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Dissipador de calor de alumínio
WANDA-AN
HS-al-0102
Projetadas para transferência de calor ideal em espaços compactos, nossas aletas de radiador de alumínio de precisão oferecem alta eficiência térmica por meio de geometria avançada e tratamentos de superfície, ideais para resfriamento automotivo, HVAC e eletrônico. Fabricadas em alumínio 1100-H14 (condutividade térmica 237 W/mK), essas aletas apresentam espessura uniforme e espaçamento preciso, maximizando a dissipação de calor em ambientes limitados.
Design otimizado de transferência de calor
Tecnologia Micro-Fin : aletas de 0,15 mm de espessura com espaçamento de 0,3 mm (20 aletas por polegada), aumentando a área de transferência de calor em 30% em comparação com aletas convencionais, validadas pelos testes ASHRAE 41.1.
Geometria das venezianas : O ângulo das venezianas de 30° aumenta a turbulência do ar, melhorando o coeficiente de transferência de calor convectivo em 18% em aplicações de ar forçado (velocidade do ar de 2 a 5 m/s).
Fabricação de Precisão
Estampagem de alta velocidade : As matrizes progressivas (200 golpes/min) alcançam planicidade das aletas ≤0,05mm e tolerância de espessura ±0,01mm, garantindo fluxo de ar uniforme através dos trocadores de calor.
Tecnologia de ligação :
Aletas coladas por rolo a tubos (resistência de união ≥10 N/mm) para radiadores soldados, com soldagem opcional (liga Sn-99.3Cu-0.7Ni) para aplicações de alta confiabilidade.
Tratamentos de Superfície
Revestimento de conversão de cromato : Compatível com MIL-DTL-5541 Classe 1A, proporcionando resistência à corrosão (500h de névoa salina) e melhor adesão da tinta.
Revestimento Hidrofílico : Reduz a retenção de água em 40% em evaporadores HVAC, evitando o crescimento de mofo e melhorando a eficiência energética (certificação AHRI 400).
Radiadores Automotivos : Resfriam o líquido refrigerante do motor e o óleo da transmissão em automóveis de passageiros e veículos comerciais, compatíveis com etilenoglicol e refrigerantes OAT.
Resfriamento eletrônico : Usado em dissipadores de calor de CPU e unidades de fonte de alimentação, com alturas de aleta de 2 a 10 mm para aplicações em espaços apertados (por exemplo, mini PC, laptops para jogos).
Sistemas HVAC : Melhora a troca de calor em aparelhos de ar condicionado e bombas de calor, com comprimentos de aletas de até 1.000 mm para unidades comerciais de telhado.
Otimização do desempenho térmico
Simulações de dinâmica de fluidos computacional (CFD) garantem inclinação e formato de aletas ideais para condições de fluxo de ar alvo, reduzindo a resistência térmica em 15% em comparação com aletas padrão.
Produção de alto volume
Mais de 10 conjuntos de matrizes progressivos para tamanhos de aletas de 50 a 500 mm de largura, com capacidade de produção anual de 50 milhões de aletas, apoiando OEMs automotivos e fabricantes de HVAC.
Controle de qualidade
Inspeção 100% visual para danos nas aletas (dobras, rebarbas) e medição automatizada de espessura (medidor a laser, precisão de ±0,005 mm), em conformidade com IATF 16949.
Compromisso de Sustentabilidade
Opções de conteúdo de alumínio 100% reciclado (resíduos pós-consumo ≥70%) e processos de estampagem energeticamente eficientes (consumo de energia 50% menor), alinhados com a ISO 14001.
| ESPECIFICAÇÕES GERAIS | |
| Parâmetro | Detalhes |
| Material | Alumínio 6063-T5 (padrão), 6061-T6 (alta resistência) |
| Condutividade Térmica | 160-220 W/m·K |
| Acabamento de superfície | Acabamento fresado, anodizado (preto/prata), revestimento em pó (opcional) |
| Temperatura operacional máxima | 150°C (contínuo), 200°C (curto prazo) |
| Opções de montagem | Inserções roscadas, clipes, parafusos, almofadas adesivas térmicas |
| DIMENSÕES E OPÇÕES DE DESIGN | ||||
| Perfis padrão | ||||
| Modelo | Espessura da Base (mm) | Altura da barbatana (mm) | Comprimento (mm) | Peso (g/cm) |
| HS-A10 | 5 | 15 | 50-500 | 12 |
| HS-B20 | 8 | 25 | 50-1000 | 25 |
| HS-C30 | 12 | 40 | 100-1500 | 45 |
| Opções de personalização | ||||
| * Densidade da aleta (6-30 aletas/polegada) | ||||
| *Recortes (para ventiladores, sensores, furos de montagem) | ||||
| *Aletas assimétricas/escalonadas (para fluxo de ar otimizado) | ||||
| 3. DESEMPENHO TÉRMICO | ||||
| Tamanho do dissipador de calor | Resistência Térmica (°C/W) | Dissipação Máxima (W) @ ΔT=50°C | ||
| HS-A10 (50 mm) | 3.2 | 15 | ||
| HS-B20 (100 mm) | 1.8 | 28 | ||
| HS-C30 (200 mm) | 0.9 | 55 | ||
| (Testado com fluxo de ar de 200LFM; valores de resfriamento passivo mais altos.) | ||||
| Usinagem de Furos | |||
| Processo | Propósito | Tolerância | Acabamento de superfície |
| Perfuração | Furos de montagem, pontos de fixação | +/-0,05 mm | Ra 1,6-3,2μm |
| Tocando | Roscas para parafusos/espaçadores | Aula 6H/7H | Ra 0,8-1,6μm |
| Rebaixamento | Reentrâncias para cabeças de parafusos | +/-0,1 mm | Ra 1,6-3,2μm |
| Parâmetros de usinagem: | |||
| Operação | Velocidade de corte (m/min) | Taxa de avanço (mm/rev) | Material da ferramenta |
| Fresamento Desbaste | 300-600 | 0,05-0,15 | Carboneto (TiCN) |
| Acabamento de fresagem | 500-800 | 0,02-0,08 | Revestido de diamante |
| Perfuração | 50-100 | 0,05-0,2 | HSS-Co ou Carboneto |
