Термическая обработка (при необходимости).
Некоторые заклепки подвергаются термообработке для улучшения механических свойств, таких как прочность, пластичность и устойчивость к усталости. Однако термообработку необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать изменения электропроводности.
E. Проверка и контроль качества
. Проверка размеров. Заклепки проверяются на соответствие размера, формы и отделки. Допуски на размеры строго соблюдаются, поскольку неправильные размеры могут повлиять как на механическую прочность, так и на электропроводность.
Испытание на проводимость: проводятся электрические испытания, чтобы убедиться, что заклепка соответствует требуемым стандартам проводимости. Это имеет решающее значение для приложений, где необходим эффективный электрический поток.
Механические испытания: заклепки проверяются на прочность, твердость и устойчивость к износу, что позволяет гарантировать, что они соответствуют необходимым критериям механических характеристик для данного применения.

Твердые заклепки: это традиционные заклепки, изготовленные из цельного куска проводящего материала. Они обычно используются в приложениях с низкой и средней нагрузкой, где проводимость имеет решающее значение.
Глухие заклепки: также известные как заклепки, они используются, когда доступ доступен только с одной стороны сборки. Заклепки из проводящих материалов используются в тех случаях, когда необходимы надежное соединение и электропроводность, но доступ ограничен.
Трубчатые заклепки: Трубчатые заклепки имеют полый центр и часто используются в тех случаях, когда требуется легкая проводящая заклепка или когда заклепка должна обеспечивать прохождение определенной проводки или компонентов через центр.
Изолированные заклепки: эти заклепки предназначены для обеспечения электрической изоляции при механическом креплении компонентов. Некоторые из них имеют изолирующую втулку вокруг вала заклепки, чтобы предотвратить непреднамеренную электропроводность в определенных местах.
Самозажимные заклепки: они используются, когда заклепка вставляется в более мягкий материал и сжимает окружающую поверхность для надежного соединения. Некоторые версии самозажимных заклепок обладают проводящими свойствами.