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Dissipateur thermique en aluminium
HS-al-0101

Le dissipateur thermique efficace du système de refroidissement en aluminium est une solution de gestion thermique spécialisée conçue pour dissiper efficacement la chaleur des composants générant beaucoup de chaleur. Fabriqué à partir d'aluminium de haute qualité, ce dissipateur thermique utilise des principes avancés de transfert de chaleur pour absorber et disperser rapidement la chaleur, garantissant ainsi la température de fonctionnement optimale des composants qu'il refroidit. Sa conception innovante, combinée à l'excellente conductivité thermique de l'aluminium, en fait un choix très efficace pour diverses applications où une dissipation thermique fiable est cruciale pour éviter la surchauffe des composants et prolonger leur durée de vie.
Conductivité thermique supérieure : L'aluminium, matériau principal du dissipateur thermique, possède une excellente conductivité thermique, lui permettant d'absorber rapidement la chaleur des composants avec lesquels il est en contact. La conception du dissipateur thermique maximise la surface en contact avec la source de chaleur, facilitant un transfert de chaleur efficace et garantissant que la chaleur est rapidement évacuée des composants pour éviter la surchauffe.
Conception améliorée de dissipation thermique : le dissipateur thermique présente une conception d'ailettes unique qui augmente considérablement la surface disponible pour la dissipation thermique. Les ailettes sont soigneusement disposées et façonnées pour optimiser le flux d'air autour d'elles, que ce soit par convection naturelle ou par refroidissement par air forcé (à l'aide de ventilateurs). Cette conception améliorée garantit que la chaleur absorbée par le dissipateur thermique est efficacement dissipée dans l'environnement, maintenant les composants à une température de fonctionnement sûre.
Léger et durable : malgré ses capacités de dissipation thermique hautes performances, le dissipateur thermique en aluminium est léger, ce qui le rend facile à installer et à intégrer dans divers systèmes. Dans le même temps, l'aluminium est un matériau durable qui peut résister aux rigueurs d'un fonctionnement continu, aux vibrations et aux facteurs environnementaux, garantissant ainsi la fiabilité à long terme du dissipateur thermique.
Dimensions et configurations personnalisables : le dissipateur thermique efficace du système de refroidissement en aluminium peut être personnalisé pour s'adapter à différentes tailles de composants et exigences du système. Les options de personnalisation incluent la hauteur, l'épaisseur et l'espacement des ailettes, ainsi que la taille et la forme globales du dissipateur thermique. Cette flexibilité permet une intégration transparente dans une large gamme de systèmes de refroidissement, des petits appareils électroniques aux grands équipements industriels.
Résistance à la corrosion : l'aluminium possède des propriétés naturelles de résistance à la corrosion, qui protègent le dissipateur thermique de la dégradation causée par l'humidité, l'oxydation et d'autres facteurs environnementaux. Cette résistance à la corrosion prolonge non seulement la durée de vie du dissipateur thermique mais garantit également ses performances constantes dans le temps, même dans des environnements humides ou corrosifs.
Matériel informatique : Dans les systèmes informatiques, le dissipateur thermique est essentiel pour refroidir les composants tels que les unités centrales (CPU), les unités de traitement graphique (GPU) et les blocs d'alimentation. En dissipant efficacement la chaleur générée par ces composants hautes performances, le dissipateur thermique garantit un fonctionnement stable, empêche toute limitation des performances due à une surchauffe et prolonge la durée de vie du matériel.
Équipements électriques et électroniques : pour une large gamme d'appareils électriques et électroniques, notamment les amplificateurs de puissance, les serveurs et les équipements de communication, le dissipateur thermique assure une gestion thermique fiable. Il aide à maintenir la température de fonctionnement optimale des composants critiques, garantissant ainsi les performances, la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
Industrie automobile : Dans les applications automobiles, le dissipateur thermique est utilisé pour refroidir des composants tels que les unités de commande du moteur (ECU), les batteries de véhicules électriques et l'électronique de puissance. Une dissipation thermique efficace est cruciale dans ces applications pour garantir le bon fonctionnement des composants, en particulier dans des environnements à haute température et à fortes vibrations.
