Galvanized Press-Riveted Screw nuts

ໝວກແກວນີຊ ກຣີດ

---

ຄຳອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນ—

ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ galvanized press-riveted, ເປັນປະເພດຂອງ fastener, ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ : ເນື່ອງຈາກການປິ່ນປົວ galvanized ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຊຸ່ມເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະເຮືອ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນໂລຫະແລະແຜ່ນບາງໆ : ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະຫຼືແຜ່ນບາງໆ, ພວກມັນບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພໂດຍຜ່ານການກົດ riveting, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການປາດຢາງພາຍໃນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການປັບແຕ່ງ: ພວກເຂົາສາມາດຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພາກສ່ວນແລະລູກຄ້າ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆ.

ການຍຶດອົງປະກອບກົນຈັກ: ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາແລະອຸປະກອນກົນຈັກພິເສດ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດຕິດອົງປະກອບກົນຈັກຢ່າງປອດໄພ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສະຫຼຸບສັງລວມ, ແກ່ນກົດ galvanized ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍອັນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການເຊື່ອມຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການປັບແຕ່ງ. 

ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນບາງໆ, ໂລຫະແຜ່ນ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກ.

ຂະບວນການ—

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງແກ່ນ rivet ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມລະອຽດຂອງວິທີການ rivet nuts ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ machined:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ
rivet nuts ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດຈາກ:
ອະລູມິນຽມ: ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມັກໃຊ້ໃນການບິນແລະຍານຍົນ.
ເຫຼັກກ້າ: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກຫນ່ວງ.
ສະແຕນເລດ: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
2. ການຕັດການກະກຽມເປົ່າ
: ວັດຖຸດິບຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂະຫນາດສະເພາະ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນການຕັດ, ຕັດ, ຫຼືການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຊ່ອງຫວ່າງອາດຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການເຄືອບ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼືການກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.
3. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ rivet ໄດ້, ແຕ່ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
Cold Heading:
ເປົ່າຖືກວາງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຢັນຫົວເຢັນບ່ອນທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນ.
ຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວສ້າງຮ່າງກາຍແລະ flange ຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ rivet ໄດ້ພ້ອມໆກັນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການມ້ວນກະທູ້:
ຫຼັງຈາກຮ່າງກາຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ກະທູ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການມ້ວນ thread, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການ deforming ວັດສະດຸເພື່ອສ້າງ profile thread ທີ່ຕ້ອງການ.
ວິທີການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງກະທູ້ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກແຂງ.
4. ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ປະຕິບັດ
ຕາມຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸຂະຫນາດແລະລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ:
ການເຈາະ: ຮູອາດຈະຖືກເຈາະສໍາລັບລັກສະນະເພີ່ມເຕີມຫຼືເພື່ອສ້າງຂຸມທົດລອງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.
ການປາດຢາງ: ບາງແກ່ນ rivet ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປາດຢາງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະທູ້ຢູ່ໃນຄວາມທົນທານສະເພາະ.
ການຫັນ: ໃນກໍລະນີທີ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຕ້ອງເປັນຮູບຊົງຫຼືສໍາເລັດຮູບຕື່ມອີກ, ເຄື່ອງກຶງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
5. ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້:
ການເຄືອບ: ການເຄືອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນສັງກະສີຫຼື anodizing ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ການຂັດເງົາ: ນີ້ສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບແກ່ນ rivet ສະແຕນເລດ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ສໍາລັບແກ່ນ rivet ເຫຼັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
6. ການຄວບຄຸມ
ຄຸນນະພາບ ການກວດສອບຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ rivet ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້:
ການກວດສອບຂະຫນາດ: ການນໍາໃຊ້ calipers, micrometers, ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດ.
ການກວດສອບກະທູ້: ຮັບປະກັນກະທູ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກກະທູ້.
ການທົດສອບວັດສະດຸ: ດໍາເນີນການທົດສອບເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.

ປະເພດຂອງສະກູ—
1. screws ເຄື່ອງ
ໃຊ້ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືໃນຮູປາດຢາງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ.
2. screws Tapping ຕົນເອງ
ສາມາດສ້າງຂຸມຂອງຕົນເອງຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.
ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະໄມ້.
3. Sheet Metal Screws
ອອກແບບມາສໍາລັບການຍຶດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າກັນ.
ມັກຈະມີຈຸດແຫຼມແລະມີຢູ່ໃນປະເພດຫົວຕ່າງໆ.
4. Screws Lag (Lag Bolts)
screws ຫນັກທີ່ໃຊ້ໃນການຍຶດວັດສະດຸຫນັກເຊັ່ນໄມ້ຫຼືໂລຫະ.
ໂດຍປົກກະຕິມີຫົວ hex ແລະກະທູ້ຫຍາບ.
5. Socket Head Cap Screws
ມີຫົວກະບອກແລະຕ້ອງການ Allen wrench ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.
ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ.
6. screws ຫົວ Phillips
ມີ recess ເປັນຮູບຂ້າມສໍາລັບ screwdriver Phillips.
ສະຫນອງແຮງບິດແລະການຍຶດທີ່ດີກວ່າກ່ວາ screws slotted.
7. Slotted Head Screws
ມີສະລັອດຕິງຕັ້ງຊື່, ອອກຕາມລວງນອນສໍາລັບ screwdriver flathead.
ງ່າຍດາຍແລະແບບດັ້ງເດີມແຕ່ສາມາດເລື່ອນໄດ້ງ່າຍ.
8. Hex Head Screws
ມີລັກສະນະເປັນຫົວ hexagonal ແລະຖືກ tightened ໂດຍໃຊ້ wrench.
ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກຫນ່ວງ.
9. Cap Screws
ຄ້າຍຄືກັນກັບ screws ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ມັກຈະມີຫົວແປ ຫຼື ກົມ.
10. Screws Screws
ອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງ, brick, ຫຼື masonry.
ມີຮູບແບບກະທູ້ພິເສດທີ່ຍຶດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.
11. screws ຄວາມປອດໄພ
ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ tampering, ມັກຈະມີຮູບຮ່າງຂອງຫົວເປັນເອກະລັກ.
ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍ.