शीतलन प्रणालियों के लिए परिशुद्ध एल्यूमिनियम रेडिएटर पंख

सिंहावलोकन

कॉम्पैक्ट स्थानों में इष्टतम गर्मी हस्तांतरण के लिए इंजीनियर, हमारे प्रिसिजन एल्युमीनियम रेडिएटर फिन्स उन्नत ज्यामिति और सतह उपचार के माध्यम से उच्च तापीय दक्षता प्रदान करते हैं, जो ऑटोमोटिव, एचवीएसी और इलेक्ट्रॉनिक्स कूलिंग के लिए आदर्श है। 1100-H14 एल्यूमीनियम (थर्मल कंडक्टिविटी 237 W/mK) से निर्मित, इन पंखों में समान मोटाई और सटीक दूरी होती है, जो सीमित वातावरण में गर्मी अपव्यय को अधिकतम करती है।

विशेषताएँ

अनुकूलित हीट ट्रांसफर डिज़ाइन

माइक्रो-फ़िन तकनीक : 0.3 मिमी रिक्ति (20 पंख प्रति इंच) के साथ 0.15 मिमी-मोटे पंख, पारंपरिक पंखों की तुलना में गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र में 30% की वृद्धि, ASHRAE 41.1 परीक्षण द्वारा मान्य।

लौवर ज्यामिति : 30° लौवर कोण वायु अशांति को बढ़ाता है, मजबूरन वायु अनुप्रयोगों (वायु वेग 2-5 मीटर/सेकेंड) में संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक में 18% सुधार करता है।

परिशुद्धता विनिर्माण

हाई-स्पीड स्टैम्पिंग : प्रोग्रेसिव डाइज़ (200 स्ट्रोक/मिनट) फिन फ़्लैटनेस ≤0.05 मिमी और मोटाई सहनशीलता ±0.01 मिमी प्राप्त करते हैं, जिससे हीट एक्सचेंजर्स में समान वायु प्रवाह सुनिश्चित होता है।

संबंध प्रौद्योगिकी :

उच्च-विश्वसनीयता अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक सोल्डरिंग (Sn-99.3Cu-0.7Ni मिश्र धातु) के साथ, ब्रेज़्ड रेडिएटर्स के लिए ट्यूबों (बॉन्ड ताकत ≥10 N/mm) के लिए रोल-बॉन्ड पंख।

भूतल उपचार

क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग : MIL-DTL-5541 क्लास 1A के अनुरूप, संक्षारण प्रतिरोध (500h नमक स्प्रे) और बेहतर पेंट आसंजन प्रदान करता है।

हाइड्रोफिलिक कोटिंग : एचवीएसी बाष्पीकरणकर्ताओं में जल प्रतिधारण को 40% तक कम कर देता है, फफूंदी के विकास को रोकता है और ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है (एएचआरआई 400 प्रमाणित)।

आवेदन

ऑटोमोटिव रेडिएटर : यात्री कारों और वाणिज्यिक वाहनों में इंजन कूलेंट और ट्रांसमिशन ऑयल को ठंडा करता है, जो एथिलीन ग्लाइकॉल और ओएटी कूलेंट के साथ संगत है।

इलेक्ट्रॉनिक कूलिंग : सीपीयू हीट सिंक और बिजली आपूर्ति इकाइयों में उपयोग किया जाता है, तंग-स्थान अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, मिनी पीसी, गेमिंग लैपटॉप) के लिए फिन ऊंचाई 2-10 मिमी के साथ।

एचवीएसी सिस्टम : वाणिज्यिक छत इकाइयों के लिए 1000 मिमी तक की फिन लंबाई के साथ, एयर कंडीशनर और हीट पंप में हीट एक्सचेंज को बढ़ाता है।

हमें क्यों चुनें

थर्मल प्रदर्शन अनुकूलन

कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता (सीएफडी) सिमुलेशन लक्ष्य वायु प्रवाह स्थितियों के लिए इष्टतम फिन पिच और आकार सुनिश्चित करते हैं, मानक पंखों की तुलना में थर्मल प्रतिरोध को 15% तक कम करते हैं।

उच्च मात्रा में उत्पादन

50-500 मिमी चौड़ाई के फिन आकार के लिए 10+ प्रगतिशील डाई सेट, 50 मिलियन फिन की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, ऑटोमोटिव ओईएम और एचवीएसी निर्माताओं का समर्थन करते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण

पंख क्षति (झुकना, गड़गड़ाहट) और स्वचालित मोटाई माप (लेजर गेज, सटीकता ± 0.005 मिमी) के लिए 100% दृश्य निरीक्षण, IATF 16949 के अनुरूप।

स्थिरता प्रतिबद्धता

100% पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम सामग्री विकल्प (उपभोक्ता के बाद अपशिष्ट ≥70%) और ऊर्जा-कुशल मुद्रांकन प्रक्रियाएं (50% कम बिजली की खपत), आईएसओ 14001 के साथ संरेखित।

सामान्य विशिष्टताएँ
पैरामीटर	विवरण
सामग्री	एल्यूमिनियम 6063-टी5 (मानक), 6061-टी6 (उच्च शक्ति)
ऊष्मीय चालकता	160-220 डब्लू/एम·के
सतही समापन	मिल फिनिश, एनोडाइज्ड (काला/सिल्वर), पाउडर कोटिंग (वैकल्पिक)
अधिकतम परिचालन तापमान	150°C (निरंतर), 200°C (अल्पकालिक)
बढ़ते विकल्प	थ्रेडेड इंसर्ट, क्लिप, स्क्रू, थर्मल चिपकने वाले पैड

आयाम और डिज़ाइन विकल्प
मानक प्रोफाइल
नमूना	आधार मोटाई (मिमी)	फिन ऊँचाई (मिमी)	लंबाई (मिमी)	वजन (ग्राम/सेमी)
एचएस-ए10	5	15	50-500	12
एचएस-बी20	8	25	50-1000	25
एचएस-C30	12	40	100-1500	45
अनुकूलन विकल्प
*फ़िन घनत्व (6-30 फ़िन/इंच)
*कटआउट (पंखे, सेंसर, माउंटिंग होल के लिए)
*असममित/स्टेगर्ड पंख (अनुकूलित वायुप्रवाह के लिए)
3. थर्मल प्रदर्शन
हीट सिंक का आकार	थर्मल प्रतिरोध (डिग्री सेल्सियस/डब्ल्यू)	अधिकतम अपव्यय (डब्ल्यू) @ ΔT=50°C
एचएस-ए10 (50मिमी)	3.2	15
एचएस-बी20 (100मिमी)	1.8	28
एचएस-सी30 (200मिमी)	0.9	55
(200एलएफएम एयरफ्लो पर परीक्षण किया गया; निष्क्रिय शीतलन मान अधिक है।)

छेद मशीनिंग
प्रक्रिया	उद्देश्य	सहनशीलता	सतही समापन
ड्रिलिंग	बढ़ते छेद, बांधनेवाला पदार्थ बिंदु	+/-0.05मिमी	रा 1.6-3.2μm
दोहन	पेंच/स्टैंडऑफ़ के लिए धागे	6H/7H क्लास	रा 0.8-1.6μm
काउंटरबोरिंग	पेंच सिरों के लिए अवकाश	+/-0.1मिमी	रा 1.6-3.2μm

मशीनिंग पैरामीटर:
संचालन	काटने की गति (एम/मिनट)	फ़ीड दर (मिमी/रेव)	उपकरण सामग्री
रफ मिलिंग	300-600	0.05-0.15	कार्बाइड (TiCN)
मिलिंग समाप्त करें	500-800	0.02-0.08	डायमंड में लिपटे
ड्रिलिंग	50-100	0.05-0.2	एचएसएस-सीओ या कार्बाइड