Machines industrielles : Les machines industrielles contiennent souvent des composants qui génèrent des quantités importantes de chaleur pendant leur fonctionnement. Le dissipateur thermique en aluminium est utilisé pour refroidir ces composants, tels que les moteurs, les entraînements et les systèmes de contrôle, contribuant ainsi à prévenir les pannes prématurées dues à une surchauffe et à garantir le fonctionnement continu et efficace des machines.
Q : Comment le dissipateur thermique se fixe-t-il aux composants ?
R : Il existe plusieurs méthodes de fixation, notamment la pâte thermique ou les coussinets thermiques pour améliorer le transfert de chaleur entre le dissipateur thermique et le composant, ainsi que les attaches mécaniques telles que les vis ou les clips pour maintenir le dissipateur thermique en place. Le choix de la méthode de fixation dépend du composant spécifique et des exigences de l'application.
Q : Le dissipateur thermique peut-il être utilisé sans ventilateur ?
R : Oui, le dissipateur thermique peut s'appuyer sur la convection naturelle pour la dissipation de la chaleur dans les applications où la charge thermique est relativement faible ou où l'environnement d'exploitation permet une circulation d'air suffisante. Cependant, pour les composants générant beaucoup de chaleur, l'ajout d'un ventilateur (refroidissement par air forcé) peut améliorer considérablement l'efficacité de la dissipation de la chaleur.
Q : Quelle est la température maximale que le dissipateur thermique peut supporter ?
R : La température maximale que le dissipateur thermique peut supporter dépend des propriétés du matériau de l'aluminium et de la conception du dissipateur thermique. Généralement, il peut fonctionner efficacement dans une large plage de températures, mais une exposition continue à des températures extrêmement élevées peut affecter ses performances et sa durée de vie. Nous pouvons fournir des températures nominales plus spécifiques en fonction du modèle de produit.
Q : Comment nettoyer et entretenir le dissipateur thermique ?
R : Nettoyez régulièrement le dissipateur thermique pour éliminer la poussière et les débris qui peuvent s'accumuler sur les ailettes et entraver la dissipation thermique. Vous pouvez utiliser de l'air comprimé pour souffler la poussière ou, si nécessaire, une brosse douce et une solution de nettoyage douce (évitez d'utiliser des matériaux abrasifs) pour nettoyer en douceur les ailettes. Assurez-vous que le dissipateur thermique est complètement sec avant de le réinstaller.
Paramètre du produit
1. Pièces d'usinage CNC de précision DIE CastingExpert, pièces de fraisage, pièces d'estampage et dissipateurs de chaleur, conçus pour répondre parfaitement à vos besoins.
2. Tolérance : ± 0,01 - ± 0,1 mm, garantissant une haute précision dans chaque composant.
3. Certificat : ISO 9001, un témoignage de notre qualité et de notre fiabilité.
4. Notre engagement : Satisfaction totale du client, garantie.
Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, alliages, aluminium, laiton, cuivre, bronze, alliage d'acier et une variété d'autres matériaux pour répondre à vos spécifications.
Les traitements de surface comprennent : le polissage, le zingage, l'anodisation dure, le nickelage, le chromage, le revêtement en poudre, le revêtement au phosphate, etc., adaptés à vos besoins.
Notre production est personnalisée selon vos dessins exacts. Avec des tolérances très serrées, nous garantissons que toutes les pièces répondent à vos exigences. Fabriqué sous certification ISO 9001,
nous maintenons un contrôle de qualité strict avec l'aide de 8 ingénieurs et 8 inspecteurs de qualité, soutenus par des équipements de pointe. Ce dévouement fait de nous une entreprise professionnelle leader dans l’industrie.
Nous proposons des délais de livraison courts pour répondre à vos besoins urgents.
Nos valeurs : Professionnel, sincère, sensible et responsable.
| Usine: | Shenzhen Wanda-an Precision Technology Co., Ltd |
| Description de la fabrication | Services d'usinage de tour CNC en acier Usinage CNC Tournage Fraisage de pièces en acier Service de prototypage d'usinage CNC personnalisé |
| Traitement | Service d'usinage, de tournage, de fraisage, de meulage, de moulage, d'estampage, etc. |
| Matériau pour le traitement d'usinage CNC | 1) Aluminium - AL 6061-T6, 6063, 7075-T,5083,6063,6082,5052,2A12, etc. |
| 2) Acier inoxydable - SS 201, SS301 SS303, SS304, SS316L, SS416L, 17-4 (SUS630), 440C, 430 etc. | |
| 3) Acier - 4140,4340,Q235, Q345B,20#,Cr12MoV,D2,A2,4140,4150,P20,S136,M2,O2, SKD11,CRS, etc. | |
| 4) Titane-TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. | |
| 5) Laiton - C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) etc. | |
| 6) Cuivre - bronze, bronze phosphoreux, alliage de magnésium, etc. | |
| Finition | Pour les pièces en aluminium - anodisé clair, anodisé couleur, anodisé dur, sablage, film chimique, brossage, polissage, peinture, sérigraphie, gravure, marquage laser, etc. |
| Pour pièces en acier inoxydable - Polissage, Passivation, PVD, Sablage, Oxyde noir, Noir d'électrophorèse, Peinture, Sérigraphie, Gravure, Marquage laser, etc. | |
| Pour les pièces en acier - Polissage, oxyde noir, placage nickel / zinc / or / chrome / argent, cémenté, revêtement en poudre, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), traitement thermique, | |
| Peinture, sérigraphie, gravure, marquage laser, etc. | |
| Pour les pièces en laiton – placage nickel/zinc/or/chrome/argent/titane, électrophorèse noire, revêtement en poudre, peinture, sérigraphie, gravure, marquage laser, etc. | |
| Shenzhen Mandaan Precision gère de nombreux autres types de finition, veuillez nous contacter si la finition requise n'est pas répertoriée ci-dessus. | |
| Tolérance | Tolérance minimale +/- 0,05 mm (+/- 0,0005') |
| Rugosité de la surface | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Format de dessin | Pro-e/UG/PDF/DWG/DXF/Solidworks, etc. |
| Équipement de test | CMM (machine de mesure de coordonnées), jauge de hauteur, pied à coulisse, testeur de dureté, testeur de rugosité, machine de projecteur, broche/angle/bloc/prise/épaisseur/filetage/jauge de rayon, etc. |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce |
| Délai de mise en œuvre | 2 semaines après réception de la commande. |
| Certificat | ISO9001, ISO13485. |
| Traitement des inspections | CIQ, IPQC, FQC, assurance qualité. |
| Capacité | Plage de travail de tournage CNC : φ0,5 mm-φ650 mm*600 mm. |
| Plage de travail de fraisage CNC : 880 mm*1300 mm*600 mm. | |
| Application | Automatisation, dispositif médical, électronique grand public, sécurité, IoT, énergie, etc. |

NOS PROFILS D'ENTREPRISE

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NOS AVANTAGES

Précision : engagement à fournir des composants de précision qui répondent ou dépassent les attentes des clients.
Innovation : Adopter les avancées technologiques pour améliorer continuellement nos processus et nos produits.
Intégrité : Respecter les normes éthiques dans toutes les pratiques commerciales, favoriser la confiance et les partenariats à long terme avec nos clients.
Fabrication sur mesure : solutions sur mesure pour répondre aux spécifications et aux exigences des applications uniques.
Prototypage : capacités de prototypage rapide pour faciliter le développement et les tests de produits.
Finition de surface : options complètes de traitement de surface, notamment le polissage, l'anodisation et le placage pour améliorer l'esthétique et la fonctionnalité.
NOS PARTENAIRES

EMBALLAGE ET EXPÉDITION

FAQ
1.Q : Qui sommes-nous ?
R : Nous sommes une usine certifiée selon les normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949. Tous nos produits sont fabriqués en interne avec des matériaux certifiés SGS RoHS Reach. Ainsi, nous offrons un contrôle de qualité supérieur et des prix compétitifs par rapport aux alternatives du marché.
Nous sommes fiers de servir de grandes marques internationales et nationales dans des secteurs tels que les appareils électriques et les véhicules à énergies nouvelles, en proposant des solutions de traitement des métaux de haute qualité.
2.Q : Quel type de service pouvez-vous fournir ?
R : Notre société (WANDA-ANPrecision) propose des services d'emboutissage et de fabrication de tôles OEM, de fraisage et de tournage CNC, de conception de matrices d'estampage et de fabrication.
3.Q : De quels types d’informations avez-vous besoin pour un devis ?
R : Pour fournir un devis précis et opportun, veuillez inclure les détails suivants dans votre demande :
a. Dessins détaillés (STEP, CAO, SOLIDWORKS, PROE, DXF et PDF)
b. Exigences matérielles (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Cuivre, AL, etc.)
c. Traitements de surface (revêtement en poudre, sablage, placage, polissage, oxydation, brossage, etc.)
d. Quantité (par commande/par mois/annuel)
e. Toute demande ou exigence particulière, telle que l'emballage, les étiquettes, la livraison, etc.
4.Q : Que faire si je n'ai pas les dessins ou les informations du document requis ci-dessus ?
R : Vous pouvez nous envoyer un échantillon et nous le reproduirons ou proposerons de meilleures solutions. Veuillez inclure des photos ou des brouillons avec les dimensions (épaisseur, longueur, hauteur, largeur). Nous pouvons créer des fichiers CAO ou 3D pour vous si vous passez une commande.
5.Q : Qu’est-ce qui vous différencie des autres ?
R :
a. En tant que fabricant certifié ISO 9001 et IATF 16949, notre équipe technique expérimentée et nos opérateurs qualifiés garantissent une qualité de produit supérieure.
b. Des rapports d'inspection de la qualité des produits finis ou d'inspection avant expédition (PSI) sont disponibles sur demande.
c. Notre promesse de délai de fabrication rapide et de livraison dans les délais : Pour les commandes normales, nous nous engageons à produire sous 3 à 4 semaines.
d. Service client 24h/24 et 7j/7 : Nous fournissons des devis dans les 24 heures si des informations détaillées sont reçues les jours ouvrables. Notre équipe technique garantit des réponses rapides à toutes les demandes.
6.Q : Est-il possible de savoir comment mes produits progressent sans visiter votre entreprise ?
R : Nous proposons un calendrier de production détaillé et envoyons des rapports hebdomadaires avec des photos ou des vidéos montrant la progression de l'usinage. Des échantillons de production pour l’approbation des tests peuvent être fournis avant ou pendant la production de masse.
7.Q : Puis-je avoir une commande à l’essai ou des échantillons avec seulement quelques pièces ?
R : Étant donné que nos produits sont personnalisés, un échantillon de coût est requis, qui sera remboursé après avoir passé des commandes de masse.
8.Q : Pourquoi y a-t-il un coût d’outillage ?
R : Le coût de l'outillage concerne la création de moules, une partie essentielle du processus de production. Il n'est requis que pour la première commande et nous prendrons en charge les frais d'entretien en cas de dommages causés par la moisissure par la suite.
9.Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Pour les paiements ≤ 1 000 USD, 100 % à l'avance.
Paiement>=1000USD, 40% T/T à l'avance, solde avant expédition.
10.Q : Quel est votre service après-vente ?
R : En cas de problème de qualité, veuillez fournir des photos ou un rapport de test, nous remplacerons les marchandises défectueuses ou rembourserons les fonds immédiatement.
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