Прецизійні алюмінієві ребра радіатора для систем охолодження

Огляд

Створені для оптимальної теплопередачі в компактних приміщеннях, наші прецизійні алюмінієві ребра радіатора забезпечують високу теплову ефективність завдяки вдосконаленій геометрії та обробці поверхні, що ідеально підходить для охолодження автомобілів, систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та електроніки. Виготовлені з алюмінію 1100-H14 (теплопровідність 237 Вт/мК), ці ребра мають однакову товщину та точний відстань, що максимізує розсіювання тепла в обмеженому середовищі.

особливості

Оптимізована конструкція теплопередачі

Технологія Micro-Fin : ребра товщиною 0,15 мм із відстанню 0,3 мм (20 ребер на дюйм), що збільшує площу теплопередачі на 30% порівняно зі звичайними ребрами, підтверджено тестуванням ASHRAE 41.1.

Геометрія жалюзі : кут жалюзі 30° посилює турбулентність повітря, покращуючи коефіцієнт конвективної теплопередачі на 18% у системах з примусовою вентиляцією (швидкість повітря 2-5 м/с).

Точне виробництво

Високошвидкісне штампування : прогресивні штампи (200 ударів/хв) досягають площинності ребра ≤0,05 мм і допуску товщини ±0,01 мм, забезпечуючи рівномірний потік повітря через теплообмінники.

Технологія склеювання :

З’єднані ребра з трубками (міцність з’єднання ≥10 Н/мм) для паяних радіаторів з додатковим паянням (сплав Sn-99,3Cu-0,7Ni) для високонадійних застосувань.

Обробка поверхонь

Хроматне покриття : відповідає стандарту MIL-DTL-5541 клас 1A, забезпечує стійкість до корозії (500 годин соляного спрею) і покращує адгезію фарби.

Гідрофільне покриття : зменшує утримання води на 40% у випарниках HVAC, запобігаючи розвитку цвілі та підвищуючи енергоефективність (сертифікат AHRI 400).

застосування

Автомобільні радіатори : охолоджує охолоджуючу рідину двигуна та трансмісійну оливу в легкових і комерційних транспортних засобах, сумісна з етиленгліколем та охолоджуючими рідинами OAT.

Електронне охолодження : використовується в радіаторах ЦП і блоках живлення з висотою ребер 2-10 мм для застосування в обмеженому просторі (наприклад, міні-ПК, ігрові ноутбуки).

Системи HVAC : покращує теплообмін у кондиціонерах повітря та теплових насосах із довжиною ребер до 1000 мм для комерційних дахових установок.

Чому обирають нас?

Оптимізація теплових характеристик

Моделювання обчислювальної гідродинаміки (CFD) забезпечує оптимальний крок і форму ребер для цільових умов повітряного потоку, знижуючи термічний опір на 15% порівняно зі стандартними ребрами.

Масове виробництво

10+ наборів прогресивних матриць для розмірів ребер 50-500 мм завширшки, з річною виробничою потужністю 50 мільйонів ребер, підтримуючи OEM-виробників автомобілів і виробників HVAC.

Контроль якості

100% візуальний контроль на пошкодження ребер (вигини, задирки) і автоматичне вимірювання товщини (лазерний датчик, точність ±0,005 мм), сумісне з IATF 16949.

Зобов'язання сталого розвитку

Варіанти 100% переробленого алюмінію (відходи після споживання ≥70%) і енергозберігаючі процеси штампування (на 50% менше енергоспоживання) відповідно до ISO 14001.

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр	Подробиці
матеріал	Алюміній 6063-T5 (стандарт), 6061-T6 (висока міцність)
Теплопровідність	160-220 Вт/м·К
Оздоблення поверхні	Фрезерне покриття, анодований (чорний/срібний), порошкове покриття (опціонально)
Максимальна робоча температура	150°C (безперервно), 200°C (короткочасно)
Варіанти монтажу	Різьбові вставки, кліпси, гвинти, термоклейкі накладки

РОЗМІРИ ТА ВАРІАНТИ ДИЗАЙНУ
Стандартні профілі
Модель	Товщина основи (мм)	Висота ребра (мм)	Довжина (мм)	Вага (г/см)
HS-A10	5	15	50-500	12
HS-B20	8	25	50-1000	25
HS-C30	12	40	100-1500	45
Параметри налаштування
*Щільність плавників (6-30 плавників/дюйм)
* Вирізи (для вентиляторів, датчиків, монтажних отворів)
*Асиметричні/шахові ребра (для оптимізації потоку повітря)
3. ТЕПЛОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Розмір радіатора	Термічний опір (°C/Вт)	Максимальне розсіювання (Вт) при ΔT=50°C
HS-A10 (50 мм)	3.2	15
HS-B20 (100 мм)	1.8	28
HS-C30 (200 мм)	0.9	55
(Випробувано при потоці повітря 200 LFM; показники пасивного охолодження вищі.)

Обробка отворів
процес	призначення	Толерантність	Оздоблення поверхні
буріння	Монтажні отвори, точки кріплення	+/-0,05 мм	Ra 1,6-3,2 мкм
Постукування	Різьба для шурупів/стойки	6H/7H клас	Ra 0,8-1,6 мкм
Розточування	Виїмки для головок гвинтів	+/-0,1 мм	Ra 1,6-3,2 мкм

Параметри обробки:
Операція	Швидкість різання (м/хв)	Швидкість подачі (мм/об)	Матеріал інструменту
Грубе фрезерування	300-600	0,05-0,15	Карбід (TiCN)
Фінішне фрезерування	500-800	0,02-0,08	З алмазним покриттям
буріння	50-100	0,05-0,2	HSS-Co або Carbide