Mosadzný rúrkový nit

Spracovanie výroby nitov
Výrobný proces pre elektrické vodivé nity zvyčajne zahŕňa niekoľko krokov na zabezpečenie elektrickej vodivosti aj mechanickej integrity:
A. Príprava materiálu
Kovové tyče alebo pásy: Kovové tyče alebo pásy z vybraného materiálu (ako je meď alebo hliník) sa pripravujú rezaním, valcovaním alebo ťahaním na požadovanú veľkosť a tvar. Kov je často extrudovaný, aby sa zabezpečil konzistentný tvar a vodivosť.
B. Formovanie
hlavy nitu za studena: Bežnou metódou tvarovania nitov je hlavička nitu za studena, kde sa kov vloží do lisovnice a potom sa stlačí alebo 'hlavičkou' vytvorí telo a hlavu nitu.
Driek a hlava nitu sú tvarované pod vysokým tlakom, aby sa zabezpečila jednotnosť tvaru.
Vŕtanie (ak je to možné): V niektorých prípadoch môže mať nit duté jadro, najmä pre rúrkové nity alebo slepé nity, kde je vyvŕtaný otvor, ktorý umožňuje vedenie drôtu alebo ďalších komponentov.
C. Povrchová úprava alebo pokovovanie
: Na zlepšenie elektrickej vodivosti a zabránenie korózii môžu byť nity pokovované. Napríklad:
Strieborné pokovovanie: Na zvýšenie vodivosti môžu byť nity pokovované striebrom.
Niklovanie: Používa sa na zabránenie oxidácii, najmä v drsnom prostredí.
Pocínovanie: Niekedy sa používa na zabezpečenie odolnosti proti korózii, najmä v prostrediach, kde je nit vystavený vlhkosti alebo soli.
Odolnosť proti oxidácii: Materiály ako meď sa niekedy upravujú, aby sa znížila oxidácia, ktorá môže časom zhoršiť elektrickú vodivosť.
D. Tepelné spracovanie (ak sa vyžaduje)
Niektoré nity prechádzajú procesom tepelného spracovania na zlepšenie mechanických vlastností, ako je pevnosť, ťažnosť a odolnosť voči únave. Tepelné spracovanie však musí byť starostlivo kontrolované, aby nedošlo k zmene elektrickej vodivosti.
E. Kontrola a kontrola kvality
Rozmerové kontroly: Nity sa kontrolujú na konzistenciu veľkosti, tvaru a povrchovej úpravy. Prísne sa dodržiavajú rozmerové tolerancie, pretože nesprávne rozmery môžu ovplyvniť mechanickú pevnosť aj elektrickú vodivosť.
Testovanie vodivosti: Vykonávajú sa elektrické testy, aby sa zabezpečilo, že nit spĺňa požadované normy vodivosti. To je rozhodujúce pre aplikácie, kde je potrebný efektívny elektrický tok.
Mechanické testovanie: Nity sú testované na pevnosť, tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu, čím sa zabezpečuje, že spĺňajú potrebné kritériá mechanického výkonu pre danú aplikáciu.

Pevné nity: Ide o tradičné nity vyrobené z jedného pevného kusu vodivého materiálu. Zvyčajne sa používajú v aplikáciách s nízkym až stredným zaťažením, kde je kritická vodivosť.
Slepé nity: Tiež známe ako pukacie nity, používajú sa vtedy, keď je prístup možný len z jednej strany zostavy. Slepé nity s vodivými materiálmi sa používajú v aplikáciách, kde je potrebné bezpečné spojenie a elektrické vedenie, ale prístup je obmedzený.
Rúrkové nity: Rúrkové nity majú dutý stred a často sa používajú v aplikáciách, kde je potrebný ľahký vodivý nit, alebo keď nit potrebuje umožniť prechod určitých káblov alebo komponentov cez stred.
Izolované nity: Tieto nity sú navrhnuté tak, aby poskytovali elektrickú izoláciu pri mechanickom upevňovaní komponentov. Niektoré sú vyrobené s izolačným puzdrom okolo drieku nitu, aby sa zabránilo neúmyselnému elektrickému vedeniu v určitých oblastiach.
Samozvieracie nity: Používajú sa, keď sa nit vkladá do mäkšieho materiálu a prichytáva okolitý povrch pre bezpečné spojenie. Niektoré verzie samorezných nitov sa dodávajú s vodivými vlastnosťami.