Поцинковане навртке за закивање

ПОцинковане навртке са заковицама

---

ОПИС ПРОИЗВОДА—

Поцинковане навртке са пресованим закивањем, као врста причвршћивача, имају широк спектар примена, посебно у сценаријима који захтевају отпорност на корозију и ефикасне везе.

Прикључци отпорни на корозију : Због своје поцинковане обраде, показују одличну отпорност на корозију, што их чини погодним за спољашње или влажне средине као што су аутомобили и бродови.

Прикључци за лим и танке плоче : Дизајнирани посебно за лим или танке плоче, они постижу сигурне везе помоћу пресовања закивањем, елиминишући потребу за заваривањем или урезивањем унутрашњих навоја, чиме се побољшава ефикасност производње.

Прилагођавање: Могу се прилагодити према специфичним потребама делова и купаца, испуњавајући различите захтеве за повезивање.

Причвршћивање механичких компоненти: У областима као што су инжењерске машине и специјална механичка опрема, користе се за сигурно причвршћивање механичких компоненти, осигуравајући прецизност и стабилност машине.

Укратко, поцинковане матице са пресованим заковицама играју значајну улогу у више индустријских сектора због своје отпорности на корозију, ефикасних веза и флексибилности прилагођавања. 

Идеалан су избор за повезивање танких плоча, лимова и механичких компоненти.

ПРОЦЕС—

Процес машинске обраде матица за заковице укључује неколико корака, укључујући избор материјала, формирање и завршну обраду. Ево детаљног прегледа начина на који се матице за заковице обично обрађују:

1. Избор материјала
Матице за заковице се обично праве од:
Алуминијума: Лагане и отпорне на корозију, често се користе у ваздухопловству и аутомобилској индустрији.
Челик: Нуди високу чврстоћу, погодан за тешке примене.
Нерђајући челик: Пружа одличну отпорност на корозију, идеалан за оштра окружења.
2. Припрема бланка
Сечење: Сирови материјал се исече на готове комаде одређених димензија. Ово се може урадити коришћењем метода као што су шишање, тестерисање или ласерско сечење.
Површинска обрада: бланкови могу бити подвргнути површинској обради (као што је чишћење или премазивање) да би се побољшала отпорност на корозију или припремили за даљу обраду.
3. Процес формирања
Процес формирања може варирати у зависности од дизајна навртке заковице, али уобичајене методе укључују:
Хладно заглављивање:
Празан материјал се ставља у машину за хладно постављање где се обликује у жељени облик применом притиска.
Овај процес обично ствара тело и прирубницу матице заковице истовремено, што резултира високом чврстоћом и минималним отпадом.
Ваљање навоја:
Након што се тело формира, навоји се стварају кроз процес који се зове ваљање навоја, који укључује деформисање материјала да би се створио жељени профил навоја.
Ова метода побољшава механичка својства нити услед радног очвршћавања.
4. Операције машинске обраде
Након процеса формирања, може бити потребна додатна обрада да би се постигле прецизне димензије и карактеристике:
Бушење: Рупе се могу избушити за додатне карактеристике или да се направи пилот рупа за инсталацију.
Урезивање: Неке матице за заковице могу захтевати урезивање да би се осигурало да су навоји унутар одређених толеранција.
Токарење: У случајевима када навртку заковице треба додатно обликовати или дорадити, може се користити струг.
5. Завршна обрада
Да би се побољшале перформансе и изглед матице за заковице, могу се применити различити процеси завршне обраде:
Премаз: Премази као што је поцинкована или елоксирана може се применити за отпорност на корозију.
Полирање: Ово може побољшати завршну обраду површине и естетску привлачност, посебно за матице за заковице од нерђајућег челика.
Топлотна обрада: За челичне матице за заковице, топлотна обрада се може користити за побољшање тврдоће и чврстоће.
6. Контрола квалитета
Провере квалитета су од суштинског значаја да би се осигурало да матице за заковице испуњавају захтеване спецификације:
Инспекција димензија: Коришћење чељусти, микрометара или машина за координатно мерење (ЦММ) за проверу димензија.
Инспекција навоја: Обезбеђивање да су навоји правилно формирани и да испуњавају стандарде помоћу мерача навоја.
Испитивање материјала: Спровођење тестова као што су тестови затезне чврстоће да би се потврдила својства материјала.

ВРСТЕ ЗАВРТА-
1. Машински завртњи
Користе се са навртком или у навојној рупи.
Јединственог пречника и може се направити од различитих материјала.
2. Саморезни завртњи
Могу да направе сопствену рупу док се забијају у материјале.
Обично се користи у металу, пластици и дрвету.
3. Вијци за лим
Дизајнирани за причвршћивање металних лимова заједно.
Често имају оштар врх и доступни су у различитим типовима главе.
4. Лаг шрафови (закачени вијци)
Вијци за тешке услове који се користе за причвршћивање тешких материјала као што су дрво или метал.
Обично имају шестоугаону главу и грубе навоје.
5. Вијци са утичницом
имају цилиндричну главу и захтевају имбус кључ за уградњу.
Обично се користи у машинама и опреми.
6. Вијци са Пхиллипс главом
Имају удубљење у облику крста за Пхиллипс одвијач.
Обезбеђују бољи обртни момент и приањање од шрафова са прорезима.
7. Вијци са прорезима
Имају раван, хоризонтални прорез за одвијач са равним главама.
Једноставан и традиционалан, али може лако да склизне.
8. Завртњи са шестоугаоном главом
Имају шестоугаону главу и затежу се помоћу кључа.
Погодно за тешке апликације.
9. Завртњи са поклопцем
Слично машинским завртњима, али се обично користе у апликацијама са високим напрезањем.
Често имају равну или заобљену главу.
10. Вијци за бетон
Дизајнирани за употребу у бетону, цигли или зиду.
Имајте посебан узорак конца који се увлачи у материјал.
11. Сигурносни завртњи
Дизајнирани да спрече неовлашћено неовлашћено коришћење, често са јединственим обликом главе.
За уградњу и уклањање потребни су посебни алати.