Pozinkované lisované nitované skrutkové matice

POZINKOVANÉ LISOVANÉ Skrutkovacie matice

---

POPIS PRODUKTU—

Pozinkované lisované nitované matice ako typ spojovacieho prvku majú širokú škálu aplikácií, najmä v scenároch vyžadujúcich odolnosť proti korózii a efektívne spoje.

Spoje odolné voči korózii : Vďaka svojej pozinkovanej úprave vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú vhodné do vonkajšieho alebo vlhkého prostredia, ako sú automobily a lode.

Spoje plechu a tenkého plechu : Navrhnuté špeciálne pre plechy alebo tenké plechy, dosahujú bezpečné spojenia pomocou lisovacieho nitovania, čím sa eliminuje potreba zvárania alebo rezania vnútorných závitov, čím sa zvyšuje efektivita výroby.

Prispôsobenie: Môžu byť prispôsobené podľa špecifických potrieb dielov a zákazníkov, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky na pripojenie.

Upevnenie mechanických komponentov: V oblastiach, ako sú strojárske stroje a špeciálne mechanické zariadenia, sa používajú na bezpečné upevnenie mechanických komponentov, čím sa zabezpečuje presnosť a stabilita stroja.

Stručne povedané, galvanizované lisované nitované matice zohrávajú významnú úlohu vo viacerých priemyselných odvetviach vďaka svojej odolnosti proti korózii, efektívnym spojeniam a flexibilite prispôsobenia. 

Sú ideálnou voľbou pre spájanie tenkých plechov, plechu a mechanických komponentov.

PROCES-

Proces obrábania nitovacích matíc zahŕňa niekoľko krokov vrátane výberu materiálu, tvarovania a konečnej úpravy. Tu je podrobný prehľad o tom, ako sa nitovacie matice zvyčajne opracúvajú:

1. Výber materiálu
Nitovacie matice sa bežne vyrábajú z:
Hliník: Ľahký a odolný voči korózii, často používaný v leteckom a automobilovom priemysle.
Oceľ: Ponúka vysokú pevnosť, vhodná pre náročné aplikácie.
Nehrdzavejúca oceľ: Poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, ideálna pre drsné prostredie.
2. Príprava polotovaru
Rezanie: Surovina sa reže na polotovary špecifických rozmerov. To sa dá dosiahnuť pomocou metód, ako je strihanie, pílenie alebo rezanie laserom.
Povrchová úprava: Polotovary môžu prejsť povrchovou úpravou (ako je čistenie alebo náter), aby sa zvýšila odolnosť proti korózii alebo aby sa pripravili na ďalšie spracovanie.
3. Proces tvárnenia
Proces tvárnenia sa môže líšiť v závislosti od konštrukcie nitovacej matice, ale bežné metódy zahŕňajú:
Hlavovanie za studena:
Polotovar sa vloží do stroja na hlavičku za studena, kde sa vytvaruje do požadovaného tvaru pôsobením tlaku.
Tento proces zvyčajne vytvára telo a prírubu nitovacej matice súčasne, čo vedie k vysokej pevnosti a minimálnemu odpadu.
Valcovanie závitov:
Po vytvorení tela sa závity vytvárajú procesom nazývaným valcovanie závitov, ktorý zahŕňa deformáciu materiálu, aby sa vytvoril požadovaný profil závitu.
Táto metóda zlepšuje mechanické vlastnosti závitov vďaka mechanickému vytvrdzovaniu.
4. Operácie obrábania
Po procese tvárnenia môže byť potrebné ďalšie opracovanie na dosiahnutie presných rozmerov a vlastností:
Vŕtanie: Otvory môžu byť vyvŕtané pre ďalšie funkcie alebo na vytvorenie vodiacej diery na inštaláciu.
Závitovanie: Niektoré nitovacie matice môžu vyžadovať závitovanie, aby sa zabezpečilo, že závity budú v rámci špecifických tolerancií.
Sústruženie: V prípadoch, keď je potrebné nitovaciu maticu ďalej tvarovať alebo dokončovať, možno použiť sústruh.
5. Povrchová úprava
Na zlepšenie výkonu a vzhľadu nitovacej matice je možné použiť rôzne dokončovacie procesy:
Povlak: Povlaky ako zinkovanie alebo eloxovanie môžu byť aplikované kvôli odolnosti voči korózii.
Leštenie: Toto môže zlepšiť povrchovú úpravu a estetickú príťažlivosť, najmä pre nitovacie matice z nehrdzavejúcej ocele.
Tepelné spracovanie: Pre oceľové nitovacie matice sa môže použiť tepelné spracovanie na zlepšenie tvrdosti a pevnosti.
6. Kontrola kvality Kontroly kvality
sú nevyhnutné, aby sa zabezpečilo, že nitovacie matice spĺňajú požadované špecifikácie:
Kontrola rozmerov: Na kontrolu rozmerov použite posuvné meradlá, mikrometre alebo súradnicové meracie stroje (CMM).
Kontrola závitu: Zabezpečte, aby závity boli správne tvarované a spĺňali normy pomocou závitových mierok.
Testovanie materiálu: Vykonávanie testov, ako sú testy pevnosti v ťahu na overenie vlastností materiálu.

TYPY SKRUTKOV —
1. Strojové skrutky
Používajú sa s maticou alebo v otvore so závitom.
Rovnomerný priemer a môže byť vyrobený z rôznych materiálov.
2. Samorezné skrutky
Pri zasúvaní do materiálov dokážu vytvoriť svoj vlastný otvor.
Bežne sa používa na kov, plast a drevo.
3. Skrutky do plechu
Určené na spájanie plechov.
Často majú ostrý hrot a sú dostupné v rôznych typoch hláv.
4. Zaisťovacie skrutky (zadržiavacie skrutky)
Skrutky pre veľké zaťaženie používané na upevnenie ťažkých materiálov, ako je drevo alebo kov.
Zvyčajne majú šesťhrannú hlavu a hrubé závity.
5. Skrutky s nástrčkovou hlavou
Majú valcovú hlavu a na inštaláciu je potrebný imbusový kľúč.
Bežne používané v strojoch a zariadeniach.
6. Skrutky s krížovou hlavou
Majú drážku v tvare kríža pre krížový skrutkovač.
Poskytujú lepší krútiaci moment a priľnavosť ako skrutky s drážkou.
7. Skrutky s drážkou
Majú rovnú vodorovnú drážku pre plochý skrutkovač.
Jednoduché a tradičné, ale môže sa ľahko pošmyknúť.
8. Skrutky so šesťhrannou hlavou
Majú šesťhrannú hlavu a uťahujú sa pomocou kľúča.
Vhodné pre náročné aplikácie.
9. Závitové skrutky
Podobné ako strojové skrutky, ale zvyčajne sa používajú vo vysoko namáhaných aplikáciách.
Často majú plochú alebo zaoblenú hlavu.
10. Skrutky do betónu
Navrhnuté na použitie do betónu, tehál alebo muriva.
Majú špeciálny vzor nite, ktorý sa zachytí do materiálu.
11. Bezpečnostné skrutky
Navrhnuté na zabránenie neoprávnenej manipulácii, často s jedinečným tvarom hlavy.
Na inštaláciu a demontáž si vyžadujú špeciálne nástroje.